一种集油瓶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集油瓶，包括一个瓶体、一个瓶盖和一个集油接头；所述瓶盖安装在所述瓶体上；所述集油接头安装在所述瓶盖上；所述集油接头包括一个中空的管体、一个第一固定部和一个第二固定部；所述管体穿设在所述瓶盖中；所述集油瓶还包括一个第一垫圈和一个第二垫圈；所述第一垫圈和所述第二垫圈套设在所述管体上且位于所述瓶盖的两侧；所述第一固定部和所述第二固定部设置在所述管体上，且所述瓶盖、所述第一垫圈和所述第二垫圈夹设在所述第一固定部和所述第二固定部之间。通过在瓶盖的两侧分别设置第一垫圈和第二垫圈，使得瓶盖通过第一垫圈和第二垫圈受力，由于瓶盖与第一垫圈和第二垫圈具有较大的接触面积，而使得集油瓶固定可靠，不易磨损。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种集油瓶，特别是用于风力发电机润滑系统的集油瓶。
技术介绍
风力发电机对轴承的润滑一般采用油脂。在风力发电机中，由于运行的要求，不能停机加入或排出油脂。由于油脂在风力发电机运行过程中无法散热，且受到温度、振动、污染物、转速、载荷等影响，故每隔一段时间就要补充新的润滑脂，同时要将已老化、失效的旧油脂排出去。在排出油脂时一定要注意既不能污染环境，更不能污染风力发电机，而是要将其通过集油瓶收集以便后续处理。现有的集油瓶在使用过程中易磨损，导致集油瓶松动，影响集油效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种不易磨损的集油瓶。本技术是这样实现的，提供一种集油瓶，包括一个瓶体、一个瓶盖和一个集油接头；所述瓶盖安装在所述瓶体上；所述集油接头安装在所述瓶盖上；所述集油接头包括一个中空的管体、一个第一固定部和一个第二固定部；所述管体穿设在所述瓶盖中；所述集油瓶还包括一个第一垫圈和一个第二垫圈；所述第一垫圈和所述第二垫圈套设在所述管体上且位于所述瓶盖的两侧；所述第一固定部和所述第二固定部设置在所述管体上，且所述瓶盖、所述第一垫圈和所述第二垫圈夹设在所述第一固定部和所述第二固定部之间。进一步地，所述瓶盖包括一个本体和一个侧壁；所述侧壁沿着所述本体的周缘设置，并与所述瓶体连接；所述管体穿设在所述本体中；所述本体上还形成有一个凹陷部；所述凹陷部环绕所述管体；所述凹陷部自所述本体的外表面朝向所述瓶盖的内部凹陷形成，并在所述瓶盖的内部形成一个凸出部；所述凸出部包括一个第一延伸壁、一个第二延伸壁和一个连接壁；所述第一延伸壁和所述第二延伸壁间隔地设置在所述本体上；所述连接壁将所述第一延伸壁和所述第二延伸壁连接；所述第一垫圈夹设在所述瓶盖的所述连接壁与所述第二固定部之间。进一步地，所述第一垫圈包括一个第一基体和一个环状的第一延伸部；所述第一基体套设在所述管体上，并夹设在所述瓶盖的所述连接壁与所述第二固定部之间；所述第一延伸部设置在所述第一基体上并环绕所述管体设置；所述第一延伸部位于所述管体与所述第一延伸壁之间，并与所述本体的内表面接触。进一步地，所述第一垫圈进一步包括一个第二延伸部；所述第二延伸部设置在所述第一基体上并环绕所述第一延伸部设置；所述凸出部设置在所述第一基体、所述第一延伸部与所述第二延伸部之间。进一步地，所述第一延伸壁与所述第一延伸部接触；所述第二延伸壁与所述第二延伸部接触；所述连接壁与所述第一基体接触。进一步地，所述第二垫圈包括一个第二基体和一个插入部；所述第二基体套设在所述管体上并夹设在所述本体的外表面与所述第一固定部之间；所述插入部设置在所述第二基体上并环所述管体设置；所述插入部插入到所述凹陷部内。进一步地，所述瓶体包括一个头部；所述头部的自由端上形成有一个限位部；所述限位部从所述头部朝向所述头部的内侧延伸。进一步地，所述头部上还形成有一个凸起；所述凸起沿着所述头部的周向延伸且呈环状，并与所述瓶盖接触。本技术实施例中的集油瓶通过在瓶盖的两侧分别设置第一垫圈和第二垫圈，并令瓶盖、第一垫圈和第二垫圈夹设在集油接头的第一固定部和第二固定部之间，使得瓶盖通过第一垫圈和第二垫圈受力，由于瓶盖与第一垫圈和第二垫圈具有较大的接触面积，可以降低相互接触元件即瓶盖与第一垫圈和瓶盖与第二垫圈之间所受的力，防止瓶盖、第一垫圈或第二垫圈损坏，从而使得集油瓶不易磨损。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本技术一实施例中集油瓶的示意图。图2为图1中集油瓶的内部示意图。图3为图1中集油瓶的放大后的局部剖视图。图4为本技术另一实施例中集油瓶的局部剖视图。图5为本技术另一实施例中集油瓶的局部剖视图。其中，附图标记包括:100集油瓶110瓶体112底部113头部114通气管套115通气管116凸起118限位部120瓶盖121本体122穿孔123侧壁124凹陷部125凸出部126第一延伸壁127第二延伸壁128连接壁129凸缘130集油接头132管体133第一固定部135第二固定部140第一垫圈141第一基体1410穿孔142第一延伸部150第二垫圈151第二基体1511穿孔152插入部IOOa集油瓶140a第一塾圈150a第二塾圈IOOb集油瓶140b第一垫圈143第二延伸部具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术 ，并不用于限定本技术。图1所示为依据本技术一实施例的集油瓶100的示意图。图2所示为图1中集油瓶100的内部示意图。如图1和图2中所示，集油瓶100包括一个瓶体110、一个瓶盖120、一个集油接头130、一个第一垫圈140和一个第二垫圈150。其中，瓶盖120安装在瓶体110上；集油接头130安装在瓶盖120上并通过第一垫圈140和第二垫圈150实现与瓶盖120之间的密封。具体地,如图2所示,瓶体110包括一个底部112、一个通气管套114、一个通气管115和一个头部113。通气管套114穿设在底部112中。通气管115穿设在通气管套114中，使得瓶体110中不会产生背压，增强集油效果。头部113和底部112形成在瓶体110上相反的两侧。头部113上形成有一个凸起116 ;凸起116沿着头部113的周向延伸且大致呈环状，可用于承载瓶盖120。头部113的外表面上可形成有外螺纹，用于安装瓶盖120。此夕卜，头部113的自由端上可形成有一个限位部118 ;限位部118从头部113的自由端朝向头部113的内侧延伸，可用于限制瓶盖120的位置。限位部118也可以用于防止瓶盖120的过度变形(下文中将作进一步说明)。瓶盖120安装在瓶体上。瓶盖120包括一个本体121、一个侧壁123和一个凸缘129。本体121的中心区域形成有一个穿孔122，以供集油接头130穿过。本体121上还形成有一个凹陷部124;凹陷部124大致呈环形，并围绕穿孔122设置。在一实施例中，凹陷部124自瓶盖120的外表面朝向瓶盖120的内部凹陷形成，并在瓶盖120的内部形成一个凸出部125。凸出部125大致呈环形，并围绕穿孔122设置。凸出部125在垂直于本体121的截面上的形状大致呈U型，包括一个第一延伸壁126、一个第二延伸壁127和一个连接壁128。第一延伸壁126和第二延伸壁127大致垂直且间隔地设置在本体121上；连接壁128将第一延伸壁126和第二延伸壁127连接，并大致平行于本体121。侧壁123沿着本体121的周缘设置，并大致垂直于本体121。侧壁123的内表面上可形成有内螺纹，用于与瓶体110的头部113上的外螺纹相互配合从而将瓶盖120可拆卸地安装在瓶体110上。凸缘129设置在侧壁123的自由端的外表面，可沿着侧壁123的周缘设置。凸缘129可与瓶体110上的凸起116配合，可起到承载瓶盖120的作用，还可起到防止瓶盖120的过度变形。集油接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集油瓶（100），包括一个瓶体（110）、一个瓶盖（120）和一个集油接头（130）；所述瓶盖（120）安装在所述瓶体（110）上；所述集油接头（130）安装在所述瓶盖（120）上，其特征在于，所述集油接头（130）包括一个中空的管体（132）、一个第一固定部（133）和一个第二固定部（135）；所述管体（132）穿设在所述瓶盖（120）中；所述集油瓶（100）还包括一个第一垫圈（140）和一个第二垫圈（150）；所述第一垫圈（140）和所述第二垫圈（150）套设在所述管体（132）上且位于所述瓶盖（120）的两侧；所述第一固定部（133）和所述第二固定部（135）设置在所述管体（132）上，且所述瓶盖（120）、所述第一垫圈（140）和所述第二垫圈（150）夹设在所述第一固定部（133）和所述第二固定部（135）之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨恒辉，
申请(专利权)人：西门子公司，
类型：实用新型
国别省市：