工作台面用之改良的快速夹制造技术

一种工作台面用之改良的快速夹，是指可在工作台面上供木工或者是其它用途上来夹定位使用的快速夹改良构造，其构造上包括有一个升降本体、夹杆与插杆等构件所组合构成，其主要是在插杆与升降本体的前端之间设有一弹性压片，可以用来将升降本体予以固定位或放开，以调整升降本体的上下位移动作，另外在夹杆的上方设有一可旋动的握把，能利用杠杆原理，在调整好夹杆下方座体与工件间可接触到的高度后，快速的将工件夹固定位，而且在插杆的底部车制具有螺纹外径，可以将一设有内螺纹孔径且以斜坡度方式裁切成的两块套筒，螺旋在其上，使两块套筒在螺旋上下移动时，能使套筒的外径增大或缩小，来定位于工作台面上的孔径中方便工件加工作业。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹固工具，特别是一种可在工作台面上供木工 或者是其它用途上来夹定位使用的改良的快速夹。
技术介绍
由于一般插在工作台面上来夹持工件予以加工使用的夹具，外观型 态有4艮多种，实在是不胜枚举，但是综合下其结构都是采取如附附图说明图1所 示的构造方式，来达到可迫紧定位于工作台面上的孔径中，如图1中所 示，在夹具上设有一个插杆l,以倾斜状的方式直接将插杆1插入贯通于工作台面2上的预设孔径3处，使插杆1的边面能够顶触到工作台面2 上的孔径3上下两点边端31、 32处，然后再配合以螺帽33、垫片34等 构件，来自插杆1的底端螺旋到工作台面2的底端面固定，这种的迫紧 定位固定方式，在使用上乃具有以下的缺失处第一，其在使用上因为插杆1边面所顶触到木质工作台面2上的 孔径3内是上下两点边端31、 32的点接处，所以在以螺帽33迫紧后， 很容易如图2上所示者，使该边端31处凹陷入或者是破裂掉，这样一来， 就会有空隙35产生，而使插杆1在加工作业当中幌动，影响工件8加工 质f 。第二，该夹具的构造设计上，是于必须以插杆l，插入贯通于工作 台面2上的预设孔径3外，再以螺帽33迫紧来固定的方式，所以其使用 上的工作台面2就必须被限定在有完全贯穿到底部外的孔径3之工作台面2才能够使用，若是遇到有未完全贯穿到底部外的孔径3之工作台面2 就无法使用，于是最近市面上有出现如图3所示的另外一种夹具构造， 虽然这种夹具在其底端设有一个可向外扩张的套筒84,在插入工作台面 上的预设孔径中时，可以解决上列所述之缺失处，但是其在使用上仍然 具有其它的缺失处，兹说明如下第一，其构造上太过繁杂，在外径上要车制螺杆80,而内径中又要 车制螺紋81与内螺孔82,制造上成本很高。第二，其在插入工作台面上的预设孔径中使用时，是完全靠用手来 旋转旋钮83,使套筒84向外扩张，所以很费力不便。第三，其在使用上调整滑座85上下时，是如图4所示，须将滑座85 一端抬起倾斜，使滑座85内的两杆体86、 87抵触到螺杆80，来使其定 位，这种使用方式很容易因工作时幌动或者不小心碰到滑座85时，就会 使滑座85产生幌动，无法达到完全紧固的功能。第四，其在使用上要夹固工件时，须靠用手来旋转旋钮88,使夹座 89逐渐向下，操作上十分耗时緩慢。第五，其夹座89的底端为平整直线状设计，当遇到外形为圓弧形的 工件时，就不容易夹固。有鉴于此，所以本专利技术人才再研发出本技术来提供给消费者方 便使用。
技术实现思路
本技术的目的是提出 一种能令工作台面用之快速夹使用时，不 必须限定在有完全贯穿到底部外的孔径之工作台面才能够使用，可以省 时省力的固定快速夹到工作台面上，并且在固定时可以避免桌面的孔径 内端边破裂或凹陷入，产生余隙，固定不稳固的情况，另外还可以解决外形为圆弧形的工件不易加固的问题。为了实现上述目的，本技术提出以下方案 一种工作台面用之改良的快速夹，其特征在于其构造上包括 升降本体4-其前端颈部设有一个可上下贯通的孔径41，在该孔径41 的前端外缘面上具有一个内径孔座42，于其前端颈部的孔径41下端近缘 部位，具有一个插口 44，以及在升降本体4的后端部位，具有一对凸耳 45与一座体46，在升降本体4其座体后端部位上的中央部位开设有一个 可上下贯通的螺孔径47，可供夹杆5上的螺杆51旋入组合；。手把93-其近下方部位设有一对如凸轮缘面形状的端部94以及在该 端部94上设有一个横杆轴95。插杆6-在其接近杆身的上端部位处，设有一个凹入环槽63,供一扣 环64卡入其内，在插杆6的底端部位，设有一段螺杆61以及在螺杆61 的上方杆身处，开i殳有一个凹入缺口 62。夹杆5-是由一个螺杆51、与一个座体52所组合构成。 压片9-其尾端部位开设有一个孔径91,以及其前方部位开设有一个 凹入的《L座92。压缩弹簧43-在组合时是其上方部位穿插在升降本体4前端颈部的内 径41孔座中，而下方部位是穿插于压片9前方部位的孔座92中。两块套筒72、 73-其中位于下方位置的套筒73,在其上设有一内螺 紋孔径71,而位于上方位置的套筒72，在其上设有一内径722，两者分 别可以圈套与旋转螺合在插杆6接近底端部位的螺杆61上；升降本体4前端上的孔径41可供插杆6穿插入其内，内径孔座42 可供压缩弹簧43的上端部位穿插于其内，在压片9尾端部位上的孔径91 套穿于插杆6后，压片9尾端部位则穿插于升降本体4下方的插口 44中， 压缩弹簧43的下端部位插入于压片9前方部位的孔座92中，位于升降本体4后端部位上的座体46，其上的螺孔径47供夹杆5上的螺杆51旋 入组合，升降本体4后端部位上的凸耳45,供手把93下方的横杆轴95 穿插组合，并且在组合后使手把93下方部位的端部94,能对应在夹杆5 螺杆51的顶端面上。本技术的有益效果在于采用本技术实现的工作台面用之快速夹在操作上较为省时省 力，能利用杠杆原理，快速的将工件抵止住固定位，使插杆在插入工作 台面上的预设孔径中时，能够很快速的完全迫紧定位于工作台面上的孔 径中而方便其加工作业使用。附图的简要说明图1、 2、 3、 4是为现有技术的相关构造图。图5是为本技术的立体构造分解图。图6是为本技术的立体构造组合图。图7、 8是为技术的平面剖视相关构造示意图。图9是为本技术以扳手旋转插杆时之示意图。图10、11是为本技术实施于工作台面上贯通孔径时之实施图例。图12是为本技术座体在夹固圆形工件时之示意图。图13是为本技术实施于工作台面上夹持工件时之实施图例。例。具体实施方式请参阅图5、 6、 7所示，本技术是由一个升降本体4搭配一个 插杆6、夹杆5与压缩弹簧43、压片9、手^巴93、两套筒72、 73及垫片36、垫片34、螺帽33等构件所组合构成，其中，升降本体4的前端颈部 设有一个可上下贯通的孔径41,在该孔径41的前端外缘面上，另外成型 具有一个内径孔座42，又，位于该孔径41下端近缘部位，则设计成型具 有一个插口 44，以及在升降本体4的后端部位，设计成型具有一对凸耳 45与一座体46,其中，在座体46的中央部位开设有一个可上下贯通的 螺孔径47;插杆6,在其接近杆身的上端部位处，设有一个凹入环槽63， 可供一扣环64卡入其内，来作为调整升降本体4在插杆6上位移动作时 之上死点，防止升降本体4向上脱离开来，另外在插杆6的的底端部位， 设有一段螺杆61,可以使两套筒72、 73及垫片36、垫片34、螺帽33等 构件圈套旋转螺合在其上搭配使用，又，在螺杆61的上方杆身处，开设 有一个凹入缺口 62,可供旋转插杆6时，用扳手10来夹持旋转；压片9, 其尾端部位开i殳有一个孔径91，以及其前方部位开设有一个凹入的孔座 92;手把93,其近下方部位设有一对如凸轮缘面形状般的端部94,以及 在该端部94上设有一个横杆轴95;夹杆5,是由一个螺杆51、与一个座 体52所组合构成，在螺杆51上旋合有一个螺帽53，而座体52的底端面 开设有凹槽54;两套筒72、 73，其中，位于下方位置的套筒73,在其上 设有一内螺紋孔径71，而位于上方位置的套筒72,在其上设有一内径722， 两者分别可以圈套与旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工作台面用之改良的快速夹，其特征在于：其构造上包括：　　　　升降本体（４）－其前端颈部设有一个可上下贯通的孔径（４１），在该孔径（４１）的前端外缘面上具有一个内径孔座（４２），于其前端颈部的孔径（４１）下端近缘部位，具有一个插口（４４），以及在升降本体（４）的后端部位，具有一对凸耳（４５）与一座体（４６），在升降本体（４）其座体后端部位上的中央部位开设有一个可上下贯通的螺孔径（４７），可供夹杆（５）上的螺杆（５１）旋入组合；　　　　手把（９３）－其近下方部位设有一对如凸轮缘面形状的端部（９４）以及在该端部（９４）上设有一个横杆轴（９５）；　　　　插杆（６）－在其接近杆身的上端部位处，设有一个凹入环槽（６３），供一扣环（６４）卡入其内，在插杆（６）的底端部位，设有一段螺杆（６１）以及在螺杆（６１）的上方杆身处，开设有一个凹入缺口（６２）；　　　　夹杆（５）－是由一个螺杆（５１）、与一个座体（５２）所组合构成；　　　　压片（９）－其尾端部位开设有一个孔径（９１），以及其前方部位开设有一个凹入的孔座（９２）；　　　　压缩弹簧（４３）－在组合时是其上方部位穿插在升降本体（４）前端颈部的内径（４１）孔座中，而下方部位是穿插于压片（９）前方部位的孔座（９２）中；　　　　两块套筒（７２、７３）－其中位于下方位置的套筒（７３），在其上设有一内螺纹孔径（７１），而位于上方位置的套筒（７２），在其上设有一内径（７２２），两者分别可以圈套与旋转螺合在插杆（６）接近底端部位的螺杆（６１）上；　　　　升降本体（４）前端上的孔径（４１）可供插杆（６）穿插入其内，内径孔座（４２）可供压缩弹簧（４３）的上端部位穿插于其内，在压片（９）尾端部位上的孔径（９１）套穿于插杆（６）后，压片（９）尾端部位则穿插于升降本体（４）下方的插口（４４）中，压缩弹簧（４３）的下端部位插入于压片（９）前方部位的孔座（９２）中，位于升降本体（４）后端部位上的座体（４６），其上的螺孔径（４７）供夹杆（５）上的螺杆（５１）旋入组合，升降本体（４）后端部位上的凸耳（４５），供手把（９３）下方的横杆轴（９５）穿插组合，并且在组合后使手把（９３）下方部位的端部（９４），能对应在夹杆（５）螺杆（５１）的顶端面上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐秀贵，
申请(专利权)人：徐秀贵，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]