本发明专利技术提供了一种酚醛防火保温板的边角、废旧料回收再利用的方法，该方法为先将可发性酚醛树脂和酚醛树脂防火保温板边角、废旧料混合均匀后，加入聚氨酯预聚体1#，再加入表面活性剂、发泡剂，在20-30℃的环境下均匀搅拌，然后加入固化剂并于70℃进行固化，制备出酚醛泡沫塑料。本发明专利技术主要是回收再利用了以酚醛树脂防火保温板的边角、废旧料作为填料，既减少了环境污染和能源消耗，还解决了实际生产中大量边角与废旧料库存问题，降低了工业成本，有利于提高经济效益的同时，提高了酚醛防火保温板的闭孔率，降低了吸水性，提高了酚醛保温板的强度和韧性，同时降低了酚醛保温板的脆性，满足了建筑物外墙施工的需要。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于泡沫保温材料
，具体涉及一种酚醛防火保温板的边角、废旧料回收再利用的方法。
技术介绍
目前所使用的建筑保温材料，酚醛泡沫塑料以其绝热性、难燃性、燃烧时低发烟性、低毒性及尺寸稳定性等特点，已广泛用作绝热保温材料、隔音材料、建筑装饰材料及高吸水性材料等。同时酚醛泡沫由于具有原料易得、价格低廉、产品性能优良、难燃、自熄、低烟雾、防水透气性好等特点，能够更好的应用于外墙保温系统，因此日益受到国内外建筑保温材料行业的重视。而随着酚醛泡沫保温板的生产也日渐规模化和产业化，相应的就出现了大量的边角、废旧料。从环保节能的角度来说，回收和再利用这些边角废料，成为了行业中一个重要的课题。从酚醛泡沫保温板的性能上来说，酚醛树脂保温板也具有明显的缺点，如脆性大、易粉化，使其应用受到限制。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述现有技术的不足和局限性，提供一种酚醛防火保温板的边角、废旧料回收再利用的方法，该方法以酚醛树脂防火保温板边角料、废旧料为填料，既减少了环境污染和能源消耗，还解决了实际生产中大量边角、废旧料库存问题，降低了工业成本，有利于提高经济效益的同时，提高了酚醛防火保温板的闭孔率，降低了吸水性，提高了酚醛保温板的强度和韧性，同时降低了酚醛保温板的脆性，满足了建筑物外墙施工的需要。本专利技术提供了一种酚醛防火保温板的边角、废旧料回收再利用的方法，先将可发性酚醛树脂和酚醛树脂防火保温板边角、废旧料混合均匀后，加入聚氨酯预聚体1#，并维持温度在20℃-30℃之间，再加入表面活性剂、发泡剂，在20-30℃的环境下均匀搅拌，然后加入固化剂并于70℃进行固化，制备出酚醛泡沫塑料。本专利技术提供的酚醛防火保温板的边角、废旧料回收再利用的方法，所述可发性酚醛树脂，酚醛树脂防火保温板边角、废旧料，聚氨酯预聚体1#，表面活性剂，发泡剂，固化剂这6种物质加入量的质量份数分别为：可发性酚醛树脂100份，酚醛树脂防火保温板边角、废旧料10-15份，聚氨酯预聚体1# 10-20份，表面活性剂4-8份，发泡剂8-12份，固化剂14-22份。本专利技术提供的酚醛防火保温板的边角、废旧料回收再利用的方法，所述发泡剂为正戊烷。所述表面活性剂为硅油H208。本专利技术提供的酚醛防火保温板的边角、废旧料回收再利用的方法，所述可发性酚醛树脂的制备方法如下：在装有搅拌器，温度计和回流冷凝管的三口烧瓶中加入1mol苯酚和1.2-1.8mol甲醛，打开回流加热，并开始搅拌，待反应液为40℃时，用30％的KOH水溶液调节pH值到8-9之间，升温并控制在80℃-90℃之间反应90min；用酸调节pH值到6.5-8.5，然后在70℃下减压脱水至冷却至室温，制得可发性酚醛树脂。本专利技术提供的酚醛防火保温板的边角、废旧料回收再利用的方法，所述聚氨酯预聚体1#的制备方法如下：将1mol聚醚和2-3mol甲苯二异氰酸酯的混合物加入到干燥的250mL三颈瓶中，开动搅拌，迅速升温到80℃，并保持温度在80-90℃，反应3-4h，制得聚氨酯预聚体1#。本专利技术提供的酚醛防火保温板的边角、废旧料回收再利用的方法，所述的聚醚为环氧乙烷和乙二醇反应的聚醚产物。本专利技术提供的酚醛防火保温板的边角、废旧料回收再利用的方法，所述固化剂是由苯磺酸、硫酸、盐酸、溶剂组成的复合固化剂，按照质量分数计，四者的比例关系为苯磺酸∶硫酸∶盐酸∶溶剂＝5∶2∶2∶1。本专利技术提供的酚醛防火保温板的边角、废旧料回收再利用的方法，所述溶剂为异丁酯、乙二醇的组合物。具体实施方式以下实施例将对本专利技术予以进一步的说明，但并不因此而限制本专利技术。一种可发性酚醛树脂的制备方法，包括以下步骤：将1mol苯酚和1.2-1.8mol甲醛加入装有搅拌器，温度计和回流冷凝管的三口烧瓶中，打开回流加热，并开始搅拌；反应液为40℃时，用30％的KOH水溶液调节pH值到8-9之间；升温并控制在80℃-90℃之间反应90min；用酸调节pH值到6.5-8.5，然后在70℃下减压脱水至冷却至室温，得到可发性酚醛树脂。本专利技术中的填料的制备方法：将收集的酚醛树脂保温板的边角、废旧料用粉碎机进行粉碎，粉碎成细小的粉末。实施例1将100重量份树脂中加入酚醛树脂保温板的边角、废旧料10重量份、聚氨酯预聚体1# 10重量份、表面活性剂H-208 4重量份、正戊烷8重量份、固化剂18重量份，在20-30℃的环境下均匀搅拌，并于70℃进行固化，制备出酚醛泡沫塑料A，其性能指标于表1中。实施例2将100重量份树脂中加入酚醛树脂保温板的边角、废旧料15重量份、聚氨酯预聚体1# 15重量份、表面活性剂H-208 5重量份、正戊烷10重量份、固化剂20重量份，在20-30℃的环境下均匀搅拌，并于70℃进行固化，制备出酚醛泡沫塑料B，其性能指标于表1中。实施例3将100重量份树脂中加入酚醛树脂保温板的边角、废旧料20重量份、聚氨酯预聚体1# 20重量份、表面活性剂H-208 7重量份、正戊烷12重量份、固化剂22重量份，在20-30℃的环境下均匀搅拌，并于70℃进行固化，制备出酚醛泡沫塑料C，其性能指标于表1中。对比例1不加入聚氨酯预聚体进行将100重量份树脂中加入酚醛树脂保温板的边角、废旧料15重量份、表面活性剂H-208 3重量份、正戊烷5重量份、固化剂14重量份，在20-30℃的环境下均匀搅拌，并于70℃进行固化，制备出酚醛泡沫塑料D，其性能指标于表1中。对比例2向体系中加入过量的聚氨酯预聚体将100重量份树脂中加入酚醛树脂保温板的边角、废旧料15重量份、聚氨酯预聚体1# 30重量份、表面活性剂H-208 8重量份、正戊烷12重量份、固化剂26重量份，在20-30℃的环境下均匀搅拌，并于70℃进行固化，制备出酚醛泡沫塑料E，其性能指标于表1中。对比例3向体系中加入另外一种聚氨酯预聚体2#聚氨酯预聚体2#的制备方法如下：通过将1mol聚醚(环氧乙烷和乙二醇反应的聚醚产物)和2-3mol二异氰酸酯(而不是甲苯而异氰酸酯)的混合物加入干燥的250mL三颈瓶中，开动搅拌，迅速升温到80℃，并保持温度在80-90℃，反应3-4h，得到聚氨酯预聚体2#。将100重量份树脂中加入酚醛树脂保温板的边角、废旧料15重量份、聚氨酯预聚体2# 20重量份、表面活性剂H-208 7重量份、正戊烷12重量份、固化剂22本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种酚醛防火保温板的边角、废旧料回收再利用的方法，其特征在于：先将可发性酚醛树脂和酚醛树脂防火保温板边角、废旧料混合均匀后，加入聚氨酯预聚体1#，并维持温度在20℃?30℃之间，再加入表面活性剂、发泡剂，在20?30℃的环境下均匀搅拌，然后加入固化剂并于70℃进行固化，制备出酚醛泡沫塑料。
【技术特征摘要】
1.一种酚醛防火保温板的边角、废旧料回收再利用的方法，其特征在
于：先将可发性酚醛树脂和酚醛树脂防火保温板边角、废旧料混合均匀后，
加入聚氨酯预聚体1#，并维持温度在20℃-30℃之间，再加入表面活性剂、
发泡剂，在20-30℃的环境下均匀搅拌，然后加入固化剂并于70℃进行固化，
制备出酚醛泡沫塑料。
2.按照权利要求1所述酚醛防火保温板的边角、废旧料回收再利用的
方法，其特征在于：所述可发性酚醛树脂，酚醛树脂防火保温板边角、废
旧料，聚氨酯预聚体1#，表面活性剂，发泡剂，固化剂这6种物质加入量
的质量份数为：可发性酚醛树脂100份，酚醛树脂防火保温板边角、废旧
料10-15份，聚氨酯预聚体1# 10-20份，表面活性剂4-8份，发泡剂8-12
份，固化剂14-22份。
3.按照权利要求1所述酚醛防火保温板的边角、废旧料回收再利用的
方法，其特征在于：所述发泡剂为正戊烷。
4.按照权利要求1所述酚醛防火保温板的边角、废旧料回收再利用的
方法，其特征在于：所述表面活性剂为硅油H208。
5.按照权利要求1所述酚醛防火保温板的边角、废旧料回收再利用的
方法，其特征在于：所述可发性酚醛树脂的制备方法如下：在装有搅拌器，
温度计和回流冷凝管的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕晟楠，刘兵，郝帅，杨峰，
申请(专利权)人：营口象圆新材料工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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