球磨机滚筒衬板制造技术

技术编号:9092888 阅读:155 留言:0更新日期:2013-08-29 04:29
本实用新型专利技术公开了一种球磨机滚筒衬板,包括一个圆筒形衬板,所述圆筒形衬板的内表面上设有多个圆形凸点,所述圆筒形衬板的内表面设有渗氮层,所述多个凸点有序排列在圆筒内壁上,所述多个凸点之间没有死角,所述圆筒形衬板的长度与球磨机滚筒长度形同。本实用新型专利技术结构简单、研磨能力强。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种球磨机滚筒衬板
技术介绍
球磨机作为传统的粉磨设备,已经有了 100多年的历史。它作为将固体物料细化制粉的重要设备,广泛应用于冶金、化工、水泥、陶瓷、建筑、电力、医药以及国防工业等部门。球磨机经过100多年的发展,球磨机的构造及在不同行业中的生产工艺也一直在不断地改进着。因为球磨机的构造及球磨工艺对球磨机的球磨能力、粉磨后的粒度及粒度的分布等对产品的技术经济指标影响显著。球磨机用来湿法球磨片状会属浆料方面,球磨机厂家并没有专门研究、设计、改造用来球磨片状浆料的球磨机。但球磨片状浆料又与其他粉体的粉碎不同,一般的粉体只需要把它的粒度球磨到想要的粒度,而片状浆料不且要求粉体的粒度,同时还要求粉休的片状结构径厚比,片状结构的形状等,如涂料用的片状结构的铝颜料,它要求片状结构铝粒子的径厚比尽可能的大,形状尽可能的圆,这就对球磨机的构造和工艺有更高的要求。我们根据多年的生产实际经验,发现现在铝颜料行业用的球磨机的内衬板,都为方形板材,这样的板材在每个球磨机内大约为6— I 2块,宽度为3—6cm,其目的是提升磨球及物料,提高球磨效力。但这样的衬板在用于研磨片状粉体时,有这样的缺点:一、衬板与球磨机内壁之间存在着死角;二、磨球被提升到一定的高度,将呈抛物线状向下抛砸物料,很多形成的片状粒子将被砸破,不能形成银圆状结构。
技术实现思路
本技术提供一种结构简单、研磨力比较强的球磨机滚筒衬板。本技术解决技术问题提供如下方案:一个圆筒形衬板,所述圆筒形衬板的内表面上设有多个圆形凸点,所述圆筒形衬板的内表面设有渗氮层。所述多个凸点有序排列在圆筒内壁上,所述多个凸点之间没有死角,所述圆筒形衬板的长度与球磨机滚筒长度形同。本技术的球磨机滚筒滚动时,衬板内壁上设有多个凸齿,物料在衬板内随着衬板的一起转动,在钢球和物料自身的重量的作用下,对物料产生有效的挤压。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式参见附图,一个圆筒形衬板I,所述圆筒形衬板I的内表面上设有多个圆形凸点2,所述圆筒形衬板I的内表面设有渗氮层3。所述多个凸点2有序排列在圆筒内壁上,所述多个凸点2之间没有死角,所述圆筒形衬板I的长度与球磨机滚筒长度形同。权利要求1.一种球磨机滚筒衬板,包括一个圆筒形衬板,其特征在于:所述圆筒形衬板的内表面上设有多个圆形凸点,所述圆筒形衬板的内表面设有渗氮层。2.根据权利要求1所述球磨机滚筒衬板,其特征在于:所述多个凸点有序排列在圆筒内壁上,所 述多个凸点之间没有死角,所述圆筒形衬板的长度与球磨机滚筒长度形同。专利摘要本技术公开了一种球磨机滚筒衬板,包括一个圆筒形衬板,所述圆筒形衬板的内表面上设有多个圆形凸点,所述圆筒形衬板的内表面设有渗氮层,所述多个凸点有序排列在圆筒内壁上,所述多个凸点之间没有死角,所述圆筒形衬板的长度与球磨机滚筒长度形同。本技术结构简单、研磨能力强。文档编号B02C17/22GK203155312SQ2013200878公开日2013年8月28日 申请日期2013年2月26日 优先权日2013年2月26日专利技术者徐冉阳 申请人:安徽明珠颜料科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球磨机滚筒衬板,包括一个圆筒形衬板,其特征在于:所述圆筒形衬板的内表面上设有多个圆形凸点,所述圆筒形衬板的内表面设有渗氮层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐冉阳
申请(专利权)人:安徽明珠颜料科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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