一种烤烟高温逼熟烟叶的精准密集烘烤工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种烤烟高温逼熟烟叶的精准密集烘烤工艺。按照本发明专利技术的烤烟高温逼熟烟叶的精准密集烘烤工艺在现有的烤房基础上烤后烟叶外观质量得到明显改善，微带青烟叶大幅减少、桔黄烟比例和上等烟比例都显著提高25个百分点（p＞0.05）；烟叶化学成分协调性明显改善。淀粉转化充分、糖含量显著提高7个百分点，糖碱比稳定在6-8，符合浓香型风格特色的要求，可见高温逼熟烟叶的品质得到明显改善。因此本发明专利技术提供的烤烟高温逼熟烟叶的精准密集烘烤工艺是一种从高温逼熟烟叶的采收、绑/夹烟、装烤到烘烤设计为整体的精准工艺，其专门针对的是高温逼熟烟叶，具有针对性强、工艺精准、生产操作方便的优点。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种烤烟高温逼熟烟叶的精准密集烘烤工艺，其特征在于，包括以下步骤：?A、高温逼熟烟叶的采收：以倒二叶，叶序为从下向上数，充分成熟为准，即在倒二叶叶面充分落黄、基本色为黄色、发皱，成熟斑明显、且黄中透白时，6～8片一次性采收；?B、绑烟或夹烟再装烤：绑烟：普通1.5m烟竿编烟，每束烟叶3～4片，上部烟每竿烟重量12～15kg；夹烟：针长12cm的烟夹，上部叶18kg/夹；装烤：用烟竿上烤时，相邻两个烟竿之间中心距离10cm，每烤装420～460竿；用烟夹上烤时，相邻两个烟夹之间距离5cm，每烤装280夹；?C、烘烤：完成装烟后要关严装烟门及进排气口并及时点火，分三步完成；?a、变黄阶段，操作原则“中温高湿变黄”，烟叶变化要求：烟叶变黄程度九至十成黄，且叶片凋萎塌架，主脉变软、勾尖卷边；?具体烘烤操作：烧小火将烤房温度提高到38℃，保持湿球温度37℃，稳温6～8h使叶尖变黄后，以1℃/3h升将干球温度至39～40℃，控制湿球温度38.5～39℃，稳温21h左右，使85%以上烟叶达到黄片青筋，即烟筋和烟筋两边呈青白色、叶基部微带青色，其余均为黄色，同时叶片发软，失水量20%，主脉部分发软，之后以1℃/3h将干球温度升至41～42℃，保持湿球温度39℃，使烟叶达到既变黄又变软塌架的要求，失水量35%；?循环风机操作：干球温度41℃以前中速运转，41～42℃高速运转；?b、定色阶段，操作原则“中温中湿”，烟叶变化要求：干球温度47℃以前使85%以上烟叶充分变黄发软，达到黄片黄筋，干球温度52?55℃稳温到烟叶大卷筒；?具体烘烤操作：干球温度以1℃/（2～3）h速度升至46?47℃，湿球温度39.5～40.5℃，?在46～47℃稳温延长时间，使烟筋实现变黄，部分烟叶达到小卷筒，然后干球温度再以1℃/（1～2）h的速度升温至54～55℃，湿球温度40.5℃，稳温至叶片完成干燥；?风机操作：干球温度52℃以前高速运转，之后中速运转；?c、干筋阶段：烟叶变化要求：全部烟叶主脉充分干燥；?具体烘烤操作：以1℃/1h的速度，干球温度由55℃升温到67～68℃保持稳定，直到烟叶完全干燥，湿球温度稳定在40～43℃至烘烤结束；?风机操作：停火前中速运转，停火后低速运转，直至全烤烟叶干筋后停机；?上述所述的风机的转速，低速为720r/min，中速为960r/min，高速为1450r/min。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王行，郑荣豪，李文才，何振峰，邱妙文，
申请(专利权)人：广东省烟草南雄科学研究所，
类型：发明
国别省市：