工具用齿型手柄制造技术

本实用新型专利技术涉及工具的手柄，特别是用于锤及斧的手柄。该手柄的下侧有多个齿形凹位，使用者的手指（除了拇指）分别握在一个齿形凹位中，从而减低手柄在使用时滑脱的可能。同时，在手柄的背侧有一凹槽。通过将拇指放在上面便可以减低手柄在使用时的左右摆动，加强工具击落的准确性。另外，手柄的两侧亦可以设有凹槽，以便空气可以在手掌与手柄之间流过，使用者握持得更舒适及减少其手掌所出的汗，因而再进一步减低滑脱的可能。（*该技术在1996年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术关于工具用手柄，特别是那些在使用时会作较大摆动的工具，例如锤及斧等。在现有的锤及斧等工具的手柄中，几乎全部是由一木块加工成的长条，而只在较前及较后的地方有稍微凹陷。在握持现有的手柄时，用户的手指呈拳头状地握着手柄。手指和手柄间无固定的定位。由于手在手柄上的滑动仅靠手的握力和手柄上有限的线条来定位，同时亦会受到用者的手套和手部湿滑而影响定位，所以用者需要用较大的气力才可以握实手柄，从而增加用者的劳动量。为了增加使用时的敲击力，工具需要作较大的摆动弧度以增加其击落速度。但是，用者手里所感受的离心力亦因此增大，因而引致工具的前后及左右偏移，破坏了敲击落点的准确性。同时，握得太紧会使传到手臂的反弹震力亦较大。本技术的目的在于针对上述问题，提供一种新改良的齿型手柄。该手柄能使用者握持时，不必太过用力亦可避免工具在使用时向前滑动，能加强敲击的准确度和减低工具因手汗或手掌湿滑而在使用时滑动甚至滑脱的可能。本专利技术的手柄的下侧有多个齿形凹位(3)，在与下侧相对的手柄背部设有凹槽(1)。齿形凹位(3)可由手柄的接近前端处伸延至末端之间平均地分布，而且位于末端的一个凸齿，即靠近用者的一端，呈向前打开的倒钩状。齿形凹位(3)可呈弧形，其弧形顶与手柄背部之间的距离会随着齿形与手柄头部距离的增大而慢慢缩小。该手柄的两侧可设有长形沿手柄伸展的凹槽(2)。该手柄可用木材，或金属或玻璃纤维制造。现在参照附图对本技术的实施例进行详细描述。图1是本技术的工具用手柄的侧向视图；图2A及2B分别为沿图1线AA及线BB的截面；图3A及3B分别为线AA及线BB在手柄截面为椭圆形时的截面图；图4A及4B分别为线AA及线BB在手柄截面为圆形时的截面图。如图1所示，本技术的工具手柄于下侧有多个齿形凹位(3)。这些凹位刚好让用者握着，每只手指(除了拇指)均在一个齿形凹位(3)中。在摆动工具时，齿形凸出部分便可将位于其前面齿形凹位(3)的手指顶着，因而可以防止了工具滑脱的可能，而不是单靠手掌与手柄表面的磨擦力。为了使齿形位置更配合用者的手，齿形凹位(3)会随着越远离前端(4)而越小，以配合用者手指的大小。同时，弧形顶与手柄背部之间距离，即图2B所示截面的整体高度，会随着弧形凹位越远离前端(4)而越小，用以配合人类手掌的结构。为了配合用者的需要，在手柄下侧的齿形凹位(3)由相当接近前端(4)一直到达几乎末端处均设有齿形凹凸位。例如想用锤作轻力敲击一细小位置时，由于要求的准确度较高用者比较适宜握持手柄较前部分。然而，当要求较大的敲击力时，用者应握持手柄较后的部分来作大弧度的运动。当用者握持手柄较后的地方时，为了进一步加强防止手柄滑脱，最后的一个齿形凹位(3)的后面呈有向前打开的钩形部分，如图1所示的。相似的装置亦可以在手柄较前部分设立。为了防止手柄在使用时左右滑动，手柄背侧设有一条凹槽(1)。只要用者将拇指按在手柄背侧的凹槽(1)中，便可以防止工具在使用时的左右摆动。为了进一步使用者在握持工具手柄时更加舒适，可以在手柄的两侧加上另一条凹槽(2)，使空气在用者手掌及手柄之间流通，减少用者手掌所出的汗，从而减低滑脱的可能。当然，本技术的手柄可以是木材或金属或玻璃纤维等材料制成，而由整块木材削成则最为普遍。将本技术的手柄的前端(4)固定一个钢锤或钢斧，便可形成一把实用，方便及不会容易滑脱的工具。至于手柄截面的形状可以是圆形，椭圆形或方形等。一如图4A、4B及图3A、3B和2A、2B所示的不同形状的截面。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工具用齿型手柄，其特征在于手柄的下侧有多个齿形凹位（３），在与下侧相对的手柄背部设有凹槽（１）。

【技术特征摘要】
1.一种工具用齿型手柄，其特征在于手柄的下侧有多个齿形凹位(3)，在与下侧相对的手柄背部设有凹槽(1)。2.如权利要求1所述的手柄，其特征在于所述齿形凹位(3)由手柄的接近前端(4)处伸延至末端之间平均地分布，而且位于末端的一个凸齿，即靠近用者的一端，呈向前打开的倒钩状。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志华，
申请(专利权)人：三多实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：HK[中国|香港]