气氛钟罩炉制造技术

一种气氛钟罩炉包括炉壳、升降载台及密封圈；所述炉壳为矩形柱状，并为中空结构，所述炉壳底部为开口端，所述炉壳内壁围成炉膛；所述升降载台可拆卸连接于所述炉壳的开口端；所述密封圈设置于所述炉壳的开口端处，将所述炉壳与所述升降载台的连接处密封。上述钟罩炉中，通过采用炉壳与升降载台的连接处密封等方式，保证了炉膛的气密性，满足了产品在无氧环境下进行烧结的需求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业用炉，特别是涉及一种气氛钟罩炉。
技术介绍
气氛钟罩炉系列设备主要适用于电子陶瓷(功能陶瓷和结构陶瓷)、磁性材料及粉末冶金等的高温烧结工艺。气氛钟罩炉可分为单点控温钟罩炉及空气式钟罩炉。单点控温钟罩炉采用发热体在炉膛内部均匀吊装或穿装，单点控温，此种方式结构简单，容易安装，成本低廉。而空气式钟罩炉采用炉膛产品在空气中烧结的结构。随着科技的进步，越来越多的产品需求在无氧环境下进行烧结。而在传统的气氛钟罩炉中，其在对产品进行烧结的过程中往往会带入氧气，导致气密性不足，产品无法满足需求。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种气密性较好的气氛钟罩炉。一种气氛钟罩炉，包括:炉壳，为矩形柱状，并为中空结构，所述炉壳底部为开口端，所述炉壳内壁围成炉膛；升降载台，可拆卸连接于所述炉壳的开口端；及底部密封圈，设置于所述炉壳的开口端处，将所述炉壳与所述升降载台的连接处密封。在其中一个实施例中，所述炉壳上两相对的壳壁各开设相对应的加热棒安装孔，所述气氛钟罩炉还包括加热棒及密封盖，所述加热棒穿设所述炉壳上两相对的壳壁上的加热棒安装孔，并横穿所述炉膛内，所述密封盖可拆卸地设置于所述炉壳外壁上，并将所述加热棒安装孔密封。在其中一个实施例中，所述炉膛包括多个加热区域，每个所述加热区域均横穿两至三根加热棒。在其中一个实施例中，所述多个加热区域包括左上加热区、中上加热区、右上加热区、左中加热区、中中加热区、右中加热区、左下加热区、中下加热区及右下加热区。在其中一个实施例中，还包括热电偶，所述热电偶穿设所述炉壳的壳壁以对所述炉膛进行测温。在其中一个实施例中，所述炉膛底部内侧壁上开设多个底部进气口，所述炉壳顶部开设有与所述炉膛相导通的排气口，所述气氛钟罩炉还包括排气盖及排气口密封圈，所述排气盖可拆卸设置于所述排气口处，所述排气口密封圈将所述排气盖与所述排气口的连接处封闭。在其中一个实施例中，所述炉壳内侧壁上设有透气的耐火材料层，所述炉壳与所述加热棒相垂直的侧壁上还开设有第一进气口，所述耐火材料层将所述第一进气口覆盖。在其中一个实施例中，气氛钟罩炉还包括进气管，所述进气管穿设所述炉壳与所述加热棒平行的侧壁及所述耐火材料层，并进入所述炉膛内。在其中一个实施例中，所述进气管为陶瓷管。在其中一个实施例中，所述耐火材料层为氧化铝陶瓷纤维材料层。上述气氛钟罩炉中，通过采用炉壳与升降载台的连接处密封，并将炉壳顶部排气孔等处也进行密封，保证了炉膛的气密性，满足了产品在无氧环境下进行烧结的需求。此外保护气体通过底部进气口从炉膛底部通入，通过第一进气口及透气的耐火材料层渗透进入炉膛，并通过进气管直接通入炉膛的侧上方及侧下方，使保护气体能够覆盖炉膛内各个区域，保证了气氛的均匀性。附图说明图1为本技术较佳实施例中的钟罩炉的结构图；图2为图1所示的气氛钟罩炉的剖视图；图3为图2所示的气氛钟罩炉中A处的局部放大图；图4为图1所示的气氛钟罩炉另一角度的剖视图；图5为图1所示的气氛钟罩炉的侧视图；图6为图1所示的气氛钟罩炉另一角度的结构图；图7为图2所示的气氛钟罩炉中B处的局部放大图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请一并参阅图1、图2及图3，本技术较佳实施例中的气氛钟罩炉100，包括炉壳110、升降载台130及底部密封圈120。炉壳110为柱状中空结构，炉壳110底部为开口端111。炉壳110的内壁围成炉膛113，炉膛113包括多个加热区域(图未标)。具体在本实施例中，炉壳110为矩形柱状中空结构。炉膛113可划分为上、中、下三层，并进一步分为左上加热区、中上加热区、右上加热区、左中加热区、中中加热区、右中加热区、左下加热区、中下加热区及右下加热区九个加热区域。升降载台130可拆卸连接于炉壳110的开口端111。底部密封圈120设置于炉壳110的开口端111处，将炉壳110与升降载台130的连接处密封。炉壳110与升降载台130的连接处密封，提高了炉膛113的气密性，防止烧结时有氧气进入。炉壳110上上两相对的壳壁各开设加热棒安装孔115。请一并参阅图4及图5，气氛钟罩炉100还包括加热棒140及密封盖117，加热棒140穿设炉壳110上两相对的壳壁上的加热棒安装孔115并横穿炉膛113内，密封盖117可拆卸地设置于炉壳110外壁上，并将加热棒安装孔115密封。加热棒140可选用娃碳棒。炉壳110上可开设多个加热棒安装孔115，加热棒安装孔115在炉壳110侧壁上均匀分布。加热棒140的数量与加热棒安装孔115相对应，以保证每个加热区域均横穿两至三根加热棒140，使炉膛113内各个加热区域加热均匀。同时，多个加热区域内均设有热电偶119，热电偶119穿设炉壳110的壳壁以对炉膛113进行测温。热电偶119能及时探测到各个加热区域的温度变化，调整各个加热棒140的发热量。在烧结时，需要不断向炉膛113内通入保护气体，以防止制得的产品与氧气发生氧化反应。在传统的气氛钟罩炉气氛结构中，保护气体会形成一个比较明显的流向，造成炉膛113内一部分区域没有气体保护，影响气氛均匀性。请一并参阅图6，为了满足上述要求，炉膛113底部内侧壁上开设多个底部进气口112，保护气体通过底部进气口 112从炉膛113底部进气。请一并参阅图7，炉壳110顶部开设有与炉膛113相导通的排气口 114，气氛钟罩炉100还包括排气盖116及排气口密封圈160，排气盖116可拆卸设置于排气口 114处，排气口密封圈160将排气盖116与排气口114连接处封闭。排气口 114用于排出保护气体，保持保护气体在炉膛113内的流动。炉壳110内侧壁上设有透气的耐火材料层150，耐火材料层150为氧化铝陶瓷纤维材料层。炉壳110与加热棒140相垂直的侧壁上还开设第一进气口 170,耐火材料层150将第一进气口 170覆盖。保护气体可通过第一进气口 170通入，并从耐火材料层150慢慢渗透进入炉膛113内。气氛钟罩炉100还包括进气管118，进气管118 —般为陶瓷管。进气管118穿设炉壳110与加热管相平行的侧壁，并穿过耐火材料层150进入炉膛113内。进气管118将保护气体直接通入炉膛113的侧上方及侧下方。上述气氛钟罩炉100中，通过采用炉壳110与升降载台130本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气氛钟罩炉，其特征在于，包括：炉壳，为矩形柱状，并为中空结构，所述炉壳底部为开口端，所述炉壳内壁围成炉膛；升降载台，可拆卸连接于所述炉壳的开口端；及底部密封圈，设置于所述炉壳的开口端处，将所述炉壳与所述升降载台的连接处密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李德昌，李建明，罗洪生，苏志聪，赖斌贤，刘广乾，杨晓明，严波，
申请(专利权)人：广东风华高新科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：