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海泡石阻燃发泡剂制造技术

技术编号:9084007 阅读:132 留言:0更新日期:2013-08-28 20:00
本发明专利技术公开了一种海泡石阻燃发泡剂,其技术方案的要点是,海泡石阻燃发泡剂由干燥后的海泡石、活性凹凸棒石粘土、碳酸氢钠、烷基苯磺酸钠、聚丙烯酸钠、焦磷酸钠、聚磷酸铵和硼酸锌组成;将海泡石阻燃发泡剂配料进行搅拌、磨粉和包装为海泡石阻燃发泡剂的成品。将海泡石阻燃发泡剂加水高速搅拌后,快速释放出大量的气体,形成多孔状的泡沫泥浆,泡沫泥浆通过高压水枪喷射,直接用于灭火,泡沫泥浆稳定覆盖在可燃材料的表层形成一种泡沫泥浆膜,泡沫泥浆膜可以迅速隔绝可燃材料与空气的接触,阻止可燃材料继续燃烧,达到阻燃和灭火的目的;海泡石阻燃发泡剂适用于生产阻燃灭火、轻质板材、轻质墙体和消音降噪产品。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种海泡石阻燃发泡剂,其特征在于,海泡石阻燃发泡剂配料按重量百分比由下列组分组成:干燥后的海泡石25~75%、活性凹凸棒石粘土5~20%、碳酸氢钠1~35%、烷基苯磺酸钠1~25%、聚丙烯酸钠0.01~5%、焦磷酸钠0.01~5%、聚磷酸铵0.01~5%和硼酸锌0.01~5%;所述海泡石阻燃发泡剂的生产方法:将海泡石阻燃发泡剂配料输入搅拌机中进行搅拌,搅拌均匀后输入磨机中进行磨粉,颗粒细度≤0.074毫米,包装为海泡石阻燃发泡剂的成品;所述干燥后的海泡石生产方法是:①将海泡石原矿输入粉碎机中粉碎,粉碎后的颗粒细度≤2毫米,②将粉碎后的海泡石输送到回转式烘干炉内进行干燥,干燥时间为1~3小时,干燥温度控制在40~110℃,干燥后的海泡石含水量≤15%;所述活性凹凸棒石粘土的生产方法是:①稀硫酸的配制,按重量百分比由下列组分组成:浓度98﹪的硫酸3~5%,水95~97%;②酸化处理的配料,按重量百分比包括下列组分:凹凸棒石粘土原矿55~65%,稀硫酸35~45%,将稀硫酸缓慢加入凹凸棒石粘土原矿中进行酸化处理;③挤压:将酸化后的凹凸棒石粘土,通过挤压机进行挤压为片状物,片状物的厚度≤3毫米;④焙烧:凹凸棒石粘土的片状物输送到焙烧炉内进行焙烧,焙烧时间为1.5~3小时,焙烧温度控制在320~450℃,焙烧后的凹凸棒石粘土片状物为活性凹凸棒石粘土。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许庆华许盛英袁长兵蒋文兰
申请(专利权)人:许盛英
类型:发明
国别省市:

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