发剪的组合式可调手把套制造技术

一种发剪的组合式可调手把套，该发剪的手把套与剪刀本体分开制作，剪刀柄侧面间隔设数定位卡槽，而手把套具侧面斜向穿透的组合孔，组合孔内突设有定位凸粒，剪刀柄斜向置入组合孔而扳正时，其一定位卡槽得为凸粒定位，剪刀柄另侧面由手把套穿锁一锁栓顶迫形成迫合定位，而使剪刀柄得牢固与手把套结合一体，另调松锁栓时，可使手把套的套持孔得移至最适当位置以适合各种习性剪发人员使用，达减少发剪制作损坏率、增加发剪适用性功效。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发剪，尤指一种发剪的组合式可调手把套。习用的发剪其手把套大致可分成四种型式，其主要系依据使用者的习性而制成，该四种型式分别为两套持孔1、2于同一水平位置(参阅附图说明图1所示)，两套持孔3、4于同一水平位置，套持孔4加一弯勾形状9(参阅图2所示)，两套持孔5、6于不同水平位置，两者间具一落差，套持孔6位置低于套持孔5(参阅图3所示)，两套持孔7、8于不同水平位置，两者间具一落差，较低位置套持孔8加一弯勾形状9(参阅图4所示)，如此乃形成为满足各种不同习性的使用者，导致一种发剪需要四种作法，如此在生产制造上实相当不方便。并且习用的发剪制作上乃将剪刀柄研磨完成后，以人工的方式将剪刀柄取至模具处排列以供射出成型结合手把套，但因发剪系相当细致、精密，尤其刀刃与刀尖部分系发剪成败主要因素，而人工排设剪刀柄时容易令刀刃或刀尖碰撞到模具造成损坏，形成不良率增高。甚者，习用的发剪制成过程中，于射出成型完成后，脱模均采自动化的心轴推顶方式进行，因为机械动作的脱模顶推过程中，稍有误差即容易发生碰撞、刮磨等情形，如因此不慎撞伤刀刃或刀尖，则该剪刀即成为不良品，导致增加生产成本的浪费。本技术的目的，是提供一种发剪的组合式可调手把套，它可以避免发剪的剪刀柄于成型手把套过程中容易损及刀刃与刃尖的缺陷，从而保证并提高发剪的细致、精确度，并且还具有可依使用者习性任意调整手把套高低的特点。为实现上述目的，本技术提供一种发剪的组合式可调手把套，该发剪系由分别制成的剪刀本体结构及手把套结构组成，其中，该剪刀本体结构系由两剪刀本体枢接而成，该手把套结构包括两手把套，其结构特征是，其中一剪刀本体柄部外侧面设有数个定位卡槽；其中一手把套侧面上设有斜向穿透组合孔，其内设有定位凸粒，并且，该手把套还设有一卡制装置，以便当该剪刀本体柄部穿套入该组合孔时得以与该手把套相卡制。另外，据本技术的实施例，上述手把套前端还设有一挡缘，以便当剪刀本体柄部穿入组合孔后扳正时其柄部前侧为该挡缘挡阻定位；上述卡制装置包括于该手把套上贯设的一锁栓孔，以及穿锁该孔的锁栓；上述卡制装置还可包括于该手把套上所设的销杆孔，其上插组固定一销杆，并且该销杆同时贯穿组合一偏心凸轮于该斜向穿透组合孔。本技术由于提供一种与发剪组合的可调式手把套，使发剪的剪刀柄与手把套分别制成后再组合，减少了剪刀柄于成型手把套过程中容易损及刀刃及刀尖的损伤率，从而可提高发剪的细致、精准度；另外，该手把套还设有卡制装置，可方便地依使用者习性来调整手把套的高底位置。有关本技术所采用的技术、手段及其功效，兹举一较佳实施例并配合图式详细说明于后。图1是习用发剪的平面示意图。图2是另一习用发剪的平面示意图。图3是再一习用发剪的平面示意图。图4是又一习用发剪的平面示意图。图5是本技术发剪的立体分解示意图。图6是本技术发剪的手把套组合剪刀柄剖示图。图7是本技术发剪的手把套组合剪刀柄调整动作剖示图。图8是本技术发剪的另一实施例立体分解示意图。图9是本技术发剪的另一实施例手把套组合剪刀柄剖示图。图10是本技术发剪的另一实施例手把套组合剪刀柄调整动作剖示图。参阅图5所示，一种发剪的组合式可调手把套，主要系针对理发所使用的发剪所为之设计，因为发剪的要求较一般剪刀为细致、精密，故而制作过程中稍有不慎相当容易产生不良品，尤以剪刀本体研磨完成于成型机制手把套前后的坏损率最高，为求降低不良率减少业界损失，本创作人乃创作出本技术，其主要系包含有一剪刀本体结构10，系由两剪刀本体11、12枢接而成，其一剪刀本体11柄部的外侧面设有数定位卡槽13，而两剪刀本体上均制有刀刃14与刀尖15；一手把套结构20，其一手把套21侧面上设有斜向穿透组合孔23，组合孔23内具定位凸粒24；藉由上述的组合，剪刀本体11柄部得以斜向穿贯手把套21斜向穿透组合孔23(参阅图6所示)，剪刀本体11扳正时柄部前侧得为挡缘25挡阻定位(参阅图7所示)，而柄部后侧则为定位凸粒24所在的侧壁26所阻挡，使剪刀本体11柄部与手把套21保持直向套接，剪刀本体11柄部外侧面其一定位卡槽13得以卡扣手把套21定位凸粒24上，剪刀本体11柄部内侧面由手把套21贯设有一锁栓孔27，得穿锁一锁栓30于其锁栓孔27并迫顶剪刀本体11柄部内侧面，剪刀本体11柄部为锁栓30、定位凸粒24、挡缘25、侧壁26牢固紧迫达与手把套21紧密组合一体，达致发剪由剪刀柄、手把套组合方式结合。上述该手把套21得以依照使用者习惯而调整为与手把套结构20的另一手把套22两者的套持孔211、221系在同一水平或形成一落差(得配合参阅图1、2、3、4所示)，如此依照习用的四种型式，本技术只需制出有加弯勾形状28或没有加弯勾形状二种型式即可，让业界生产工作较单纯化，其调整的方式系将锁栓30旋松，手把套21即可往上推或往下拉(依各人习惯决定)，每拉一距离均会定位卡槽13陷扣定位凸粒24为移距的定点，待其手把套21调至适合位置而定位卡槽13卡扣定位凸粒24，即可锁栓30再次旋紧，而达自由调整成惯用套持型式发剪，使发剪得适合多数人使用。参阅图8所示，该手把套21的锁栓30位置得以偏心凸轮40取代之，手把套21上设有销杆孔得插组固定一销杆42，而其销杆42同时贯穿组合一偏心凸轮40于斜向穿透组合孔23，此时其偏心凸粒40乃得以其一体制成的拨杆41拨旋(参阅图9所示)，拨杆41突显于组合孔23外得以外力拨动，拨旋后的偏心凸轮40乃以较窄边对向侧壁26，剪刀本体11柄部得以斜向穿贯组合孔23后扳正而调整至适当位置(配合参阅图9、10所示)，定位卡槽13得卡扣定位凸粒24，其拨杆41乃得以往回拨转，偏心凸轮40乃顶迫剪刀本体11柄部而固定之，使剪刀本体11柄部与手把套21紧密组合一体，达发剪由剪刀柄、手把套组合方式结合的另一实施例。上述如欲调整手把套21套持孔211位置以适应不同套持习惯使用者，只需将偏心凸轮40以拨杆41拨旋，既会令剪刀本体11柄部与手把套21松弛而得调整手把套21连同套持孔211至适当位置，并定位卡槽13卡扣定位凸粒24，再予拨杆41回拨而偏心凸轮40复位顶迫剪刀本体11柄部固定，达更快速调整成惯用套持型式发剪，使发剪得适合多数人使用。权利要求1.一种发剪的组合式可调手把套，该发剪系由分别制成的剪刀本体结构(10)及手把套结构(20)组成，其中，该剪刀本体结构(10)系由两剪刀本体(11、12)枢接而成，该手把套结构(20)包括两手把套(21、22)，其特征是，其中一剪刀本体(11)柄部外侧面设有数个定位卡槽(13)；其中一手把套(21)侧面上设有斜向穿透组合孔(23)，其内设有定位凸粒(24)，并且，该手把套(21)还设有一卡制装置，以便当该剪刀本体(11)柄部穿套入该组合孔(23)时得以与该手把套(21)相卡制。2.根据权利要求1所述的发剪的组合式可调手把套，其特征是，该手把套(21)前端还设有一挡缘(25)，以便当剪刀本体(11)柄部穿入组合孔(23)后扳正时其柄部前侧为该挡缘(25)挡阻定位。3.根据权利要求1或2所述的发剪的组合式可调手把套，其特征是，该卡制装置包括于该手把套(21)上贯设的一锁栓孔(27)，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发剪的组合式可调手把套，该发剪系由分别制成的剪刀本体结构（１０）及手把套结构（２０）组成，其中，该剪刀本体结构（１０）系由两剪刀本体（１１、１２）枢接而成，该手把套结构（２０）包括两手把套（２１、２２），其特征是，其中一剪刀本体（１１）柄部外侧面设有数个定位卡槽（１３）；其中一手把套（２１）侧面上设有斜向穿透组合孔（２３），其内设有定位凸粒（２４），并且，该手把套（２１）还设有一卡制装置，以便当该剪刀本体（１１）柄部穿套入该组合孔（２３）时得以与该手把套（２１）相卡制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄德谦，
申请(专利权)人：黄德谦，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]