嵌线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种嵌线机，包括机架、伺服电机，所述伺服电机设于所述机架内，其特征在于：还包括模具、压块、压臂、人机界面和主控箱，所述主控箱内设有可编程逻辑控制器，所述人机界面与所述主控箱内的可编程逻辑控制器的输入端相连接，所述伺服电机与所述主控箱内的可编程逻辑控制器的输出端相连接，所述伺服电机带动所述模具，所述压臂与所述主控箱内的可编程逻辑控制器的输出端相连接，所述压块设于所述压臂上。本实用新型专利技术不仅有效的提高生产效率，同时能够减少损耗，节省时间，从而降低厂家的生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种嵌线机，尤其涉及一种定子伺服嵌线机，用于对电机定子进行嵌线。
技术介绍
目前，在电机生产行业，对定子嵌线主要采用的是手工嵌线和全自动化机械化嵌线。手工嵌线效率低。全自动机械化嵌线生产效率高，但是其设备价格昂贵、成本非常高，而且只适合针对大批量单一产品进行制作，不适合国内占大多数的中小电机生产企业使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种操作简单、生产效率高的定子嵌线机。解决上述问题的技术方案为:一种嵌线机，包括机架、伺服电机，所述伺服电机设于所述机架内，还包括模具、压块、压臂、人机界面和主控箱，所述主控箱内设有可编程逻辑控制器，所述人机界面与所述主控箱内的可编程逻辑控制器的输入端相连接，所述伺服电机与所述主控箱内的可编程逻辑控制器的输出端相连接，所述伺服电机带动所述模具，所述压臂与所述主控箱内的可编程逻辑控制器的输出端相连接，所述压块设于所述压臂上。所述机架上设于开关盒，所述开关盒与所述主控箱相连接，控制所述主控箱的开、关。所述主控箱上连接有报警灯。所述机架上设有台面。所述台面设于所·述机架的中部。本技术的优点在于嵌线机采用伺服、可编程逻辑控制器(PLC)和触摸屏等器件配合机械设备从而达到代替人工，提高效率的目的。该设备使用多个气缸来控制各种机构的前进、后退，以及升降；同时通过伺服电机来控制丝杆的前进与回退；并且通过接近开关的信号到位与否来衔接各个步骤，同时如果在机器运行时出现各种故障，机器会自动进行报警，并且显示在触摸屏中，操作员工可以通过触摸屏上显示的报警信息来对该设备进行维修。当该设备运行结束时，可以通过定子检测台，来检测定子中的线圈是否有断线等情况出现。总之，该设备通过各个机械结构的相互配合从而达到对空定子的嵌线。不仅操作简单、容易上手，还极大的提高了工作效率，并且本技术运行稳定、维修简单、噪音低，能够使生产厂家的产品在数量和质量上有显著的提高。以下结合附图对本技术作进一步详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。参见图1所示，本技术所提供的一种嵌线机，包括机架1、伺服电机，其特征在于:还包括模具4、压块5、压臂6、人机界面7和主控箱9，主控箱9内设有可编程逻辑控制器，人机界面7与主控箱9内的可编程逻辑控制器的输入端相连接，当需要嵌线时，操作者通过人机界面7发送信号给主控箱9内的可编程逻辑控制，主控箱9内的可编程逻辑控制的输出端与伺服电机相连接，发送信号给伺服电机带动模具4，同时，主控箱9内的可编程逻辑控制器发送信号给所述压臂带动所述压块，压住定子，配合模具4完成嵌线。机架I上设于开关盒3，开关盒3与主控箱9相连接，控制主控箱9的开、关。机架I上设有台面2，台面2设于机架I的中部，用于放置定子。主控箱9上连接有报警灯8。如果在机器运行时出现各种故障，机器会自动进行报警，并且显示在人机界面7中，操作员工可以通过人机界面7上显示的报警信息来对本技术进行维修。当本技术运行结束时，可以通过定子检测台，来检测定子中的线圈是否有断线等情况出现。总之，本技术通过各个机械结构的相互配合从而达到对空定子的嵌线。不仅操作简单、容易上手，还极大的提高了工作效率，并且本技术运行稳定、维修简单、噪音低，能够使生产厂家的产品在数量和质量上有显著的提高。其工作时，首先是将漆包线通过挂线杯等工具挂到模具4上，然后将定子放入到模具4中，再将定位器和铜推头这些配件放到模具4上，按启动按钮，此时，压块5和压臂6开始动作，压臂6经过气缸的拉力从而后退，此时压块5刚好压住定子，保证定子在整个过程中的位置不偏移；然后是伺服电机通过皮带轮的传动将推纸模具上推，将绝缘纸和漆包线送至模具4上的定子内，停顿I秒后，推纸模具开始后退至原点；压臂6、压块5返回至原状态。采用本技术，最明显的是体现在数量上的优势，采用人工的方式，I天的生产效率极其低下，但是使用本技术，能够 极大地提高效率，其效率是手工操作的3到5倍，而且由于定子的不同，人工嵌线的效率也会有所不同，越小的定子越不容易嵌线，而使用本技术都能在相同的时间内完成嵌线，并且由于本技术的稳定运行使得嵌线质量高；而且本技术操作简单，容易上手，在使用时也能够减少原材料的浪费，能够用极少的损耗达到代替人工的目的，所以本技术不仅有效的提高生产效率，同时能够减少损耗，节省时间，从而降低厂家的生产成本。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种嵌线机，包括机架、伺服电机，所述伺服电机设于所述机架内，其特征在于:还包括模具、压块、压臂、人机界面和主控箱，所述主控箱内设有可编程逻辑控制器，所述人机界面与所述主控箱内的可编程逻辑控制器的输入端相连接，所述伺服电机与所述主控箱内的可编程逻辑控制器的输出端相连接，所述伺服电机带动所述模具，所述压臂与所述主控箱内的可编程逻辑控制器的输出端相连接，所述压块设于所述压臂上。2.根据权利要求1所述的嵌线机，其特征在于:所述机架上设于开关盒，所述开关盒与所述主控箱相连接，控制所述主控箱的开、关。3.根据权利要求1所述的嵌线机，其特征在于:所述主控箱上连接有报警灯。4.根据权利要求1所述的嵌线机，其特征在于:所述机架上设有台面。5.根据权利要求4所述的嵌线机，其特征在于:所述台面设于所述机架的中部。专利摘要本技术公开了一种嵌线机，包括机架、伺服电机，所述伺服电机设于所述机架内，其特征在于还包括模具、压块、压臂、人机界面和主控箱，所述主控箱内设有可编程逻辑控制器，所述人机界面与所述主控箱内的可编程逻辑控制器的输入端相连接，所述伺服电机与所述主控箱内的可编程逻辑控制器的输出端相连接，所述伺服电机带动所述模具，所述压臂与所述主控箱内的可编程逻辑控制器的输出端相连接，所述压块设于所述压臂上。本技术不仅有效的提高生产效率，同时能够减少损耗，节省时间，从而降低厂家的生产成本。文档编号H02K15/08GK203151332SQ20122049461公开日2013年8月21日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日专利技术者徐梦 申请人:杭州杰沃精工机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种嵌线机，包括机架、伺服电机，所述伺服电机设于所述机架内，其特征在于：还包括模具、压块、压臂、人机界面和主控箱，所述主控箱内设有可编程逻辑控制器，所述人机界面与所述主控箱内的可编程逻辑控制器的输入端相连接，所述伺服电机与所述主控箱内的可编程逻辑控制器的输出端相连接，所述伺服电机带动所述模具，所述压臂与所述主控箱内的可编程逻辑控制器的输出端相连接，所述压块设于所述压臂上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐梦，
申请(专利权)人：杭州杰沃精工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：