液态二氧化碳干洗工艺及干洗机制造技术

技术编号:9139152 阅读:272 留言:0更新日期:2013-09-12 01:47
本发明专利技术公开了一种液态二氧化碳干洗工艺及干洗机。其工艺流程是首先检查设备是否处于初始状态;然后将待洗织物放入压力罐中的洗涤桶内关闭压力罐口盖组件;在压力罐中注入液态二氧化碳;将织物在液态二氧化碳中洗涤10-15分钟;将压力罐中的液态二氧化碳排出并回收;打开压力罐口盖组件;取出洗好的织物;最后将各阀门恢复至初始状态。本发明专利技术是在静止的压力罐内通过旋转的洗涤桶进行洗涤;压力罐内的压力可保持在5-6MPa,确保罐内的液态二氧化碳不会变成气体挥发,通过液态二氧化碳对织物进行浸泡、旋转、相互摩擦、渗透、灭菌;最后打开二氧化碳排气口在减压过程中通过液态二氧化碳的迅速膨胀使织物上的污物分离后排出压力罐。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种液态二氧化碳干洗工艺及干洗机,属于干洗工艺及设备

技术介绍
目前国际、国内最普遍的干洗技术是采用烃类(石油类)、氯代烃(如四氯乙烯)作为溶剂。但石油溶剂闪点低,易爆易燃,干燥慢;氯代烃气味刺鼻,毒性较高(一般在空气中的含量限制在50ppm以下)。干洗行业特别是欧美一些国家一直在寻找一种既清洁卫生安全高效的洗涤溶剂。目前使用的清洗剂主要有两种:一种是绿色大地(Greenearth)清洗剂,它是一种清澈无味的液体,KB值(洗净率)与石油溶剂接近,低于四氯乙烯,但价格昂贵,很难推广;还有一种是RYNEX清洗剂,它的KB值与四氯乙烯差不多,但含水量较高,而且蒸发太慢,不容易再生和回收,干洗周期长。二氧化碳气体是生命活动的代谢产物和工业副产品,在火力发电、建材、钢铁、化工、汽车尾气及天然二氧化碳气田的生产中都有大量二氧化碳气体排放,我国二氧化碳排放量为全球第二(大约30亿吨),为了充分利用这一资源,采用液体二氧化碳作为干洗溶剂是一种发展方向。但液体二氧化碳干洗机的压力罐属于压力容器,不同于工业上其它的压力容器,要求压力罐的口盖既要密封好还要能够承受较高的压力。而且还要能够方便快速安全的开启或关闭。现有的液体二氧化碳洗涤织物的工艺及设备技术都还不成熟,有些容积小,不适合工业洗涤以及医院、酒店、宾馆等较大单位使用,有些价格昂贵不利于推广使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种液态二氧化碳干洗工艺及干洗机。具有洗涤空间大,可应用于工业洗涤以及医院、酒店、宾馆等较大单位使用。制作成本低,有利于推广。以克服现有技术存在的不足。本专利技术的技术方案: 液态二氧化碳干洗工艺,其特征在于:该工艺流程如下:①、检查设备是否处于初始状态; ②、将待洗织物放入压力罐中的洗涤桶内关闭压力罐口盖组件;③、在压力罐中注入液态二氧化碳;④、将织物在液态二氧化碳中洗涤10-15分钟;⑤、将压力罐中的液态二氧化碳排出并回收; ⑥、打开压力罐口盖组件;取出洗好的织物;⑦、将各阀门恢复至初始状态。前述工艺中,工艺流程①中所述检查设备是否处于初始状态;是检查液态二氧化碳储罐、加注泵、压力罐、热交换器、吸附分离器、尾气储罐和预冷器是否可以正常工作;各设备的进出口阀门处于关闭状态;连接各设备的管路无泄漏,液态二氧化碳储罐压力不低于6.5MPa,液态二氧化碳温度不大于15℃。前述工艺中,工艺流程②中所述关闭压力罐口盖组件的具体操作过程是:推动横向滑板,使横向滑板上的口盖组件上的齿形挡圈对准压力罐罐口的齿形缺口,然后启动气缸,气缸拉动口盖组件扣在压力罐罐口;然后通过摇柄带动齿形挡圈旋转,使齿形挡圈上的齿与压力罐罐口的挡块咬合。前述工艺中,工艺流程③中所述在压力罐中注入液态二氧化碳的具体操作过程是:确认压力罐上的二氧化碳排气口阀门处于关闭状态时,打开二氧化碳储罐出口阀门和压力罐上液态二氧化碳注入口阀门,然后启动加注泵,将液态二氧化碳注入压力罐;在注入液态二氧化碳过程中,应注意观察压力罐上的压力,当压力为5-6MPa范围内时,关闭加注泵,以及压力罐上的液态二氧化碳注入口阀门及二氧化碳储罐出口阀门。前述工艺中,工艺流程④中所述将织物在液态二氧化碳中洗涤10-15分钟是:启动洗涤桶电机,通过控制柜控制洗涤桶按程序交替正转或反转将织物在液态二氧化碳中洗涤10-15分钟。前述工艺中,工艺流程⑤中所述将压力罐中的液态二氧化碳排出并回收的具体操作过程是:打开压力罐上的二氧化碳排气口阀门、热交换器进出口阀门、吸附分离器进出口阀门、尾气储罐进出口阀门、预冷器进出口阀门和液态二氧化碳储罐进口阀门,排放压力罐内的液态二氧化碳;液态二氧化碳经热交换器膨胀为气体;通过吸附分离器将气体中的杂物和尘屑分离后将纯净的二氧化碳气体送入尾气储罐;尾气储罐内的二氧化碳气体进入预冷器后冷凝成液体等待下一循环;吸附分离器内压力不大于5 MPa。前述工艺中,工艺过程⑥中所述打开压力罐口盖组件的具体操作过程是:观察压力罐压力恢复大气压力后,反向旋转摇柄带动齿形挡圈旋转,使齿形挡圈上的齿与压力罐罐口的挡块错开,然后关闭气缸,气缸在内部弹簧的作用下将口盖组件推离压力罐罐口;然后人工推动横向滑板使横向滑板上的口盖组件离开压力罐罐口位置,取出洗好的织物。按前述工艺构建的液态二氧化碳干洗机,包括洗涤装置,洗涤装置包括压力罐和压力罐内的洗涤桶,洗涤桶与电机传动连接;压力罐的液态二氧化碳注入口经加注泵与液态二氧化碳储罐的出口连接;压力罐的二氧化碳排气口依次与热交换器、吸附分离器、尾气储罐和预冷器串联连接,预冷器的出口与液态二氧化碳储罐的进口连接;二氧化碳储罐、加注泵、压力罐、热交换器、吸附分离器、尾气储罐和预冷器的进口和出口分别设有阀门。 前述干洗机中,所述洗涤装置中的压力罐为一端封闭一端开口的罐体,压力罐的封闭端设有密封套管,压力罐的开口端设有口盖组件。口盖组件的前端与压力罐的开口端密封连接,口盖组件的后端与快速启闭组件连接;压力罐上设有液态二氧化碳注入口、二氧化碳排气口和压力表;压力罐内设有洗涤桶,洗涤桶为一端封闭一端开口的桶体,洗涤桶上均布有小孔;洗涤桶的封闭端设有传动轴,传动轴中段与密封套管密封连接,传动轴端部与电机传动连接。前述干洗机中,所述口盖组件包括密封盖,密封盖上设有齿形挡圈;齿形挡圈与密封盖滑动连接,齿形挡圈内圆与密封盖外圆之间设有止退衬圈,止退衬圈的截面形状为T形,T形的垂直边插在齿形挡圈内圆与密封盖外圆之间,止退衬圈经一组沿圆周均布的螺钉与密封盖连接。齿形挡圈上设有弧型齿条经传动装置与摇柄传动连接;所述快速启闭组件包括与口盖组件连接的横向滑板,横向滑板与横向滑杆滑动连接,横向滑杆与门架连接,门架底部与纵向滑杆滑动连接,门架与气缸的活塞杆连接。与现有技术相比,本专利技术是在静止的压力罐内通过旋转的洗涤桶进行洗涤;压力罐内的压力可保持在5-6MPa,确保罐内的液态二氧化碳不会变成气体挥发,通过液态二氧化碳对织物进行浸泡、旋转、相互摩擦、渗透、灭菌;最后打开二氧化碳排气口在减压过程中通过液态二氧化碳的迅速膨胀使织物上的污物分离后排出压力罐。本专利技术结构简单,制作成本低,有利于推广。具有洗涤空间大的特点,可应用于工业洗涤以及医院、酒店、宾馆等较大单位使用。本专利技术的口盖组件能在气缸带动下快速的盖在压力罐的罐口或快速的离开压力罐的罐口,然后由人将口盖组件横向推离压力罐罐口以便进行织物洗涤前后的进出。本专利技术的设计承载压力为9.8MPa,远远的高于工作压力,使用安全可靠。口盖组件上设有齿形挡圈,齿形挡圈上安装有弧型齿条,弧型齿条经齿轮和传动轴与摇柄传动连接,通过旋转摇柄带动齿形挡圈旋转,使齿形挡圈与压力罐罐口的齿型滑槽配合实现口盖锁紧。附图说明图1是本专利技术的工艺流程示意图;图2是压力罐的结构示意图; 图3是口盖组件的结构示意图; 图4是快速启闭组件的结构示意图;图5是本专利技术的结构示意图;图6是图5的俯视图。图中的标记为:1-压力罐、2-洗涤桶、3-电机、4-加注泵、5-液态二氧化碳储罐、6-热交换器、7-吸附分离器、8-尾气储罐、9 -预冷器、10-密封套管、11-液态二氧化碳注入口、12-二氧化碳排气口、13-压力表、14-小孔、15-传动轴、1本文档来自技高网...
液态二氧化碳干洗工艺及干洗机

【技术保护点】
一种液态二氧化碳干洗工艺,其特征在于:该工艺流程如下:①、检查设备是否处于初始状态;?②、将待洗织物放入压力罐中的洗涤桶内关闭压力罐口盖组件;③、在压力罐中注入液态二氧化碳;④、将织物在液态二氧化碳中洗涤10?15分钟;⑤、将压力罐中的液态二氧化碳排出并回收;?⑥、打开压力罐口盖组件;取出洗好的织物;⑦、将各阀门恢复至初始状态。

【技术特征摘要】
1. 一种液态二氧化碳干洗工艺,其特征在于:该工艺流程如下:
①、检查设备是否处于初始状态; 
②、将待洗织物放入压力罐中的洗涤桶内关闭压力罐口盖组件;
③、在压力罐中注入液态二氧化碳;
④、将织物在液态二氧化碳中洗涤10-15分钟;
⑤、将压力罐中的液态二氧化碳排出并回收; 
⑥、打开压力罐口盖组件;取出洗好的织物;
⑦、将各阀门恢复至初始状态。
2.根据权利要求1所述工艺,其特征在于:工艺流程①中所述检查设备是否处于初始状态;是检查液态二氧化碳储罐、加注泵、压力罐、热交换器、吸附分离器、尾气储罐和预冷器是否可以正常工作;各设备的进出口阀门处于关闭状态;连接各设备的管路无泄漏,液态二氧化碳储罐压力不低于6.5MPa,液态二氧化碳温度不大于15℃。
3.根据权利要求1所述工艺,其特征在于:工艺流程②中所述关闭压力罐口盖组件的具体操作过程是:推动横向滑板,使横向滑板上的口盖组件上的齿形挡圈对准压力罐罐口的齿形缺口,然后启动气缸,气缸拉动口盖组件扣在压力罐罐口;然后通过摇柄带动齿形挡圈旋转,使齿形挡圈上的齿与压力罐罐口的挡块咬合。
4.根据权利要求1所述工艺,其特征在于:工艺流程③中所述在压力罐中注入液态二氧化碳的具体操作过程是:确认压力罐上的二氧化碳排气口阀门处于关闭状态时,打开二氧化碳储罐出口阀门和压力罐上液态二氧化碳注入口阀门,然后启动加注泵,将液态二氧化碳注入压力罐;在注入液态二氧化碳过程中,应注意观察压力罐上的压力,当压力为5-6MPa范围内时,关闭加注泵,以及压力罐上的液态二氧化碳注入口阀门及二氧化碳储罐出口阀门。
5.根据权利要求1所述工艺,其特征在于:工艺流程④中所述将织物在液态二氧化碳中洗涤10-15分钟是:启动洗涤桶电机,通过控制柜控制洗涤桶按程序交替正转或反转将织物在液态二氧化碳中洗涤10-15分钟。
6.根据权利要求1所述工艺,其特征在于:工艺流程⑤中所述将压力罐中的液态二氧化碳排出并回收的具体操作过程是:打开压力罐上的二氧化碳排气口阀门、热交换器进出口阀门、吸附分离器进出口阀门、尾气储罐进出口阀门、预冷器进出口阀门和液态二氧化碳储罐进口阀门,排放压力罐内的液态二氧化碳;液态二氧化碳经热交换器膨胀为气体;通过吸附分离器将气体中的杂物和尘屑分离后将纯净的二氧化碳气体送入尾气储罐;...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘江波孙太林宋泽耀詹华书唐彬
申请(专利权)人:贵州航天乌江机电设备有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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