具有填料结构的湿式冷却塔制造技术

一种具有填料结构的湿式冷却塔，包括淋水填料，布水管路，除水器，悬吊结构，支撑框架，高位收水装置，配水系统。淋水填料为薄膜式填料，采用全新树脂原材料。该全新树脂原材料是指非添加再生料。淋水填料片材厚度0.35mm，平片片材厚度公差为0.03mm。填料表面杂质粒径小于1.0mm，杂质数小于20个/m2，分散度小于5个/10*10cm。本实用新型专利技术精度高，结构合理，降低阻塞淤积，管路不易阻塞，悬吊结构对换热体换热面积无阻隔，换热表面不间断，提高了换热效率。节省循环水扬程，节省了电力能耗，漂滴损失极低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种湿式冷却塔，且特别是一种具有填料结构的湿式冷却塔。
技术介绍
中央空调、核电、火电等大型工业系统都安装有冷却塔，上述冷却塔的主要类型包括：直接空冷冷却塔系统，间接空冷冷却塔系统，干湿联合冷却塔系统，自然通风冷却塔系统，风机辅助自然通风冷却塔系统，机械通风冷却塔系统等等。其中较为常用的是自然通风冷却塔和机械通风冷却塔。自然通风冷却塔主要由塔体、配水系统、收水系统、集水池等组成，其通过自然风与水流的逆流造成换热过程，达到热交换的冷却目的。机械通风冷却塔主要由塔体、配水系统、填料系统、集水池等构成，其塔体顶部设置有制造负压的强力风机装置。但现有的湿式冷却塔，填料制造粗糙，淋水填料的固定往往造成换热表面的间断，严重影响了换热效率，经过填料换热的循环水经常裹挟杂质，导致下游管路的堵塞，换热效率也很低。内部结构通风困难，易形成气流湍流，导致巨大的空气阻力。冷却系统的支撑结构往往采用混凝土支柱，对换热体造成隔离，阻挡水流，也带来了施工的困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种制作精良，结构合理，换热效率高，降低阻塞淤积，安全可靠的具有填料结构的湿式冷却塔，具体技术方案如下：一种具有填料结构的湿式冷却塔，包括淋水填料，布水管路，除水器，悬吊结构，支撑框架，高位收水装置，配水系统。淋水填料为薄膜式填料，采用全新树脂原材料。该全新树脂原材料是指非添加再生料。淋水填料片材厚度0.35mm，平片片材厚度公差为0.03mm。填料表面杂质粒径小于1.0mm，杂质数小于20个/m2，分散度小于5个/10*10cm。填料为阻燃性填料，氧指数小于等于40。填料淋水空间宽度大于17mm，填料薄膜间有效粘接点大于等于填料薄膜间实际粘接点的95％，粘接剂采用氯乙烯聚合物。布水管路下部相邻设置淋水填料，淋水填料固定在悬吊不锈钢丝上，悬吊不锈钢丝穿过淋水填料，悬吊不锈钢丝上端连接在上部设置的冷却塔主梁和次梁框架上，形成对淋水填料的悬吊，这种悬吊方式对水流没有阻碍。这使得用于支撑淋水填料的低层梁不再出现，这种布置的另外一项重要的优点是换热表面没有间断。配水系统包括，冷却塔中央竖井，水泥配水槽；中央竖井为平行四面体结构，以中央竖井为中心向塔体分设四个主配水槽，四个主配水槽整体形成十字结构，中央竖井与主配水槽槽口连接处还设置自动控制的配水分区闸门。主配水槽由土基支撑结构支撑，主配水槽上间隔搭设主梁和次梁。配水系统分为六个独立的配水区域，其中包括四个外围配水区域和两个中间配水区域。两个双流道配水槽的高位配水槽分别与一个中间配水区域的布水管路连接，四个单流道配水槽分别与一个外围配水区域的布水管路连接。等间距均匀排布的PVC布水管路上等间距设置布水喷头，喷头下布置淋水填料，淋水填料下部设置收水装置。主梁和次梁上还搭接等间距平行排列的除水器。更进一步的，除水器为波纹涂层片材。除水器片材为可拆卸的连接于主梁和次梁上。除水器下部设置布水管路，布水管路固接在主梁和次梁上。悬吊不锈钢丝向下穿过填料后连接在高位收水装置上。高位收水装置包括多个水平并排平行设置的收水单元。还包括水平稳定部，水平稳定部为水平稳定杆。收水单元包括，悬吊杆、收水槽、收水板、防溅填料、限位板。收水单元的收水槽为U形槽，各收水单元的U形槽水平并排平行设置。悬吊杆垂直设置，悬吊杆上端连接在上方悬吊不锈钢丝的下端，悬吊杆下端设置水平杆，水平杆中部与悬吊杆垂直固接，水平杆两端设置连接部与U形槽内壁固接。悬吊杆与水平杆呈倒立的T形结构。收水单元的U形槽为玻璃钢材质。收水板为波纹状，PVC材质。限位板为不锈钢材质。该专利技术制作精良，结构合理，降低阻塞淤积，安全可靠，管路不易阻塞，悬吊结构对换热体换热面积无阻隔，换热表面不间断，提高了换热效率。节省循环水扬程，节省了电力能耗。无集水池雨区，降低了噪音污染，保护了周围环境，强风条件下，大大降低了空气进口处冷却水溅出，漂滴损失极低，寒冷气候下，机组完全正常运行。附图说明图1为具有填料结构的湿式冷却塔结构示意图；图2湿式冷却塔的填料结构示意图；图3为湿式冷却塔的填料示意图。具体实施方式一种湿式冷却塔的填料结构，包括淋水填料，布水管路，除水器，悬吊结构，支撑框架，高位收水装置，配水系统。淋水填料为薄膜式填料，采用全新树脂原材料。该全新树脂原材料是指非添加再生料。淋水填料片材厚度0.35mm，平片片材厚度公差为0.03mm。填料表面杂质粒径小于1.0mm，杂质数小于20个/m2，分散度小于5个/10*10cm。填料为阻燃性填料，氧指数小于等于40。填料淋水空间宽度大于17mm，填料薄膜间有效粘接点大于等于填料薄膜间实际粘接点的95％，粘接剂采用氯乙烯聚合物。布水管路下部相邻设置淋水填料，淋水填料固定在悬吊不锈钢丝上，悬吊不锈钢丝穿过淋水填料，悬吊不锈钢丝上端连接在上部设置的冷却塔主梁和次梁框架上，形成对淋水填料的悬吊，这种悬吊方式对水流没有阻碍。这使得用于支撑淋水填料的低层梁不再出现，这种布置的另外一项重要的优点是换热表面没有间断。配水系统包括，冷却塔中央竖井，水泥配水槽；中央竖井为平行四面体结构，以中央竖井为中心向塔体分设四个主配水槽，四个主配水槽整体形成十字结构，中央竖井与主配水槽槽口连接处还设置自动控制的配水分区闸门。主配水槽由土基支撑结构支撑，主配水槽上间隔搭设主梁和次梁。配水系统分为六个独立的配水区域，其中包括四个外围配水区域和两个中间配水区域。两个双流道配水槽的高位配水槽分别与一个中间配水区域的布水管路连接，四个单流道配水槽分别与一个外围配水区域的布水管路连接。等间距均匀排布的PVC布水管路上等间距设置布水喷头，喷头下布置淋水填料，淋水填料下部设置收水装置。主梁和次梁上还搭接等间距平行排列的除水器。更进一步的，除水器为波纹涂层片材。除水器片材为可拆卸的连接于主梁和次梁上。除水器下部设置布水管路，布水管路固接在主梁和次梁上。悬吊不锈钢丝向下穿过填料后连接在高位收水装置上。高位收水装置包括多个水平并排平行设置的收水单元。还包括水平稳定部，水平稳定部为水平稳定杆。收水单元包括，悬吊杆、收水槽、收水板、防溅填料、限位板。收水单元的收水槽为U形槽，各收水单元的U形槽水平并排平行设置。悬吊杆垂直设置，悬吊杆上端连接在上方悬吊不锈钢丝的下端，悬吊杆下端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有填料结构的湿式冷却塔，包括淋水填料，布水管路，除水器，悬吊结构，支撑框架，高位收水装置，配水系统，其特征在于，淋水填料为薄膜式填料，淋水填料片材厚度0.35mm，平片片材厚度公差为0.03mm；填料表面杂质粒径小于1.0mm，杂质数小于20个/m2，分散度小于5个/10*10cm；填料为阻燃性填料，氧指数小于等于40；填料淋水空间宽度大于17mm，填料薄膜间有效粘接点大于等于填料薄膜间实际粘接点的95％，粘接剂采用氯乙烯聚合物；填料材质为全新树脂原材料。

【技术特征摘要】
1.一种具有填料结构的湿式冷却塔，包括淋水填料，布水管路，除水器，悬
吊结构，支撑框架，高位收水装置，配水系统，其特征在于，淋水填料为薄膜式
填料，淋水填料片材厚度0.35mm，平片片材厚度公差为0.03mm；
填料表面杂质粒径小于1.0mm，杂质数小于20个/m2，分散度小于5个/10*10cm；
填料为阻燃性填料，氧指数小于等于40；
填料淋水空间宽度大于17mm，填料薄膜间有效粘接点大于等于填料薄膜间实际
粘接点的95％，粘接剂采用氯乙烯聚合物；
填料材质为全新树脂原材料。
2.如权利要求1所述的一种具有填料结构的湿式冷却塔，其特征在于，布水
管路下部相邻设置淋水填料，淋水填料固定在悬吊不锈钢丝上，悬吊不锈钢丝穿
过淋水填料，悬吊不锈钢丝上端连接在上部设置的冷却塔主梁和次梁框架上，形
成对淋水填料的悬吊。
3.如权利要求2所述的一种具有填料结构的湿式冷却塔，其特征在于，
配水系统包括：冷却塔中央竖井，水泥配水槽；
中央竖井为平行四面体结构，以中央竖井为中心向塔体分设四个主配水槽，四个
主配水槽整体形成十字结构，中央竖井与主配水槽槽口连接处还设置自动控制的
配水分区闸门；
主配水槽由土基支撑结构支撑，主配水槽上间隔搭设主梁和次梁。
4.如权利要求3所述的一种具有填料结构的湿式冷却塔，其特征在于，配水
系统分为六个独立的配水区域，其中包括四个外围配水区域和两个中间配...

【专利技术属性】
技术研发人员：彼得·德纳，
申请(专利权)人：哈蒙冷却系统天津有限公司，
类型：实用新型
国别省市：