一种用于PP滤芯加工的牵引机构制造技术

技术编号:9097440 阅读:96 留言:0更新日期:2013-08-29 06:17
本实用新型专利技术公开了一种用于PP滤芯加工的牵引机构,包括基座、安装在基座上的第一电机和第二电机、旋转杆、纺锤形螺头,第一电机位于第二电机的左侧,第一电机控制旋转杆的转动,第二电机控制纺锤形螺头的转动,纺锤形螺头嵌套在旋转杆的内部,旋转杆的外壁设有若干条凸腱。本实用新型专利技术提供的用于PP滤芯加工的牵引机构,旋转杆上设置了增加摩擦的凸腱,防止PP滤芯在其上的打滑,并设计了纺锤形螺头,中间粗,两端细,能够有效的防止PP滤芯内孔破损,且旋转杆和纺锤形螺头的外表面均设有一层耐磨涂层,进一步牵引机构的使用寿命,设计简单,容易实现,具有良好的应用前景。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

—种用于PP滤芯加工的牵弓I机构
本技术具体涉及一种用于PP滤芯加工的牵引机构,属于滤芯加工部件。
技术介绍
目前,PP滤芯(又称熔喷滤芯)采用无毒无味聚丙烯为原料,经过加热熔融,喷射、 牵引、接收成型而制成的滤材,能有效地除去液体中的悬浮物、微粒、铁锈等杂质,当流体进 入置有一定规格滤网的PP滤芯后,其杂质被阻挡,而清洁的流物流出,在废水回收行业得 到了广泛的应用,PP滤芯具有孔径均匀,外疏内密的深层过滤结构,在PP滤芯加工时,需要 牵引机构对PP滤芯进行牵引,牵引时不断旋转,接收喷射PP滤芯丝,然后成型,现有的用于 PP滤芯加工的牵引机构,如图1所示,转速较慢的旋转杆101 (由慢电机102带动)内嵌套 入转速较快的螺头103 (由快电机带动104),转速较快的螺头101牵引PP滤芯,经过PP滤 芯丝喷射处,接收成型,但是现有的旋转杆为光滑结构,缠绕在其上的PP滤芯,在高速旋转 PP滤芯容易在旋转杆上打滑,而此时螺头103还在旋转,这样就会使PP滤芯断裂,影响PP 滤芯的加工质量,以及螺头103多为圆柱体形状,与PP滤芯内壁紧贴,在制作过长的PP滤 芯时,成型脱离螺头时,容易造成PP滤芯内孔破损,以及在螺头收缩至旋转杆内时,对位不 准确时,损伤旋转杆或者螺头。
技术实现思路
为了克服现有技术中用于PP滤芯加工的牵引机构存在的问题。本技术提供 的用于PP滤芯加工的牵引机构,旋转杆上设置了增加摩擦的凸腱,防止PP滤芯在其上的打 滑,并将设计纺锤形螺头,提高了 PP滤芯的加工质量,设计简单,容易实现,具有良好的应 用前景。为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种用于PP滤芯加工的牵引机构,包括基座、安装在基座上的第一电机和第二电 机、旋转杆,所述第一电机位于第二电机的左侧,所述第一电机控制旋转杆的转动,其特征 在于:还包括纺锤形螺头,所述第二电机控制纺锤形螺头的转动,所述纺锤形螺头嵌套在旋 转杆的内部,所述旋转杆的外壁设有若干条凸腱。前述的一种用于PP滤芯加工的牵引机构,其特征在于:凸腱的数量为八条,等间 隔分布在旋转杆外壁上。前述的一种用于PP滤芯加工的牵引机构,其特征在于:所述旋转杆和纺锤形螺头 的外表面均设有一层耐磨涂层。本技术的有益效果是:本技术提供的用于PP滤芯加工的牵引机构,旋转 杆上设置了增加摩擦的凸腱,防止PP滤芯在其上的打滑,并设计了纺锤形螺头,中间粗,两 端细,能够有效的防止PP滤芯内孔破损,且旋转杆和纺锤形螺头的外表面均设有一层耐磨 涂层,进一步增加牵引机构的使用寿命,设计简单,容易实现,具有良好的应用前景。附图说明图1是现有技术的用于PP滤芯加工的牵引机构的结构示意图。图2是本技术的用于PP滤芯加工的牵引机构的结构示意图。图3是本技术的纺锤形螺头的结构示意图。具体实施方式下面将结合说明书附图,对本技术作进一步的说明。如图2所示,一种用于PP滤芯加工的牵引机构,包括基座1、安装在基座上的第一 电机2和第二电机3、旋转杆4、纺锤形螺头5,基座I上设有固定牵引机构的安装孔7,纺锤 形螺头5中间粗,两端细,不管是在PP滤芯成型后脱离纺锤形螺头5时,还是在收缩至旋转 杆4内时,均能起到导向作用,能够有效的防止PP滤芯内孔破损,减少旋转杆4和自身的损 伤,第一电机2位于第二电机3的左侧,第一电机2的转速较慢,控制旋转杆4的转动,第二 电机3的转速较快,控制纺锤形螺头5的转动,纺锤形螺头5嵌套在旋转杆4的内部,由于 转速不同,就能够牵引PP滤芯经过喷射处,接收成型,旋转杆4的外壁设有若干条凸腱6,凸 腱6的数量为八条,等间隔分布在旋转杆4外壁上,增加PP滤芯与旋转杆4之间的摩擦力, 防止PP滤芯在其上的打滑,旋转杆4和纺锤形螺头5的外表面均设有一层耐磨涂层,耐磨 涂层可选为WC/12CO涂层或Cr3C2/NiCr涂层的任一种,能够进一步增加旋转杆4和纺锤形 螺头5的使用寿命,设计简单,容易实现,且大大提高了 PP滤芯的加工质量,具有良好的应 用前景。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员 应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本 技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化 和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围 由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种用于PP滤芯加工的牵弓I机构,包括基座(I)、安装在基座上的第一电机(2 )和第 二电机(3)、旋转杆(4),所述第一电机(2)位于第二电机(3)的左侧,所述第一电机(2)控 制旋转杆(4)的转动,其特征在于:还包括纺锤形螺头(5),所述第二电机(3)控制纺锤形螺 头(5)的转动,所述纺锤形螺头(5)嵌套在旋转杆(4)的内部,所述旋转杆(4)的外壁设有 若干条凸腱(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于PP滤芯加工的牵引机构,其特征在于:凸腱(6)的 数量为八条,等间隔分布在旋转杆(4 )外壁上。3.根据权利要求1所述的一种用于PP滤芯加工的牵引机构,其特征在于:所述旋转杆(4)和纺锤形螺头(5)的外表面均设有一层耐磨涂层。专利摘要本技术公开了一种用于PP滤芯加工的牵引机构,包括基座、安装在基座上的第一电机和第二电机、旋转杆、纺锤形螺头,第一电机位于第二电机的左侧,第一电机控制旋转杆的转动,第二电机控制纺锤形螺头的转动,纺锤形螺头嵌套在旋转杆的内部,旋转杆的外壁设有若干条凸腱。本技术提供的用于PP滤芯加工的牵引机构,旋转杆上设置了增加摩擦的凸腱,防止PP滤芯在其上的打滑,并设计了纺锤形螺头,中间粗,两端细,能够有效的防止PP滤芯内孔破损,且旋转杆和纺锤形螺头的外表面均设有一层耐磨涂层,进一步牵引机构的使用寿命,设计简单,容易实现,具有良好的应用前景。文档编号D04H3/073GK203159864SQ20132008106公开日2013年8月28日 申请日期2013年2月22日 优先权日2013年2月22日专利技术者朱静远 申请人:昆山鸿福泰环保科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于PP滤芯加工的牵引机构,包括基座(1)、安装在基座上的第一电机(2)和第二电机(3)、旋转杆(4),所述第一电机(2)位于第二电机(3)的左侧,所述第一电机(2)控制旋转杆(4)的转动,其特征在于:还包括纺锤形螺头(5),所述第二电机(3)控制纺锤形螺头(5)的转动,所述纺锤形螺头(5)嵌套在旋转杆(4)的内部,所述旋转杆(4)的外壁设有若干条凸腱(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱静远
申请(专利权)人:昆山鸿福泰环保科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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