电连接器的PCB焊接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电连接器技术领域，尤其是指一种电连接器的PCB焊接结构，包括外罩本体和电气模组，电气模组包括滤波模块、上排PCB板和下排PCB板，所述滤波模块的前方设置有端子底座及RJ端子，所述上排PCB板和下排PCB板均设置有延伸部，该延伸部开设有多个焊接孔；所述RJ端子的一端从端子底座的侧面穿出后与所述焊接孔一一焊接。由于延伸部的设置，避免了RJ端子与上排PCB板或下排PCB板的中部进行焊接，为上排PCB板和下排PCB板之间的位置腾出了更多的空间，并便于将滤波模块和电气模组更紧凑地容置于上排PCB板和下排PCB板之间的空间位置。本实用新型专利技术有效提高了电连接器内部的空间利用率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电连接器
，尤其是指一种电连接器的PCB焊接结构。
技术介绍
随着信息科技的快速发展，电子及信息产品的应用也愈趋普及，电脑系统及其相关周边产业的进步更是一日千里。电脑的大量普及再加上网络技术的快速发展，经由网络可以快速的获取所需的资料，更可以提供多样化的信息服务。电脑网络的发展提供人类更为便捷与舒适的生活环境。因此，现今的网际网络持续的快速发展，而应用网络来传递的技术也越来越进步。仅由数台电脑或设备所集中组成的电脑系统已经不敷使用。一般公司所使用的电脑系统，己不再仅仅由数台电脑所集中而组成，而是由分散于不同地方的电脑或设备，经由网络所连结而组成，以提供各种业务处理与信息查询的服务。而一般的使用者的个人电脑，或者是笔记型电脑，乃至于掌上型电脑，也都具备有上网的功能与接口。这些经由网络互相连接的电脑设备，大部分均需使用连接器(Connector)来与网络或者相关的电子设备进行连接。传统上用来与网络相关设备相连接的连接器，一般均采用RJ-45的连接座(Jack)与连接头(Plug)进行耦合。而标准RJ-45的连接座与连接头必须具备有相互交换的能力，因此，其外观尺寸与内部连接尺寸均有一定的要求。而对于日益成长的网络传输的需求，RJ-45连接座的需求量也越来越高，例如，使用在集线器(Hub)上的RJ -45连接座的密度也就越来越高。现有的电连接器生产商采用插入成型的方式将RJ端子用塑胶固定，但现有的RJ端子由于其弯折结构的限制， 从而导致RJ端子与PCB板的焊接位置位于PCB板的中央，当RJ端子与PCB板焊接之后，限制了位于电气模组下方的滤波模组的放置空间，使得滤波模组的安装空间有限，不能放置足量的电子元件，而电气模组的上方却出现空置的现象，导致电连接器内部的空间没有被充分利用，结构不够紧凑，并造成电连接器的整体体积过大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构紧凑，并能有效利用连接器内部空间，以便能容纳更多电子元件的电连接器的PCB焊接结构。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种电连接器的PCB焊接结构，包括外罩本体和位于外罩本体内的电气模组，电气模组包括位于外罩本体内的滤波模块及分别设置于滤波模块两侧的上排PCB板和下排PCB板，所述滤波模块的前方设置有端子底座及设置于该端子底座的RJ端子，所述上排PCB板和下排PCB板均设置有延伸部，该延伸部开设有多个焊接孔；所述RJ端子的一端从端子底座的侧面穿出后与所述焊接孔焊接。其中，所述上排PCB板上的延伸部与上排PCB板一体成型，所述下排PCB板上的延伸部与下排PCB板一体成型。其中，上排PCB板上的所述焊接孔位于该上排PCB板的延伸部的上部。其中，下排PCB板上的所述焊接孔位于该下排PCB板的延伸部的下部。其中，所述RJ端子与所述端子底座通过插入成型加工而成。本技术的有益效果在于:本技术提供了一种电连接器的PCB焊接结构，由于延伸部的设置，避免了 RJ端子与上排PCB板或下排PCB板的中部进行焊接，为上排PCB板和下排PCB板之间的位置腾出了更多的空间，并便于将滤波模块和电气模组更紧凑地容置于上排PCB板和下排PCB板之间的空间位置。本技术有效提高了电连接器内部的空间利用率，并为其它的电子元件腾出了安装空间，以便能容纳更多电子元件，结构紧凑，电连接器的体积更小。附图说明图1为本技术电连接器的立体结构示意图。图2为本技术电连接器的立体结构分解示意图。图3为本技术电气模组的立体结构示意图。图4为本技术电气模组的立体结构分解示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1至图4所示，一 种电连接器的PCB焊接结构，包括外罩本体I和位于外罩本体I内的电气模组，电气模组包括位于外罩本体I内的滤波模块2及分别设置于滤波模块2两侧的上排PCB板3和下排PCB板4，所述滤波模块2的前方设置有端子底座5及设置于该端子底座5的RJ端子6，所述上排PCB板3和下排PCB板4均设置有延伸部8，该延伸部8开设有多个焊接孔9 ;所述RJ端子6的一端从端子底座5的侧面穿出后与所述焊接孔9 焊接。由于延伸部8的设置，避免了 RJ端子与上排PCB板3或下排PCB板4的中部进行焊接，为上排PCB板3和下排PCB板4之间的位置腾出了更多的空间，并便于将滤波模块2和电气模组更紧凑地容置于上排PCB板3和下排PCB板4之间的空间位置。本技术有效提高了电连接器内部的空间利用率，并为其它的电子元件腾出了安装空间，以便能容纳更多电子元件，结构紧凑，电连接器的体积更小。本实施例的所述上排PCB板3上的延伸部8与上排PCB板3 —体成型，所述下排PCB板4上的延伸部8与下排PCB板4 一体成型，避免延伸部8与上排PCB板3或下排PCB板4分别组装，提高电学元件的组装效率。延伸部8的宽度与所述端子底座5的前部的厚度相等，避免水晶头与电连接器连接时被该延伸部8抵住。进一步，上排PCB板3上的所述焊接孔9位于该上排PCB板3的延伸部8的上部，下排PCB板4上的所述焊接孔9位于该下排PCB板4的延伸部8的下部。所述端子底座5的上部和下部均设置有RJ端子6，上排PCB板3上的焊接孔9与位于上部的RJ端子6焊接，下排PCB板4上的焊接孔9与位于下部的RJ端子6焊接，便于多个RJ电子与上排PCB板3或下排PCB板4之间的编排和布局，方便组装，提高了电连接器的组装效率。本实施例的所述RJ端子6与所述端子底座5通过插入成型加工而成，有效提高了RJ端子6与所述端子底座5之间的连接紧固性和加工精度，进一步提高了电连接器的加工质量。上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术专利技术构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内 。权利要求1.电连接器的PCB焊接结构，包括外罩本体(I)和位于外罩本体(I)内的电气模组，电气模组包括位于外罩本体(I)内的滤波模块(2)及分别设置于滤波模块(2)两侧的上排PCB板(3)和下排PCB板(4)，所述滤波模块(2)的前方设置有端子底座(5)及设置于该端子底座(5)的RJ端子(6)，其特征在于:所述上排PCB板(3)和下排PCB板(4)均设置有延伸部(8)，该延伸部(8)开设有多个焊接孔(9);所述RJ端子(6)的一端从端子底座(5)的侧面穿出后与所述焊接孔(9) 一一焊接。2.根据权利要求1所述的电连接器的PCB焊接结构，其特征在于:所述上排PCB板(3)上的延伸部(8)与上排PCB板(3) —体成型，所述下排PCB板(4)上的延伸部(8)与下排PCB板(4) 一体成型。3.根据权利要求1所述的电连接器的PCB焊接结构，其特征在于:上排PCB板(3)上的所述焊接孔(9)位于该上排PCB板(3)的延伸部(8)的上部。4.根据权利要求1所述的电连接器的PCB焊接结构，其特征在于:下排PCB板(4)上的所述焊接孔(9)位于该下排PCB板(4)的延伸部(8)的下部。5.根据权利要求1所述的电连接器的PCB焊接结构，其特征在于:所述RJ端子(6)与所述端本文档来自技高网...

【技术保护点】
电连接器的PCB焊接结构，包括外罩本体（1）和位于外罩本体（1）内的电气模组，电气模组包括位于外罩本体（1）内的滤波模块（2）及分别设置于滤波模块（2）两侧的上排PCB板（3）和下排PCB板（4），所述滤波模块（2）的前方设置有端子底座（5）及设置于该端子底座（5）的RJ端子（6），其特征在于：所述上排PCB板（3）和下排PCB板（4）均设置有延伸部（8），该延伸部（8）开设有多个焊接孔（9）；所述RJ端子（6）的一端从端子底座（5）的侧面穿出后与所述焊接孔（9）一一焊接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张智凯，
申请(专利权)人：涌德电子股份有限公司，中江涌德电子有限公司，东莞建冠塑胶电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：