本实用新型专利技术涉及电子产品，提供了一种平板电脑外壳，包括上壳体以及下壳体，所述下壳体包括金属外罩以及贴合于所述金属外罩内壁的塑胶内壳，所述金属外罩与所述塑胶内壳均具有分件面，所述塑胶内壳的内壁具有若干与所述上壳体卡合的卡勾结构，所述下壳体还包括若干用于防止所述金属外罩偏位的定位结构。本实用新型专利技术在下壳体上加设定位结构，确保在金属外罩与塑胶内壳连接时，金属外罩不会出现偏移，进而使得金属外罩分件面与卡勾结构配合面之间的尺寸误差范围内，不但保证卡扣结构与上壳体之间的卡合连接，还能够保证上壳体与下壳体之间的安装间隙较小，大大提高了产品的成品率，有效降低加工成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电子产品，尤其涉及一种平板电脑的外壳。
技术介绍
随着科技不断发展，当前各种电子产品如手机、平板电脑以及mp3等随处可见。一般地平板电脑外壳由上壳体与下壳体组成，且由金属材质组成，而在下壳体内壁一般都设有若干的卡勾用于卡合上壳体，这样就需要较厚的金属下壳体，制作费用较高。为了降低成本，市面上出现了另一种下壳体，其将下壳体分成金属外罩以及塑胶内壳，同时在塑胶内壳上设置卡勾，金属外罩与塑胶内壳之间设置胶层，但是这种结构中，金属外罩的分件面与卡勾结构的配合面之间的尺寸要求比较精密，而在实际加工过程中金属外罩容易上下偏位，使得卡勾的配合面与金属外罩的分件面之间的尺寸不易控制，这样在尺寸偏大时卡勾与上壳体不能卡合，而尺寸偏小时则会导致上壳体与下壳体之间的间隙加大，影响整个外壳的质量，外壳次品率高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种方便卡勾卡设且上壳体与下壳体间隙较小的平板电脑外壳。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：提供一种平板电脑外壳，包括上壳体以及下壳体，所述下壳体包括金属外罩以及贴合于所述金属外罩内壁的塑胶内壳，所述金属外罩与所述塑胶内壳均具有分件面，所述塑胶内壳的内壁具有若干与所述上壳体卡合的卡勾结构，所述下壳体还包括用于防止所述金属外罩偏位的定位结构。进一步地，所述定位结构包括至少一个设于所述金属外罩的凹槽以及至少一个设于所述塑胶内壳且与各所述凹槽一一配合定位的凸台。更进一步地，所述凹槽的内底面与所述凸台的下表面贴合。具体地，各所述凹槽均位于所述金属外罩的分件面，各所述凸台均沿所述塑胶内壳分件面向外侧水平延伸。进一步地，各所述卡勾结构以及各所述凸台与所述塑胶内壳均一体成型。进一步地，各所述凸台与各所述卡勾结构一一对应。本技术具有下列技术效果：本技术中塑胶内壳内壁设有卡勾结构与上壳体卡合，而在下壳体还增设有定位结构，其可以使得金属外罩与塑胶内壳连接时，金属外罩不会出现偏移，也就是说在外壳加工时其能够保证金属外罩分件面与卡勾结构配合面之间的尺寸大小维持恒定，保证该尺寸在设定值的误差范围之内，既可以使得卡勾结构能够与上壳体正常卡合，又能够使得上壳体与下壳体扣合后间隙较小，这样在加工时外壳的成品率高，大大降低了外壳的加工成本。附图说明图1为本技术较佳实施例侧视剖面图；图2为图1中A处放大图；图3为本技术实施例中下壳体的爆炸图；图4为本技术实施例中下壳体的俯视图；图5为图4中B向剖面图；图6为图5中C处放大图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1和图2，本技术实施例提供了一种平板电脑外壳，包括上壳体1与下壳体2，两者之间为卡合连接，下壳体2包括了金属外罩21以及塑胶内壳22，塑胶内壳22的外壁221与金属外罩21的内壁211贴合连接，在塑胶内壳22的内壁222设有若干的卡勾结构23，卡勾结构23能够与上壳体1卡合连接，当然对于金属外罩21以及塑胶内壳22分别具有分件面212以及分件面223，进一步地下壳体2还设有定位结构24，同时在定位结构24的作用下其能够防止金属外罩21出现偏位。为保证平板电脑的外壳特征，平板电脑的下壳体2加工时具有较高的精密要求，特别是金属外罩分件面212与卡勾结构23配合面231之间的距离尺寸精密度要求较高，而在金属外罩21与塑胶内壳22贴合连接时其常常会出现偏移的情况，从而影响金属外罩分件面212与卡勾结构23配合面231之间的尺寸大小，而在本外壳中，金属外罩21完全被定位结构24限制偏移，也就是说在金属外罩21与塑胶内壳22连接时，金属外壳分件面212与卡勾结构23配合面231之间的距离尺寸基本维持恒定，可以完全满足精密度要求，不仅能够使得卡勾结构23与上壳体1之间卡合，又能够保证上壳体1与下壳体2之间的安装间隙较小，大大提高整个加工的成品率，有效降低加工成本。具体地参见图3-图6，定位结构24包括至少一个凹槽241以及至少一个凸台242，各凹槽241与各凸台242分别一一配合，且各凹槽241均设在金属外罩21上，各凸台242均设在塑胶内壳22上。在金属外罩21与塑胶内壳22贴合时，各凸台242刚好都位于各凹槽241内，这样在后续的加工时，由于在凸台242的精确定位限制下，金属外罩21不会出现偏移，进而保证卡勾结构23配合面231与金属外罩分件面212实际尺寸在其设定尺寸的误差范围内。且当凹槽241设为一个时，其可以环设金属外罩21一圈或者半圈等，而当凹槽241设为一个以上时，各凹槽241间隔设置，对于凸台242则与凹槽241的个数相等。进一步地在凹槽241与凸台242配合时，凹槽241的内底面243与凸台242的下表面244处于贴合状态。当然这种定位结构24还可以设为其他形式如定位柱等，也能够限制金属外罩21的偏位。再次参见图2，各凹槽241均设于金属外罩分件面212，而各凸台242均沿塑胶内壳22的分件面223向外侧水平延伸。将凹槽241与凸台242设在这些位置时，其加工都比较方便，在高精密加工装置的作用下，均可以得到较高的加工精度，也就是说凸台242的下表面244与凹槽241的内底面243能够紧密贴合，这样就可以避免了一些不必要的加工误差，保证安装的精密度。现取一种平板电脑的外壳，其金属外罩分件面212与卡勾结构23配合面231之间的距离尺寸设定为2.1毫米，在没有定位结构24的情况下，该距离不能恒定，会出现0.4毫米的加工误差，且当尺寸略大时，卡勾结构23配合面231会略低于上壳体1的配合面11，从而使得两者之间的卡合不能完成，而当尺寸略小时，会造成上壳体1与下壳体2之间的间隙偏大，影响外壳的美观，这样都会在一定程度上导致次品率的提高，加大加工成本；而在本定位结构24的作用下，凹槽241的下底面243可以止挡凸台242下表面244的下移，而且两者之间的贴合精密度高，这样在安装完成后，卡勾结构23配合面231与金属外罩分件面212之间的位移误差不超过0.07毫米，这样的误差范围能够完全使得卡勾结构23配合面231刚好卡合于上壳体1的配合面11内，同时上壳体1与下壳体2扣合后，两者之间的间隙较小。对于凸台242与卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种平板电脑外壳，包括上壳体以及下壳体，所述下壳体包括金属外罩以及贴合于所述金属外罩内壁的塑胶内壳，所述金属外罩与所述塑胶内壳均具有分件面，所述塑胶内壳的内壁具有若干与所述上壳体卡合的卡勾结构，其特征在于：所述下壳体还包括用于防止所述金属外罩偏位的定位结构。
【技术特征摘要】
1.一种平板电脑外壳，包括上壳体以及下壳体，所述下壳体包括金属外
罩以及贴合于所述金属外罩内壁的塑胶内壳，所述金属外罩与所述塑胶内壳均
具有分件面，所述塑胶内壳的内壁具有若干与所述上壳体卡合的卡勾结构，其
特征在于：所述下壳体还包括用于防止所述金属外罩偏位的定位结构。
2.如权利要求1所述的平板电脑外壳，其特征在于：所述定位结构包括
至少一个设于所述金属外罩的凹槽以及至少一个设于所述塑胶内壳且与各所
述凹槽一一配合定位的凸台。
3....
【专利技术属性】
技术研发人员：吴锦峰，苏德兴，
申请(专利权)人：深圳天鹏盛电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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