本发明专利技术涉及一种如下的破碎锤的前盖：向与破碎锤的外壳的下部的前盖（Front?Cover）结合的凸台部下侧突出有盖突出部，使在此内插的破碎锤前盖的接触面积变宽，由此，能够进一步减少因破碎锤钎杆的极大的冲击及震动等而引起支撑该破碎锤钎杆的前盖的磨损及裂缝，通过在上述盖突出部的内侧的钎杆贯通孔的端部具有更大的落差部，来预先防止由伴随破碎锤钎杆的冲击的左右游动引起的破碎锤钎杆的破损，通过与上述落差部连接的倾斜部，能够用肉眼方便、容易地确认前盖的磨损状态，而无需从上述前盖另外地分离破碎锤钎杆并检测磨损状态，并进一步延长与上述破碎锤钎杆接触的前盖的寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及减少发生挖掘机中安装的破碎锤（Breaker）的钎杆和支撑该破碎锤钎杆的前盖的磨损及裂缝并能够防止上述破碎锤的钎杆破损的破碎锤的前盖，特别是涉及一种如下的破碎锤的前盖：在与破碎锤的外壳的下部结合的前盖的内侧及下侧内插形成有钎杆导向孔的钎杆导向机构后，在其上侧突出有盖突出部，使上述钎杆导向机构中内插的破碎锤钎杆的接触面积进一步变宽，由此，能够预先防止因破碎锤钎杆的极大的冲击及震动等而引起的支撑该破碎锤钎杆的前盖的磨损及裂缝，借助向上述前盖的内侧及下侧内插并突出的钎杆导向机构，预先防止由伴随破碎锤钎杆的冲击的左右游动引起的破碎锤钎杆的破损，在上述破碎锤钎杆的极大的升降引起钎杆导向机构的磨损时，能够方便、容易地只需分解与上述外壳结合的钎杆导向机构并进行更换，由此减少更换前盖引起的经济负担的同时，向与上述破碎锤的外壳的下部结合的前盖的凸台部的下侧突出有盖突出部，使在此内插的破碎锤钎杆的接触面积变宽，由此，能够进一步减少因破碎锤钎杆的极大的冲击及震动等而引起支撑该破碎锤钎杆的前盖的磨损及裂缝，通过在上述盖突出部的内侧的钎杆贯通孔下侧端部形成的倾斜端部，能够用肉眼方便、容易地确认前盖的磨损状态，而无需从上述前盖另外地分离破碎锤钎杆并检测磨损状态，并进一步延长与上述破碎锤钎杆接触的前盖的寿命的破碎锤的前盖。
技术介绍
一般来说，在与挖掘机的吊杆的前端的臂相连接并执行各种土木作业的破碎锤中，通过设置于外壳的内部的打击活塞的打击，在上述外壳下侧介于前盖并可升降地设置的破碎锤钎杆打击物体并执行粉碎作业。即，在现有破碎锤的结构中，如图1所示，在破碎锤10的外壳20的内部设置有通过气缸进行升降的打击活塞21，在上述外壳20的内部下侧介于凸台部31而设有前盖30，在上述前盖30的内侧形成有钎杆贯通孔32，由此，破碎锤钎杆40可升降地进行内插。由此，在上述破碎锤10的外壳20内部可升降地设置的打击活塞21借助气缸的动作进行上升及下降的同时打击在上述外壳20的内部下侧设置的破碎锤钎杆40，通过上述破碎锤钎杆40执行物体的打击及粉碎作业。图2是在现有破碎锤的外壳的内部下侧设置的前盖的正剖面结构图，在上述外壳20的内部下侧介于凸台部31而设置的前盖30的内部，形成有执行导向作用以使破碎锤钎杆40顺畅地进行升降的钎杆贯通孔32，上述破碎锤钎杆40沿着钎杆贯通孔32顺畅地执行上升及下降动作。但是，如上所述的破碎锤钎杆40由于在建筑工地打击物体并执行粉碎作业时产生的极大的震动等，使得上述破碎锤钎杆40极大地发生左右游动，在如上所述的情况下，支撑并导向破碎锤钎杆40的前盖30的钎杆贯通孔32容易地发生磨损，并且如图2所示倾斜地形成磨损，存在使上述前盖30的寿命变得极短的很大缺点。进而，通过上述前盖30的钎杆贯通孔32得到升降导向的破碎锤钎杆40也将因左右游动而容易地破损，并且在确认上述钎杆30的钎杆贯通孔32磨损状态时，由于内部插入的破碎锤钎杆40而无法用肉眼确认磨损状态，需要从上述外壳20的内部分别分离出前盖30及破碎锤钎杆40，并通过另外的检测仪逐个确认钎杆贯通孔32的磨损状态等存在较多的问题。
技术实现思路
要解决的问题本专利技术是为了改进如上所述的现有的问题而提出的，其目的在于提供一种如下的破碎锤的前盖：在与破碎锤的外壳的下部结合的前盖的内侧及下侧内插形成有钎杆导向孔的钎杆导向机构后，在其上侧突出有盖突出部，使上述钎杆导向机构中内插的破碎锤钎杆的接触面积进一步变宽，由此，能够预先防止因破碎锤钎杆的极大的冲击及震动等而引起支撑该破碎锤钎杆的前盖的磨损及裂缝，借助向上述前盖的内侧及下侧内插并突出的钎杆导向机构，预先防止由伴随破碎锤钎杆的冲击的左右游动引起的破碎锤钎杆的破损，在上述破碎锤钎杆的极大的升降引起钎杆导向机构的磨损时，能够方便、容易地只需分解与上述外壳结合的钎杆导向机构并进行更换，由此减少更换前盖引起的经济负担的破碎锤的前盖。并且，本专利技术的目的在于提供一种如下的破碎锤的前盖：向与上述破碎锤的外壳的下部结合的前盖的凸台部的下侧突出有盖突出部，使在此内插的破碎锤钎杆的接触面积变宽，由此，能够进一步减少因破碎锤钎杆的极大的冲击及震动等而引起支撑该破碎锤钎杆的前盖的磨损及裂缝，通过在上述盖突出部的内侧钎杆贯通孔下侧端部形成的倾斜端部，能够用肉眼方便、容易地确认前盖的磨损状态，而无需从上述前盖另外地分离破碎锤钎杆并检测磨损状态，并进一步延长与上述破碎锤钎杆接触的前盖的寿命的破碎锤的前盖。解决问题的手段作为用于达到上述目的的手段，本专利技术中提供一种破碎锤的前盖，在破碎锤的外壳的内部设置有通过气缸进行升降的打击活塞，在上述外壳的内部下侧设有前盖，在上述前盖的内侧形成有钎杆贯通孔，在此能够升降地内插破碎锤钎杆，上述破碎锤的前盖的特征在于，在上述外壳的内部下侧设置的前盖的内部，内插有钎杆导向机构，在该钎杆导向机构形成有向内侧内插破碎锤钎杆的钎杆导向孔，此时，在上述前盖的内部下侧形成有销固定槽，该销固定槽介于弹簧销与上述钎杆导向机构紧贴固定，在上述钎杆导向机构的下侧端部介于挡止部，在其下侧一体地突出形成有盖突出部，在该盖突出部形成有倾斜预定角度的倾斜部，在上述盖突出部的周边形成有多个螺栓贯通孔，以通过结合螺栓使上述钎杆导向机构的盖突出部与外壳的下部结合固定设置。并且，本专利技术其特征在于，在上述前盖的内部下侧形成有销固定槽，该销固定槽介于弹簧销与上述钎杆导向机构紧贴固定地设置。进而，本专利技术其特征在于，在上述钎杆导向机构的钎杆导向孔的下侧端部，形成有用于破碎锤钎杆的顺畅的插入及取出的倾斜端部。另外，本专利技术中提供一种破碎锤的前盖，在破碎锤的外壳的内部设置有通过气缸进行升降的打击活塞，在上述外壳的内部下侧设有前盖，在上述前盖的内侧形成有钎杆贯通孔，在此能够升降地内插破碎锤钎杆，上述破碎锤的前盖的特征在于，在向上述外壳的钎杆贯通孔内插的前盖的下侧，形成有用于支撑上述前盖的凸台部，在上述凸台部的下侧介于以预定角度圆形加工而倾斜的倾斜部一体地突出形成有盖突出部，在上述盖突出部的内侧钎杆贯通孔下侧端部，形成有用于防止破碎锤钎杆的游动引起的破损的倾斜端部。专利技术的效果根据本专利技术的破碎锤的前盖，具有如下的优秀的效果，在与破碎锤的外壳的下部结合的前盖的内侧及下侧内插形成有钎杆导向孔的钎杆导向机构后，在其上侧突出有盖本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种破碎锤的前盖，在破碎锤的外壳的内部设置有通过气缸进行升降的打击活塞，在所述外壳的内部下侧设有前盖，在所述前盖的内侧形成有钎杆贯通孔，在该钎杆贯通孔能够升降地内插破碎锤钎杆，所述破碎锤的前盖的特征在于，在所述外壳的内部下侧设置的前盖的内部，内插有钎杆导向机构，在该钎杆导向机构形成有向内侧内插破碎锤钎杆的钎杆导向孔，在所述钎杆导向机构的下侧端部介于挡止部，在其下侧一体地突出形成有盖突出部，该盖突出部形成有倾斜预定角度的倾斜部，在所述盖突出部的周边形成有多个螺栓贯通孔，以通过结合螺栓使所述钎杆导向机构的盖突出部与外壳的下部结合固定。
【技术特征摘要】
2012.02.27 KR 10-2012-00198871.一种破碎锤的前盖，在破碎锤的外壳的内部设置有通过气缸进
行升降的打击活塞，在所述外壳的内部下侧设有前盖，在所述前盖的内
侧形成有钎杆贯通孔，在该钎杆贯通孔能够升降地内插破碎锤钎杆，所
述破碎锤的前盖的特征在于，
在所述外壳的内部下侧设置的前盖的内部，内插有钎杆导向机构，
在该钎杆导向机构形成有向内侧内插破碎锤钎杆的钎杆导向孔，在所述
钎杆导向机构的下侧端部介于挡止部，在其下侧一体地突出形成有盖突
出部，该盖突出部形成有倾斜预定角度的倾斜部，在所述盖突出部的周
边形成有多个螺栓贯通孔，以通过结合螺栓使所述钎杆导向机构的盖突
出部与外壳的下部结合固定。
2.根据权利要求1所述的破碎锤的前盖，其特征在于，在所述前...
【专利技术属性】
技术研发人员：申日东，
申请(专利权)人：株式会社水山重工业，
类型：发明
国别省市：
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