【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压路机的振动延时控制装置。
技术介绍
目前所知的振动式压路机振动模式大部分为双频双幅，其大、小振幅是通过改变振动轮激振器的旋转方向来实现的，而激振器的旋转方向则是通过电控系统中的振动变频电磁阀控制。如果采用直接控制方式，若不按正确方法操作，突然实施振动换挡的话，高速旋转的激振器就要突然反向旋转，激振器产生的巨大偏心矩有可能导致振动系统发生各种故障，如:振动轴扭断；激振器、马达花键套、振动马达的花键打坏；马达、泵、管路炸裂等等。为防止这种情况发生，目前很多压路机都采用的是延时继电器来实现振动延时控制，其工作原理是振动开关无论接通任何档位(高频或低频)，系统就会自动延时η (η为延时继电器设定的时间)秒，激振器才会起振。这样在高(或低)频切换到低(或高)频时就能起到至关重要的延时保护作用，即激振器在顺(或逆)时针高速旋转时进行振幅切换，要待运转的激振器完全停稳后才会转变为逆(顺)时针旋转。但这种装置会产生一个缺点，即压路机在非振动状态转化为振动状态时同样会延时，不利于压实作业。
技术实现思路
针对上述情况的不足，本技术提供一种采用控制器电控系统的压路机振动延时控制装置。本技术采用以下设计方案:一种压路机制动控制装置，包括高频电磁阀线圈Υ1、低频电磁阀线圈Υ2、振动电磁阀1、控制器2、振动选择开关S1、高频继电器Kl、低频继电器Κ2，其中，振动电磁阀I位于高频电磁阀线圈Yl和低频电磁阀线圈Υ2之间，连接高频电磁阀线圈Yl和低频电磁阀线圈Υ2 ;控制器2分别与振动选择开关S1、高频继电器Kl、低频继电器Κ2连接；高频电磁阀线圈Yl通过高频继电器Kl与控...
【技术保护点】
一种压路机的振动延时控制装置，包括：高频电磁阀线圈Y1、低频电磁阀线圈Y2、振动电磁阀（1）、控制器（2）、振动选择开关S1、高频继电器K1?、低频继电器K2，其特征在于，振动电磁阀（1）位于高频电磁阀线圈Y1和低频电磁阀线圈Y2之间，连接高频电磁阀线圈Y1和低频电磁阀线圈Y2；控制器（2）分别与振动选择开关S1、高频继电器K1?、低频继电器K2连接；高频电磁阀线圈Y1通过高频继电器K1与控制器（2）连接；低频电磁阀线圈Y2通过低频继电器K2与控制器（2）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王凌俐，姚文立，毕丹，傅宁，赵宁，
申请(专利权)人：湖南江麓重工科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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