热管式锅炉省煤器制造技术

热管式锅炉省煤器，它涉及锅炉烟气余热回收省煤器技术领域，烟箱(10)设置在水箱(9)的下部，烟箱(10)和水箱(9)通过热管(8)连接，水箱底板(3)设置在水箱(9)的底部，热管(8)焊接固定在底板(3)上，进水口(4)设置在水箱(9)的前部，清灰门(11)设置在烟箱(10)的前部，落灰斗(12)设置在烟箱(10)的下部，出水口(13)设置在水箱(9)的后侧，排空口(14)设置在水箱(9)的上部，温度计(15)设置在水箱(9)的右侧上部，排污口(16)设置在进水口(4)的下部。它换热效率高、阻力小、安装方便、易清灰使用寿命长。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及锅炉烟气余热回收省煤器
，具体涉及一种热管式锅炉省煤器。技术背景:现有的锅炉省煤器多采用铸铁式省煤器，铸铁省煤器存在如下弊端:换热效率低、阻力大、易堵灰、不易检修等缺点
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种热管式锅炉省煤器，它换热效率高、阻力小、安装方便、易清灰使用寿命长。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案:它包含烟气进口 1、烟气出口 2、水箱底板3、进水口 4、围板5、包箍加强筋6、顶板7、热管8、水箱9、烟箱10、清灰门11、落灰斗12、出水口 13、排空口 14、温度计15和排污口 16 ;烟箱10设置在水箱9的下部，烟箱10和水箱9通过热管8连接，烟气进口 I设置在烟箱10的左侧，烟气出口 2设置在烟箱10的右侧，水箱底板3设置在水箱9的底部，热管8焊接固定在底板3上，进水口 4设置在水箱9的前部，围板5设置在水箱9的内侧，包箍加强筋6设置在水箱9的外侧部，顶板7设置在水箱9的顶部，清灰门11分别设置在烟箱10的前部和后部，落灰斗12设置在烟箱10的下部，出水口 13设置在水箱9的后侧，排空口 14设置在水箱9的上部，温度计15设置在水箱9的右侧上部，排污口 16设置在进水口 4的下部。本技术具有以下有益效果:它换热效率高、阻力小、安装方便、易清灰使用寿命长。附图说明:图1为本技术的结构示意图，图2为本技术的左视图，图3为本技术的俯视图。具体实施方式:参看图1-3，本具体实施方式采用以下技术方案:它包含烟气进口 1、烟气出口 2、水箱底板3、进水口 4、围板5、包箍加强筋6、顶板7、热管8、水箱9、烟箱10、清灰门11、落灰斗12、出水口 13、排空口 14、温度计15和排污口 16 ;烟箱10设置在水箱9的下部，烟箱10和水箱9通过热管8连接，烟气进口 I设置在烟箱10的左侧，烟气出口 2设置在烟箱10的右侧，水箱底板3设置在水箱9的底部，热管8焊接固定在底板3上，进水口 4设置在水箱9的前部，围板5设置在水箱9的内侧，包箍加强筋6设置在水箱9的外侧部，顶板7设置在水箱9的顶部，清灰门11设置在烟箱10的前部，落灰斗12设置在烟箱10的下部，出水口 13设置在水箱9的后侧，排空口 14设置在水箱9的上部，温度计15设置在水箱9的右侧上部，排污口 16设置在进水口 4的下部。本具体实施方式的工作原理为:热管式锅炉省煤器本体分为上下两部分，上部分为储水箱，下部分为烟箱；上下两部分由超导热管连接，下部分的热管式为吸热端，与锅炉烟气接触；上部分的热管与水箱里的水接触；当锅炉烟气冲刷热管吸热端时，热管内部的超导介质就会汽化，上升到放热段，热管的放热段管壁外是水，因此遇冷将放热，同时介质又将液化重新随重力作用回到吸热端。通过循环相变过程将烟气中的热能充分吸收，将水箱内的水不断加热，从而补给锅炉，大大提高了锅炉的热效率。由于超导热管的换热高效率性从而大大减小设备的体积和阻力，而且热管运行情况下有微震动功能大大降低了清灰的工作量，同时烟箱底部设有落灰斗，烟箱两侧也设有清灰门，因此清灰问题就彻底解决了，而且热管式锅炉省煤器采用的是热管换热，而热管又是相互独立工作的，任何一根坏了也不会影响到设备的正常运行，因此设备的使用寿命也大大的延长了。本具体实施方式中热管8连接水箱9和烟箱10，热管8与底板3通过电焊固定，锅炉烟气通过烟气进口 I进入烟箱冲刷热管8，再通过烟气出口 2排出；水则通过水泵从进水口 4进入水箱9，通过热管8加热后再从出水口 13排出，从而提高锅炉的补水温度。排空口 14起到与大气相通的作用，保护设备的安全运行，清灰门11和落灰斗12起到设备清灰功能。温度计15可以检测出水温度，排污口 16为设备排污提供了便利。本具体实施方式换热效率高、阻力小、安装方便、易清灰使用寿命长。权利要求1.热管式锅炉省煤器，其特征在于它包含烟气进口(I)、烟气出口(2)、水箱底板(3)、进水口(4)、围板(5)、包箍加强筋(6)、顶板(7)、热管(8)、水箱(9)、烟箱(10)、清灰门(11)、落灰斗(12)、出水口(13)、排空口(14)、温度计(15)和排污口(16);烟箱(10)设置在水箱(9)的下部，烟箱(10)和水箱(9)通过热管⑶连接，烟气进口⑴设置在烟箱(10)的左侧，烟气出口⑵设置在烟箱(10)的右侧，水箱底板(3)设置在水箱(9)的底部，热管(8)焊接固定在底板(3)上，进水口(4)设置在水箱(9)的前部，围板(5)设置在水箱(9)的内侧，包箍加强筋(6)设置在水箱(9)的外侧部，顶板(7)设置在水箱(9)的顶部，清灰门(11)设置在烟箱(10)的前部，落灰斗(12)设置在烟箱(10)的下部，出水口(13)设置在水箱(9)的后侧，排空口(14)设置在水箱(9)的上部，温度计(15)设置在水箱(9)的右侧上部，排污口(16)设置在进水口(4)的下部。专利摘要热管式锅炉省煤器，它涉及锅炉烟气余热回收省煤器
，烟箱(10)设置在水箱(9)的下部，烟箱(10)和水箱(9)通过热管(8)连接，水箱底板(3)设置在水箱(9)的底部，热管(8)焊接固定在底板(3)上，进水口(4)设置在水箱(9)的前部，清灰门(11)设置在烟箱(10)的前部，落灰斗(12)设置在烟箱(10)的下部，出水口(13)设置在水箱(9)的后侧，排空口(14)设置在水箱(9)的上部，温度计(15)设置在水箱(9)的右侧上部，排污口(16)设置在进水口(4)的下部。它换热效率高、阻力小、安装方便、易清灰使用寿命长。文档编号F22D1/00GK203162917SQ20132005746公开日2013年8月28日 申请日期2013年2月1日 优先权日2013年2月1日专利技术者莫加全, 孙兰 申请人:上海徽航节能环保设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
热管式锅炉省煤器，其特征在于它包含烟气进口(1)、烟气出口(2)、水箱底板(3)、进水口(4)、围板(5)、包箍加强筋(6)、顶板(7)、热管(8)、水箱(9)、烟箱(10)、清灰门(11)、落灰斗(12)、出水口(13)、排空口(14)、温度计(15)和排污口(16)；烟箱(10)设置在水箱(9)的下部，烟箱(10)和水箱(9)通过热管(8)连接，烟气进口(1)设置在烟箱(10)的左侧，烟气出口(2)设置在烟箱(10)的右侧，水箱底板(3)设置在水箱(9)的底部，热管(8)焊接固定在底板(3)上，进水口(4)设置在水箱(9)的前部，围板(5)设置在水箱(9)的内侧，包箍加强筋(6)设置在水箱(9)的外侧部，顶板(7)设置在水箱(9)的顶部，清灰门(11)设置在烟箱(10)的前部，落灰斗(12)设置在烟箱(10)的下部，出水口(13)设置在水箱(9)的后侧，排空口(14)设置在水箱(9)的上部，温度计(15)设置在水箱(9)的右侧上部，排污口(16)设置在进水口(4)的下部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：莫加全，孙兰，
申请(专利权)人：上海徽航节能环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：