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节能热风炉制造技术

技术编号:9155995 阅读:210 留言:0更新日期:2013-09-12 21:05
一种节能热风炉,包括炉底座、燃烧室和炉膛,所述燃烧室位于炉底座上,所述炉膛位于燃烧室上方,炉膛外壁依次设置热气通道、烟气通道和冷气通道,所述燃烧室的外壁布置用以放置导热油的油腔,所述油腔的进口与进油管连接,所述进油管从下到上伸出所述炉膛内腔与油箱连通,所述油箱上设有排气膨胀口,所述油腔的出口与盘管的入口连接,所述盘管位于所述炉膛内腔,所述盘管的出口为导热油出口。本实用新型专利技术提供了一种有效利用燃烧室的热量、节能性良好的节能热风炉。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热风炉。
技术介绍
现有的热风炉,包括炉底座、燃烧室和炉膛,所述燃烧室位于炉底座上,所述炉膛位于燃烧室上方,炉膛外壁依次设置热气通道、烟气通道和冷气通道。现有的燃烧室壁采用耐火砖砌筑而成,耐火砖吸收的热量不能被有效利用,存在能量损失。
技术实现思路
为了克服已有热风炉的存在能量损失、节能性较差的不足,本实用新型提供了一种有效利用燃烧室的热量、节能性良好的节能热风炉。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种节能热风炉,包括炉底座、燃烧室和炉膛,所述燃烧室位于炉底座上,所述炉膛位于燃烧室上方,炉膛外壁依次设置热气通道、烟气通道和冷气通道,所述燃烧室的外壁布置用以放置导热油的油腔,所述油腔的进口与进油管连接,所述进油管从下到上伸出所述炉膛内腔与油箱连通,所述油箱上设有排气膨胀口,所述油腔的出口与盘管的入口连接,所述盘管位于所述炉膛内腔,所述盘管的出口为导热油出口。进一步,所述盘管安装在所述燃烧室上端。当然,也可以采用其他安装方式,比如安装在炉膛内壁等。所述油箱布置高度高于盘管布置高度。本技术的有益效果主要表现在:有效利用燃烧室的热量、节能性良好。附图说明图1是节能热风炉的示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。参照图1,一种节能热风炉,包括炉底座1、燃烧室2和炉膛3,所述燃烧室位于炉底座上,所述炉膛位于燃烧室上,炉膛外壁依次设置热气通道、烟气通道和冷气通道,所述燃烧室2的外壁布置用以放置导热油的油腔7,所述油腔7的进口与进油管4连接,所述进油管4从下到上伸出所述炉膛内腔与油箱5连通,所述油箱5上设有排气膨胀口,所述油腔7的出口与盘管6的入口连接,所述盘管6位于所述炉膛7内腔,所述盘管6的出口为导热油出口。所述盘管6安装在所述燃烧室上端,优选的位置是正上方。当然,也可以采用其他安装方式,比如安装在炉膛内壁等。所述油箱布置高度高于盘管布置高度。本实施例中,利用油腔中的导热油,将燃烧室内壁的热量进行回收利用,该导热油出口的导热油可以通过传输通道输出到功能容器(例如煮锅等)实现其他功能,做功后的导热油(温度降低)可以回流到油箱5中进行循环利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能热风炉,包括炉底座、燃烧室和炉膛,所述燃烧室位于炉底座上,所述炉膛位于燃烧室上方,炉膛外壁依次设置热气通道、烟气通道和冷气通道,其特征在于:所述燃烧室的外壁布置用以放置导热油的油腔,所述油腔的进口与进油管连接,所述进油管从下到上伸出所述炉膛内腔与油箱连通,所述油箱上设有排气膨胀口,所述油腔的出口与盘管的入口连接,所述盘管位于所述炉膛内腔,所述盘管的出口为导热油出口。

【技术特征摘要】
1.一种节能热风炉,包括炉底座、燃烧室和炉膛,所述燃烧室位于炉
底座上,所述炉膛位于燃烧室上方,炉膛外壁依次设置热气通道、烟
气通道和冷气通道,其特征在于:所述燃烧室的外壁布置用以放置导
热油的油腔,所述油腔的进口与进油管连接,所述进油管从下到上伸
出所述炉膛内腔与油箱连通,所述油箱上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:董华平徐世伟
申请(专利权)人:董华平徐世伟
类型:实用新型
国别省市:

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