【技术实现步骤摘要】
湿式电解电容器的喷砂阴极相关申请本申请要求2012年3月16日提交的美国临时申请61/611,738的优先权,该申请通过引用而整体结合在本申请中。
技术介绍
由于其体积效率、可靠性和工艺兼容性良好,湿式电容器在电路设计中的应用日益增加。与某些其它类型的电容器相比,湿式电容器每单位体积的电容通常更大,使其在高电流、高功率和低频率的电路中非常重要。已经开发的一种湿式电容器是湿式电解电容器,它包括阀金属阳极、阴极和液体电解质。由于在阳极表面上形成了一层介质金属氧化物膜,这种电容器的单位电池电压通常较高。湿式电解电容器较好地综合了高电容和低漏电流的特点。另一种湿式电容器是其中阳极和阴极具有类似结构和组成的湿式对称电容器。由于在高电压时,电解质不可避免会发生分解,因此,这种电容器的单元电池电压通常较低。然而,不管是电解电容器还是对称电容器,湿式电容器的阴极一般都包括基材和涂层,通过感应电机理或非感应电机理而提供较高的电容。传统的涂层包括活性炭、金属氧化物(例如,氧化钌)等。然而,遗憾的是,在某些条件下,如在水电解质存在的条件下,涂层容易剥离。因此,需要提供一种具有良好的机械强度和 ...
【技术保护点】
一种形成湿式电解电容器阴极的方法,所述方法包括:采用多个磨粒喷砂处理金属基材,形成具有多个凹坑的微粗化表面;将金属基材的微粗化表面与萃取液接触,其中所述磨粒在所述萃取液中分散;及然后,在所述微粗化表面上形成导电涂层。
【技术特征摘要】
2012.03.16 US 61/611,7381.一种形成湿式电解电容器阴极的方法,所述方法包括:采用多个二氧化锰磨粒喷砂处理金属基材,形成具有多个凹坑的微粗化表面;将金属基材的微粗化表面与萃取液接触,其中所述磨粒在所述萃取液中分散,其中在与所述萃取液接触后,只有25%或更少的所述微粗化表面由磨粒定义;及对金属基材的微粗化表面进行脱氧处理;及然后,在所述微粗化表面上形成导电涂层。2.根据权利要求1所述的方法,其中所述磨粒包括陶瓷颗粒。3.根据权利要求1或2所述的方法,其中所述磨粒是导电的。4.根据权利要求1所述的方法,其中所述磨粒的平均粒径是从25微米至200微米。5.根据权利要求1所述的方法,其中所述凹坑的平均深度是从200纳米至2500纳米和/或峰-至-峰的距离是从30微米至400微米。6.根据权利要求1所述的方法,其中喷射所述磨粒的压力是从10磅每平方英寸至35磅每平方英寸,喷射时间是从10秒至30秒。7.根据权利要求1所述的方法,其中所述磨粒溶于所述萃取液中。8.根据权利要求7所述的方法,其中所述萃取液含水。9.根据权利要求7或8所述的方法,其中所述萃取液包含无机酸化合物、无机碱化合物或它们两者。10.根据权利要求1所述的方法,其中从90%至99.95%的基材表面由金属基材材料定义。11.根据权利要求1所述的方法,其中所述金属基材包括钛、钽或它们的组合。12.根据权利要求10所述的方法,其中...
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