粉状赤泥发泡剂制造技术

本发明专利技术公开了一种粉状赤泥发泡剂，其技术方案的要点是，粉状赤泥发泡剂由酸化后的赤泥、高粘凹凸棒石粘土粉、十二烷基硫酸钠、过碳酸钠、聚丙烯酸钠、焦磷酸钠和聚萘甲醛磺酸钠盐组成。将粉状赤泥发泡剂配料进行搅拌、磨粉和包装为粉状赤泥发泡剂的成品。粉状赤泥发泡剂具有发泡能力强、发泡倍数高、单位体积产泡量大、泡沫外膜韧性好不易破碎，泡沫稳定性好、可长时间不消泡、泡沫细腻、在介质内生成的孔洞大小均匀、泌水量低和使用介质的相容性好等优点。使用粉状赤泥发泡剂生产的产品，不但能有效的控制噪声污染，还有保温和净化空气的功能；粉状赤泥发泡剂适用于生产轻质板材、轻质墙体和消音降噪产品。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种粉状赤泥发泡剂，其特征在于，粉状赤泥发泡剂配料按重量百分比由下列组分组成：酸化后的赤泥25～75％、高粘凹凸棒石粘土粉5～15％、十二烷基硫酸钠1～35％、过碳酸钠1～25％、聚丙烯酸钠0.01～5％、焦磷酸钠0.01～5％和聚萘甲醛磺酸钠盐0.01～5％；所述粉状赤泥发泡剂的生产方法：将粉状赤泥发泡剂配料输入搅拌机中进行搅拌，搅拌均匀后输入磨机中进行磨粉，颗粒细度≤0.074毫米，包装为粉状赤泥发泡剂的成品；所述酸化后的赤泥生产方法是：①稀硫酸的配制，按重量百分比由下列组分组成：浓度98﹪的硫酸5～35％，水65～95％；②酸化处理的配料按重量百分比包括下列组分：赤泥55～85％，凹凸棒石粘土2～15％和稀硫酸10～35％，先将赤泥和凹凸棒石粘土输入搅拌机中搅拌为赤泥混合物，再将稀硫酸缓慢加入赤泥混合物中进行酸化处理；③挤压：将酸化处理的赤泥混合物，通过对辊机挤压为赤泥片状物，片状物的厚度≤3毫米；④焙烧：赤泥的片状物输送到回转烘干炉内进行焙烧，焙烧时间为1～3小时，焙烧温度控制在320～550℃，焙烧后的赤泥片状物为酸化后的赤泥，酸化后的赤泥含水量≤5％；所述高粘凹凸棒石粘土粉是指取28.0g凹凸棒石粘土粉试样，加入高速搅拌机的悬浮液杯中，再加入372g水，将悬浮液杯置于高速搅拌机上，在11000转/分钟的转速下搅拌20分钟，再将经过高速搅拌试样悬浮液倒入250ml的烧杯中，使用NDJ?1型旋转粘度计进行测试其悬浮液的粘度，测试粘度值≥2200?mPa·s的凹凸棒石粘土粉。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许庆华，许盛英，袁长兵，蒋文兰，
申请(专利权)人：许盛英，
类型：发明
国别省市：