一种具有速换式接头的扳手，包含有一扳手本体，具有一套接部及一由套接部向外延伸的握柄部，其特征在于： 所述扳手本体，套接部的端面处凹设有一套接孔，套接部的外周面上开设有一直透通至套接孔内的安装孔； 一按压单元，具有一套固定在安装孔内的衬环、以及一滑设在衬环内部可上下位移的按压件，所述按压件上端具有一按压部，下端具有一抵止头； 一接头单元，具有一呈预定外形的驱动头、一由驱动头后端延伸出的栓接部、以及一弹设在栓接部外周面处的卡掣件，所述栓接部可套入扳手本体的套接孔内，所述卡掣件可对按压件抵止头向上弹顶令按压部凸伸出衬环外侧。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术是涉及一种扳手，特别是涉及一种可快速达到拆装接头效果的具有速换式接头的扳手。
技术介绍
参见图1所示，一般扳手10通常具有一柄身11、一设在柄身11一端处的第一驱转头12、以及一设在柄身11另端处的第二驱转头13，第一驱转头12中间处开设有一呈梅花孔形状的齿孔121，该齿孔121适合用来扳转多角头形状的螺栓(图未示)，第二驱转头13由外侧凹设有一略呈矩形凹槽状的开口131，该开口131适合用来扳转四角头或六角头螺栓(图未示)，借此扳手10可针对不同种类的螺栓进行扳转。上述扳手10结构确实对螺栓具有正常扳转的功能，但是在使用上仍有其限制存在，一般扳手10的柄身11通常与第一、第二驱转头12、13呈一体相连，其上开设的齿孔121及开孔131大小已固定无法进行改变，因此该扳手10只适合用来扳转单一尺寸的螺栓，如果遇到其他不同尺寸的螺栓，该扳手10便无法顺利进行扳转作业，此时使用者只得另外准备多组不同尺寸的扳手，携带使用上相当麻烦，而且也会增加额外的工具成本。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种可快速组接不同接头单元以适应不同作业需求的具有速换式接头的扳手。本技术提供一种具有速换式接头的扳手，包含有一扳手本体、一按压单元及一接头单元，该扳手本体具有一套接部及一由套接部向外延伸的握柄部，套接部的端面处凹设有一套接孔，套接部的外周面上开设有一直透通至套接孔内的安装孔，该按压单元具有一套固定在安装孔内的衬环、以及一滑设在衬环内部可上下位移的按压件，该按压件上端具有一按压部，下端具有一抵止头，该接头单元具有一呈预定外形的驱动头、一由驱动头后端延伸出的栓接部、以及一弹设在栓接部外周面处的卡掣件，该栓接部刚好可套入扳手本体的套接孔内，该卡掣件可对按压件的抵止头向上作弹顶，而令按压部凸伸出衬环外侧。本技术的功效是利用卡掣件卡入衬环对按压件作弹抵，可快速地让接头单元与扳手本体结合或脱离，借此达到适用于扳转不同螺栓作业的效果。附图说明图1是一般扳手的立体图；图2是本技术具有速换式接头的扳手第一较佳实施例的分解立体图，说明本技术主要包含有一扳手本体、一按压单元及一接头单元；图3是上述较佳实施例的组合立体图；图4是上述较佳实施例的分解图，说明扳手本体与接头单元呈分离的情形；图5是图4状态下的剖视图，说明扳手本体具有一套接孔，按压单元具有一衬环及一按压件，接头单元具有一栓接部及一卡掣件；图6是上述较佳实施例的动作图，说明接头单元栓接部可套入扳手本体套接孔内，卡掣件卡入衬环可令接头单元与扳手本体快速结合卡固，以及卡掣件可同时对按压件向上弹顶的情形；图7是上述较佳实施例的动作图，说明使用者利用手指下压按压件，按压件作动卡掣件与衬环脱掣，可令接头单元与扳手本体快速脱离的情形；图8是本技术第二较佳实施例的分解图，说明扳手本体可组接另一接头单元；图9是本技术第三较佳实施例的分解图，说明扳手本体可组接又一接头单元。具体实施方式有关本技术前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，以下配合参考附图的多个较佳实施例的说明中，将可清楚的呈现，下面通过最佳实施例及附图对本技术具有速换式接头的扳手进行详细说明参见图2、图3所示，本技术具有速换式接头的扳手在第一较佳实施例中，包含有一扳手本体20、一按压单元30及一接头单元40，接着，再将上述构件的形状及组合情形详述于后。扳手本体20具有一套接部21以及一由套接部21向外延伸的握柄部22，该套接部21在端面中央处凹设有一套接孔211，位于套接孔211外侧边中央处具有一倒角部212，在本实施例中，该套接孔211是呈四方矩形孔，当然业者也可将该套接孔211制成其他非圆形的孔洞形状，套接部21外周中间处更开设有一直透通至套接孔211内的安装孔213，该握柄部22延伸有预定长度，可供使用者手部握持。按压单元30具有一套固定在安装孔212内的衬环31、一嵌固定在衬环31内的限位件32、以及一滑设在衬环31内部可上下位移的按压件33，同时参见图5所示，该衬环31紧迫套入安装孔212内形成固定，其上端具有一可抵止套接部21的凸缘311，用以限位衬环31保持在突出套接部21表面的状态，衬环31内部沿上下方向穿设有一轴孔312，位于轴孔312内壁中间处更凹设有一嵌沟313，该限位件32是一C形扣的元件，刚好可嵌掣卡固定在嵌沟313内，该按压件33套入在衬环31的轴孔312内，其上端具有一按压部331，下端具有一抵止头332，而外周中间处则凹设有一环槽333，该环槽333的空间可供限位件32套入，该环槽333具有预定长度，借由环槽333受到限位件32抵止，可控制按压件33上下位移的幅度。参见图4、图5所示，接头单元40具有一呈预定外形的驱动头41、一由驱动头41后端延伸出的栓接部42、以及一弹设在栓接部42外周面处的卡掣件43，在本实施例中，该驱动头41在中间处开设有一梅花孔411，可适用来扳转多角头形状的螺栓元件，该栓接部42是呈矩形柱形状，刚好可套入扳手本体20的套接孔211内，其外周中间处凹设有一可供卡掣件43套入的柱孔421，该卡掣件43包含有一卡掣头431及一弹簧432，该卡掣头431外周具有一凸缘4311，栓接部42在柱孔421外侧周缘铆压后，压出的肉厚刚好可对卡掣头431凸缘4311形成限位，该弹簧432套置在柱孔421内可对卡掣头431下端作弹抵，令卡掣头431具有朝外侧方向弹动的力量。以上为本技术具有速换式接头的扳手结构及形状的概述，接着，再将本技术的组合型态以及预期所能达成的功效陈述如后。参见图6所示，当使用者要组装扳手本体20及接头单元40时，只要让接头单元40栓接部42对准扳手本体20套接孔211直接套入，接头单元40的卡掣件43在开始进入套接孔211时，会沿着倒角部212顺利地压缩以通过套接孔211，在卡掣件43刚好移至按压单元30的位置时，卡掣头431受到弹簧432向上弹抵，可凸伸卡入衬环31的轴孔312内，借此接头单元40便可快速地与扳手本体20结合固定，而卡掣头431向上卡入轴孔312的同时，也会对按压件33下端的抵止头332作弹顶，可令按压件33上端的按压部331凸伸出衬环31外侧。参见图7所示，当使用者想要更换不同接头单元时，使用者只要以手指对该按压部331向下按压，便可将已固接在扳手本体20上的接头单元40予以拆除，也就是说，下压按压部331可作动抵止头332下移，抵止头332再对卡掣头431顶压下移，使卡掣头431与衬环31轴孔312脱掣后，此时使用者再以另一手抓持接头单元40向外拔出，该接头单元40便可轻易地与扳手本体20相分离，如图5所示。参见图8所示，本技术在第二较佳实施例中，扳手本体20可组装另一接头单元50，另一接头单元50同样具有一驱动头51、一栓接部52及一卡掣件53，与上一实施例不同的是，该驱动头51是中间装设一具有棘轮单向功能的驱动柱511，该驱动柱511可再套接适当的套筒(图未示)，借以适应各种不同工作的需求。参见图9所示，本技术在第三较佳实施例中，扳手本体20可组装又一接头单元60，又一接头单元60同样具有一驱动头61、一栓接部62及一卡掣件63，与上一实施例不同的是，该驱动头61在外侧处具有一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘圳雄，
申请(专利权)人：史丹利七和国际股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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