【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑成型机的一种新型注射油缸装置。
技术介绍
传统注塑成型机的单缸注射油缸使用寿命较短，主要是因为矩形花键副在注射时机械滑动摩擦易于出现机械磨损导致注射油缸漏油，且滑动摩擦会使高速注射增加阻力，影响注射效率及能耗；因单缸注射油缸的活塞杆直径较大导致活塞杆表面附着的油膜较多而出现注射油缸渗油现象从而污染环境。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题:提供一种新型注射油缸装置，该机构通过设置双泄油口使得渗油现象可以杜绝，并设计滚动花键副来取代矩形花键副从而变滑动摩擦为滚动摩擦，降低机械磨损从而减低注射油缸漏油几率。本技术解决其技术问题采用的技术方案:一种新型注射油缸装置，它包括注射座、尘封、注射活塞杆、滚动花键套、滚动花键轴、注射油缸组件、马达；注射油缸组件与注射座形成固定连接，尘封装在注射油缸组件与注射座之间，注射活塞杆装在注射油缸组件内并通过注射座中心孔，滚动花键套固定安装在注射活塞杆一端，滚动花键轴一端与马达连接，另一端与滚动花键套连接；在尘封的两侧都设有泄油口形成双泄油口使得所有外漏的油都可以回收；在滚动花键轴的中心设有通油孔道使得滚动花键套的两侧液压...
【技术保护点】
一种新型注射油缸装置，其特征是：它包括注射座(1)、双泄油口(11)、尘封(2)、注射活塞杆(3)、滚动花键套(4)、滚动花键轴(5)、通油孔道(51)、注射油缸组件(6)、马达(7)，所述的注射油缸组件(6)与注射座(1)形成固定连接，所述的尘封(2)装在注射油缸组件(6)与注射座(1)之间，所述的注射活塞杆(3)装在注射油缸组件(6)内并通过注射座(1)中心孔，所述的滚动花键套(4)固定安装在注射活塞杆(3)一端，所述的滚动花键轴(5)一端与马达(7)连接，另一端与滚动花键套(4)连接；所述的在尘封(2)的两侧都设有泄油口形成双泄油口(11)使得所有外漏的油都可以回收；...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶廷璧，
申请(专利权)人：博创机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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