纸板自动封边机制造技术

本实用新型专利技术涉及纸板成型设备技术领域，特指纸板自动封边机，它包括有机架、设置在机架上的输送装置、设置在机架上的包边组件，包边组件为两组，两组包边组件对称设置在输送装置的两侧，每组包边组件包括有沿输送装置的输送方向依次设置的切口装置、将纸板芯纸向内压缩的压芯轮、在纸板芯纸压缩处涂热熔胶的上热熔胶装置、将热熔胶刮均匀的刮胶板、将纸板包边弯折贴合在纸板芯纸上的折边导板，本实用新型专利技术是通过上热熔胶装置进行上胶，热熔胶工序简单，简化了纸板自动封边机包边工序和结构，加工速度快，生产出来的纸板贴合效果好，质量稳定，并且通过两组包边组件，一次能同时包纸板的两个边，生产效率高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

纸板自动封边机
:本技术涉及纸板成型设备
，特指纸板自动封边机。
技术介绍
:设有芯纸的蜂窝纸板，因具有防震、抗压、保温、吸声、隔热、承载能力高、成本低、无污染的优点，已广泛应用于各行业中。如作为包装材料，应用于各类产品的运输包装箱；作为仓库运输材料，应用于各种运输周转性托盘等；作为建筑装演材料，应用于非承重墙、隔墙、幕墙、壁板、装饰板、地板、天花板等。由此可见，蜂窝纸板等各种同类纸板具有广泛的社会效益和良好的经济效益。蜂窝纸板包括上纸板、下纸板，以及连接在上纸板和下纸板之间的芯纸，纸板四周设有包住芯纸的包边，所述包边包括与上纸板一体的上包边，以及与下纸板一体的下包边。现有的蜂窝纸板自动封边机包括底座支架，底座支架上设有送料滚筒组、滚轮座、折痕装置、涂胶水管及弯折装置，该滚轮座装设有下压滚轮。这种纸板自动封边机是通过涂胶水管涂胶水的，涂胶水工序复杂，使得纸板自动封边机包边工序多、结构复杂，加工速度慢，并且一次只能包纸板的一个边，生产效率低。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种简化包边工序和结构、一次能够同时包两边、提高生产效率的纸板自动封边机。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是:纸板自动封边机，它包括有机架、设置在机架上的输送装置、设置在机架上的包边组件，包边组件为两组，两组包边组件对称设置在输送装置的两侧，每组包边组件包括有沿输送装置的输送方向依次设置的切口装置、将纸板芯纸向内压缩的压芯轮、在纸板芯纸压缩处涂热熔胶的上热熔胶装置、将热熔胶刮均匀的刮胶板、将纸板包边弯折贴合在纸板芯纸上的折边导板。所述输送装置为沿前后方向输送的传输带。所述输送装置为两组平行设置的传输带，每组传输带的外侧对应设有一组包边组件。所述机架上沿横向方向滑动设置有两个滑动座，两个滑动座之间通过宽度调节装置连接，每个滑动座上各设有一组传输带和包边组件。所述宽度调节装置为丝杆传动机构。所述切口装置包括有两组锯切装置，每组锯切装置包括有两片平行设置的锯片、锯切电机，锯切电机的输出端驱动连接两片锯片，两组锯切装置的锯片的旋转方向相反。本技术有益效果在于:本技术提供的纸板自动封边机，它包括有机架、设置在机架上的输送装置、设置在机架上的包边组件，包边组件为两组，两组包边组件对称设置在输送装置的两侧，每组包边组件包括有沿输送装置的输送方向依次设置的切口装置、将纸板芯纸向内压缩的压芯轮、在纸板芯纸压缩处涂热熔胶的上热熔胶装置、将热熔胶刮均匀的刮胶板、将纸板包边弯折贴合在纸板芯纸上的折边导板，本技术是通过上热熔胶装置进行上胶，热熔胶工序简单，简化了纸板自动封边机包边工序和结构，加工速度快，生产出来的纸板贴合效果好，质量稳定，并且通过两组包边组件，一次能同时包纸板的两个边，生产效率高。附图说明:图1是本技术的结构示意图。图2是本技术锯切装置的结构示意图。图3是本技术纸板包边过程的结构示意图。具体实施方式:以下结合附图对本技术作进一步的说明，见图广3所示，本技术包括有机架1、设置在机架I上的输送装置、设置在机架I上的包边组件，包边组件为两组，两组包边组件对称设置在输送装置的两侧，每组包边组件包括有沿输送装置的输送方向依次设置的切口装置3、将纸板芯纸向内压缩的压芯轮4、在纸板芯纸压缩处涂热熔胶的上热熔胶装置5、将热熔胶刮均匀的刮胶板6、将纸板包边弯折贴合在纸板芯纸上的折边导板7。输送装置为沿前后方向输送的传输带2，输送装置为两组平行设置的传输带2，每组传输带2的外侧对应设有一组包边组件，利用传输带2传输纸板，送料方便，传输平稳，便于包边加工。机架I上沿横向方向滑动设置有两个滑动座8，两个滑动座8之间通过宽度调节装置9连接，每个滑动座8上各设有一组传输带2和包边组件，通过宽度调节装置9能够自由调节两组传输带2和包边组件之间的距离，能够适用不同宽度的纸板加工。宽度调节装置9为丝杆传动机构，调节控制方便，控制精度高。切口装置3包括有两组锯切装置，每组锯切装置包括有两片平行设置的锯片31、锯切电机32，锯切电机32的输出端驱动连接两片锯片31，同一组锯切电机32的两片锯片31能够同时切纸板上下两端的切口，两组锯切装置的锯片31的旋转方向相反，两组锯切装置分别用于锯切纸板两端的包边，能够对纸板两端的包边都由外向内切口。对纸板第一次包边时，即包纸板的左右两边时，切口装置3不工作，对纸板第二次包边时，即包纸板的前后两边时，切口装置3工作。本技术的工作原理为:对纸板第一次包边时，即包纸板的左右两边时，切口装置3不工作，纸板放置在传输带2上后，由传输带2带动依次通过压芯轮4将纸板芯纸向内压缩、通过上热熔胶装置5在纸板芯纸压缩处涂热熔胶、通过刮胶板6将热熔胶刮均匀、通过折边导板7将纸板包边弯折贴合在纸板芯纸上，完成纸板的左右两边的包边；由于第一次包边后纸板前后两端的两侧边会留有多余的边角，对纸板第二次包边时，即包纸板的前后两边时，切口装置3工作，纸板放置在传输带2上后，由传输带2带动依次通过切口装置3在纸板前后两端的两侧边切口、通过压芯轮4将纸板芯纸向内压缩、通过上热熔胶装置5在纸板芯纸压缩处涂热熔胶、通过刮胶板6将热熔胶刮均匀、通过折边导板7将纸板包边弯折贴合在纸板芯纸上，完成纸板的前后两边的包边。本技术是通过上热熔胶装置5进行上胶，热熔胶工序简单，简化了纸板自动封边机包边工序和结构，加工速度快，生产出来的纸板贴合效果好，质量稳定，并且通过两组包边组件，一次能同时包纸板的两个边，生产效率高。当然，以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。权利要求1.纸板自动封边机，它包括有机架(I)、设置在机架(I)上的输送装置、设置在机架(I)上的包边组件，其特征在于:所述包边组件为两组，两组包边组件对称设置在输送装置的两侦牝每组包边组件包括有沿输送装置的输送方向依次设置的切口装置(3)、将纸板芯纸向内压缩的压芯轮(4)、在纸板芯纸压缩处涂热熔胶的上热熔胶装置(5)、将热熔胶刮均匀的刮胶板(6)、将纸板包边弯折贴合在纸板芯纸上的折边导板(7)。2.根据权利要求1所述的纸板自动封边机，其特征在于:所述输送装置为沿前后方向输送的传输带(2)。3.根据权利要求2所述的纸板自动封边机，其特征在于:所述输送装置为两组平行设置的传输带(2 )，每组传输带(2 )的外侧对应设有一组包边组件。4.根据权利要求3所述的纸板自动封边机，其特征在于:所述机架(I)上沿横向方向滑动设置有两个滑动座(8 )，两个滑动座(8 )之间通过宽度调节装置(9 )连接，每个滑动座(8 )上各设有一组传输带(2)和包边组件。5.根据权利要求4所述的纸板自动封边机，其特征在于:所述宽度调节装置(9)为丝杆传动机构。6.根据权利要求1飞任意一项所述的纸板自动封边机，其特征在于:所述切口装置(3)包括有两组锯切装置，每组锯切装置包括 有两片平行设置的锯片(31)、锯切电机(32)，锯切电机(32)的输出端驱动连接两片锯片(31)，两组锯切装置的·锯片(31)的旋转方向相反。专利摘要本技术涉及纸板成型设备技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
纸板自动封边机，它包括有机架（1）、设置在机架（1）上的输送装置、设置在机架（1）上的包边组件，其特征在于：所述包边组件为两组，两组包边组件对称设置在输送装置的两侧，每组包边组件包括有沿输送装置的输送方向依次设置的切口装置（3）、将纸板芯纸向内压缩的压芯轮（4）、在纸板芯纸压缩处涂热熔胶的上热熔胶装置（5）、将热熔胶刮均匀的刮胶板（6）、将纸板包边弯折贴合在纸板芯纸上的折边导板（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：詹正义，
申请(专利权)人：金惠环保制品东莞有限公司，
类型：实用新型
国别省市：