薄件清洗后的干燥装置及其滚动传送机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种薄件清洗后的干燥装置及其滚动传送机构，所述滚动传送机构包括支架、传动轴组和马达；所述传动轴组安装在所述支架上，所述传动轴组包括若干间隔平行设置的传动轴，所述马达与至少一个所述传动轴连接；所述滚动传送机构还包括至少一个辅助支撑结构；所述辅助支撑结构包括基座、支撑架和至少二辅助滚轮，所述支撑架安装在所述基座上；所述辅助滚轮间隔设置，且与所述支撑架枢轴连接。本实用新型专利技术的薄件清洗后的干燥装置及其滚动传送机构可以减少薄件在传送过程中的变形。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干燥装置，且特别是关于一种薄件清洗后的干燥装置及其滚动传送机构。
技术介绍
薄型玻璃应用于各种各样的产品，尤其是作为玻璃基板在电子显示装置领域中得到广泛的应用。在制造过程中，玻璃基板在关键制程(如蚀刻、镀膜等)前，都需要进行彻底的清洗，但在清洗后玻璃基板表面通常会附有水珠，因此还需要对玻璃基板进行干燥。图1是现有的玻璃基板清洗后的干燥装置的示意图。请参照图1，目前市面上较为常见的玻璃基板清洗后的干燥装置I'包括传送机构10'和风干机构20'。传送机构10'包括若干间隔设置的滚轴11'，玻璃基板2'放置在滚轴Ir上，并由滚轴Ir传送。风干机构20'包括上风刀22'及下风刀(图未示)，上风刀22'和下风刀分别对称设置在玻璃基板2'的上方和下方，用于吹干玻璃基板2'表面上的水珠。操作过程中，上风刀22'施加在玻璃基板2'上表面的风力远大于下风刀施加在玻璃基板2'下表面的风力，一方面是因为玻璃基板2'下表面的水珠在重力的作用下大部分都会掉落，玻璃基板2'上表面的水珠远远多于下表面的水珠；另一方面是因为玻璃基板2'很薄、很轻，下风刀的风力若大于上风刀22'的风力就容易把玻璃基板2'托起而碰触到上风刀22'，从而刮伤玻璃基板2'。但是，滚轴11'在传动过程中会使玻璃基板2'产生振动，滚轴11'越多，振动越大，所以承托玻璃基板2'的滚轴ir的间隔不能过小，但若滚轴ir的间隔过大，又由于风干机构20'的上风刀22'的风力远大于下风刀，这样，很薄的玻璃基板2'在上风刀22'的风力作用下就很容易变形，从而影响产品质量，严重的甚至使玻璃基板2'无法传送。
技术实现思路
本技术提供一种滚动传送机构，可以减少薄件在传送过程中的变形。另外，本技术还提供具有上述滚动传送机构的薄件清洗后的干燥装置，可以减少上风刀的风力对薄件造成的变形。为达上述优点，本技术提供一种滚动传送机构，包括支架、传动轴组和马达；所述传动轴组安装在所述支架上，所述传动轴组包括若干间隔平行设置的传动轴，所述马达与至少一个所述传动轴连接；所述滚动传送机构还包括至少一个辅助支撑结构；所述辅助支撑结构包括基座、支撑架和至少两个辅助滚轮，所述支撑架安装在所述基座上；所述辅助滚轮间隔设置，且与所述支撑架枢轴连接；所述辅助滚轮位于两个相邻的所述传动轴之间。在本技术的一个实施例中，所述所述辅助支撑结构的支撑架包括立柱和框体，所述立柱的一端高度可调地安装在所述辅助支撑结构的所述基座上，所述框体左右可调地安装在所述立柱的另一端上，所述辅助支撑结构的所述辅助滚轮安装在所述框体上。在本技术的一个实施例中，所述支撑架的所述框体包括连接板和至少两个侧板，所述连接板连接所述侧板，所述辅助滚轮对应的与所述侧板枢轴连接。在本技术的一个实施例中，每个所述侧板包括一折弯部，所述折弯部倾斜向上延伸，所述辅助滚轮安装在所述侧板的所述折弯部上。在本技术的一个实施例中，所述辅助支撑结构还包括枢轴模组，所述辅助滚轮通过所述枢轴模组安装在所述折弯部上，所述枢轴模组包括枢轴和螺母，所述枢轴包括头部和杆部，所述杆部包括光滑段和螺纹段，所述折弯部具有供所述杆部穿过的长条孔，所述长条孔延所述折弯部的延伸方向开设，所述辅助滚轮具有与所述光滑段配合的轴孔，所述螺母与所述螺纹段配合。在本技术的一个实施例中，所述基座在竖直方向上设有固定孔，在水平方向上设有销孔，所述销孔与一定位销配合使用，所述立柱的安装在所述基座上的一端设有若干通孔，所述通孔与所述定位销配合，所述立柱具有所述通孔的一端与所述基座的所述固定孔间隙配合，并通过所述定位销与所述立柱上的不同的所述通孔配合调节所述支撑架的高度。在本技术的一个实施例中，所述立柱的安装所述框体的一端设有螺纹孔，所述螺纹孔与一螺栓配合，所述框体的所述连接板设有供所述螺栓的螺杆穿过的线孔，所述线孔沿所述连接板的延伸方向开设。在本技术的一个实施例中，所述辅助支撑结构的所述辅助滚轮的材料为铁氟龙。在本技术的一个实施例中，每一所述传动轴上间隔设有若干塑胶滚轮，所述塑胶滚轮固定在所述传动轴上。本技术还提供一种薄件清洗后的干燥装置，包括上述滚动传送机构及风干机构，所述风干机构包括上风刀、下风刀和鼓风机，所述鼓风机与所述上风刀、所述下风刀连接，所述上风刀和所述下风刀上下对称设置并分别设置在所述传动轴组的上方和下方，所述辅助支撑结构的所述辅助滚轮靠近所述下风刀。相较现有技术，本技术的的滚动传送机构在传统结构的基础上增设了辅助支撑结构，用以辅助支撑薄件，且辅助支撑结构具有两个或两个以上的辅助滚轮，增加了薄件的支撑点，从而可以减少薄件在传送过程中由于传动轴间隔太大而造成的变形，并且可以减小薄件在传送过程中因传动轴间隔太小而造成的振动。而具有上述滚动传送机构薄件清洗后的干燥装置，辅助支撑结构放置在下风刀附近，增加薄件下风刀附近的支撑点，从而可有效减少上风刀的风力对薄件造成的变形，尤其是可以减少上风刀的风力对薄件的下风刀附近造成的变形。为让本技术的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。附图说明图1是现有的玻璃基板清洗后的干燥装置的示意图。图2是本技术较佳实施例的薄件清洗后的干燥装置的示意图。图3是图2所示薄件清洗后的干燥装置中的辅助支撑结构的立体结构示意图。图4是图3所示的辅助支撑结构的立体结构分解示意图。图5是图3所示的辅助支撑结构另一角度的立体结构分解示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下:有关本技术的前述及其它
技术实现思路
、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本技术加以限制。图2是本技术较佳实施例的薄件清洗后的干燥装置的示意图。请参照图2，本技术较佳实施例的薄件清洗后的干燥装置I用于吹干清洗后的薄件2 (如玻璃基板)表面上的水珠。薄件清洗后的干燥装置I包括滚动传送机构100及风干机构200。其中，滚动传送机构100包括支架110、传动轴组120、马达130和辅助支撑结构300。风干机构200包括上风刀201、下风刀(图未示)和鼓风机202。支架110包括两个间隔平行设置的安装板101。安装板101设有若干间隔设置的安装孔102，两个安装板101的安装孔102 —一对应。传动轴组120包括多根间隔平行设置的传动轴120a，用于承托和传送薄件2。传动轴120a与支架110的两个安装板101垂直设置，且传动轴120a的两端分别容置在两个安装板101对应位置的安装孔102内，并与安装孔102间隙配合，从而传动轴120a可以转动。因为传动轴120a —般采用不易变形的材料制造，所以在滚动过程中振动较大。为了减少传动轴120a振动对薄件2造成的影响，传动轴120a上间隔设有若干塑胶滚轮120b，塑胶滚轮120b的材料优选为铁氟龙。为了防止塑胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚动传送机构，包括支架、传动轴组和马达，所述传动轴组安装在所述支架上，所述传动轴组包括若干间隔平行设置的传动轴，所述马达与至少一个所述传动轴连接，其特征在于：所述滚动传送机构还包括至少一个辅助支撑结构；所述辅助支撑结构包括基座、支撑架和至少两个辅助滚轮，所述支撑架安装在所述基座上；所述辅助滚轮间隔设置，且与所述支撑架枢轴连接；所述辅助滚轮位于两个相邻的所述传动轴之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周飞，江小来，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：