一种往复式剃须刀管子动刀头的加工方法技术

本发明专利技术提供一种往复式剃须刀管子动刀头的加工方法，加工过程依次包括以下步骤：Ａ．在金属平片中部冲压出斑马线状的凹槽，凹槽深度大于等于金属平片的厚度；Ｂ．将金属平片弯曲成管子状，斑马线状凹槽沿着管子的长度方向依次排列，且凹槽背面朝管子外侧；Ｃ．将管子外侧的凹槽背面即管子外侧的上凸部分磨去，使管子外侧的上凸部分露出一条条刀齿缝，两条相邻刀齿缝之间即为刀齿；Ｄ．将管子刀与塑料支架压配固定，这种方法能加工出较厚、强度较好、切削刃比较锋利的往复式剃须刀管子动刀头。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
目前的往复式剃须刀管子动刀头是在金属管子上垂直管子轴线切割出一条条刀齿缝，相邻刀齿缝之间形成一条条刀齿，刀齿的外表面与刀齿的两侧面相交处形成两条切削刃，这种加工方法主要适用于加工较薄的金属管，且加工所得到的管子刀的切削刃的切削前角为零度，切削刃不够锋利，因此现有的加工方法、得到的管子动刀头强度较差、切削刃不够锋利。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能加工出较厚、强度较好、切削刃比较锋利的往复式剃须刀管子动刀头的加工方法。为了实现上述目的，本专利技术的技术解决方法是这样的，其加工过程依次包括以下步骤A、在金属平片中部冲压出斑马线状的凹槽，凹槽深度大于等于金属平片的厚度；B、将金属平片弯曲成管子状，斑马线状凹槽沿着管子的长度方向依次排列，且凹槽背面朝管子外侧；C、将管子外侧的凹槽背面即管子外侧的上凸部分磨去，使管子外侧的上凸部分露出一条条刀齿缝，两条相邻刀齿缝之间即为刀齿；D、将管子刀与塑料支架压配固定。由于上述技术解决方案中通过冲压金属平片、弯曲、磨齿、压配等加工过程，从加工工艺上完全可以对较厚的金属片进行冲压、然后弯曲、磨齿，也可以方便地形成切削刃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种往复式剃须刀管子动刀头的加工方法，其特征在于：加工过程依次包括以下步骤：Ａ、在金属平片中部冲压出斑马线状的凹槽（９），凹槽（９）深度大于等于金属平片的厚度；Ｂ、将金属平片弯曲成管子状，斑马线状凹槽（９）沿着管子的长度方向依次排列，且凹槽背面（１０）朝管子外侧；Ｃ、将管子外侧的凹槽背面（１０）即管子外侧的上凸部分磨去，使管子外侧的上凸部分露出一条条刀齿缝，两条相邻刀齿缝之间即为刀齿；Ｄ、将管子刀与塑料支架压配固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏锡麟，
申请(专利权)人：上海鼎铃电器有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]