机芯防护罩制造技术

本实用新型专利技术适用于防护罩领域，提供了一种机芯防护罩，其包括由一片状构件折合而成、用于包容机芯的罩体，所述罩体上开设有供所述机芯进出碟片的开口，所述罩体内壁与所述机芯之间还设置有用于缓冲压力的弹性件。本实用新型专利技术提供的机芯防尘罩，其结构简单、易于实现、设计加工成本低，且由于其只是在机芯进出碟片处设置开口，这样，可最大面积进行防护机芯，从而最大限度防止了粉尘进入机芯内，提高了机芯的防护程度，进而有效提高了机芯的使用寿命。同时，其于机芯与罩体内壁之间设置弹性件，以有效缓冲机芯与罩体之间的压力，从而减小了机芯与罩体之间的摩擦力，进而防止了机芯的过快磨损，延长了机芯的使用寿命。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于防护罩领域，尤其涉及一种车载音视频设备的机芯防护罩。
技术介绍
机芯作为音视频设备的核心部件，其防护程度直接影响到音视频设备的使用效果和使用寿命。传统的机芯上没有设置防护罩，这样的机芯用于粉尘较少的室内环境中使用寿命比较长；而用于汽车上时，由于汽车行驶过程中粉尘较多，这样，大量的粉尘较容易进入机芯内部，从而严重影响了机芯的使用寿命。为防止过多粉尘进入机芯内，现有技术中提出了在机芯外加设防护罩的方法，其在一定程度上起到了防护的作用，并得到了部分用户的欢迎。但是，现有技术中的防护罩仍存在诸多不足之处:一方面现有技术中的防护罩并未能最大面积防护机芯，使用中仍有较多粉尘进入机芯内，从而造成了机芯使用寿命的缩短；另一方面现有技术中的防护罩与机芯之间为硬接触，而我们知道，汽车行驶过程中和取放碟片过程中机芯均会产生较大的晃动，这样，较易使机芯与防护罩之间产生较大的摩擦力，从而造成了机芯的磨损，进而大大缩短了机芯的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了机芯防护罩，其旨在解决由于机芯防护不当造成机芯寿命缩短的问题。本技术是这样实现的:一种机芯防护罩，其特征在于:包括由一片状构件折合而成、用于包容机芯的罩体，所述罩体上开设有供所述机芯进出碟片的开口，所述罩体的内壁与所述机芯之间还 设有用于缓冲压力的弹性件。进一步地，所述弹性件与所述罩体内壁之间还设有用于将所述弹性件的一端面粘接固定于所述罩体上的第一粘接件，所述弹性件的另一端面还设有用于粘接所述机芯的第~■粘接件。优选地，所述弹性件为由EVA材料制成的片体。优选地，所述第一粘接件和/或所述第二粘接件均双面胶。进一步地，还包括第三粘接件，所述片状构件为青稞纸，其包括底折部、第一侧折部、第二侧折部、第三侧折部和顶折部，所述第一侧折部、所述第二侧折部和所述第三侧折部分别连接所述底折部的三个侧边，且所述第二侧折部位于所述底折部与所述顶折部之间，所述底折部、所述第一侧折部、所述第二侧折部、所述第三侧折部和所述顶折部折合成所述罩体的接合处通过所述第三粘接件粘接。具体地，所述弹性件至少设有两个，且分别设于所述第一侧折部和所述第二侧折部上。优选地，所述弹性件设有四个，所述第一侧折部和所述第二侧折部上分别间隔设有两个所述弹性件。优选地，所述第三粘接件为双面胶。进一步地，所述罩体上还设有供电线穿设的排线孔，所述排线孔与所述机芯上的接线部匹配定位设置。进一步地，所述罩体上还设有与所述机芯上的螺丝安装部匹配定位设置的通孔。本技术提供的机芯防护罩，其用于包容机芯的罩体只是在一侧开设供机芯进出碟片的开口，这样，既可便于碟片的取放，又可最大面积防护机芯，从而大大减小了粉尘进入机芯的可能性，提闻了机芯的防护程度，进而有效提闻了机芯的使用寿命。进一步地， 其于机芯与罩体内壁之间设置弹性件，这样，一方面可有效缓冲机芯与罩体之间的压力，从而减小了机芯与罩体之间的摩擦力，进而防止了机芯的过快磨损，延长了机芯的使用寿命； 另一方面可使机芯与罩体之间保持一定的距离，从而利于机芯上热量的散发。附图说明图1是本技术实施例提供的机芯防护罩的立体图；图2是本技术实施例提供的机芯防护罩的平面展开俯视图；图3是本实用提供的机芯防护罩的平面展开主视图；图4是图3中A处的局部放大图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如 图1和图2所示，本技术实施例提供的机芯防护罩，其包括由一片状构件折合而成、用于包容机芯(图中未示出)的罩体1，罩体I上开设有供机芯进出碟片的开口 16， 罩体I内壁与机芯之间还设置有用于缓冲压力的弹性件2。由于罩体I采用片状构件折合而成,这样,大大降低了罩体I的材料成本,并简化了其设计加工过程。具体应用中,可根据具体机芯形状进行设计片状构件的形状，以使片状构件折合成罩体I后可刚好将机芯包容于其凹腔内。罩体I 一侧敞开的设置，可有效防止碟片进出过程中罩体I对机芯部件运动产生干涉作用，从而保证了机芯部件移动的顺畅性。由于其只是在机芯进出碟片处设置开口 16，这样，可起到最大面积防护机芯的作用，从而大大减小了粉尘进入机芯的可能性，提高了机芯的防护程度，进而有效提高了机芯的使用寿命。其通过弹性件2的设置，避免了罩体I与机芯之间的硬接触，从而减小了机芯晃动过程中与罩体I的摩擦力，防止了罩体I对机芯频繁摩擦造成机芯的过快磨损，进而有效延长了机芯的使用寿命。同时，我们知道，机芯运行过程中会产生较大的热量，如果热量得不到及时散发会对机芯的使用寿命造成较大的影响，而弹性件2的设置可使机芯与罩体I之间具有一定的间隙，这样，机芯散发的热量可从该间隙流动至开口 16处以实现热量的散发，从而防止了由于机芯表面热量过高造成机芯的过快损坏。进一步地，如图3和图4所示，弹性件2与罩体I内壁之间还设有用于将弹性件2 的一端面粘接固定于罩体I上的第一粘接件4，弹性件2的另一端面还设有用于粘接机芯的第二粘接件5。第一粘接件4和第二粘接件5的设置可起到有效锁紧定位弹性件2的作用，防止了晃动过程中弹性件2脱落的现象，从而保证了产品结构的稳定性。具体地，如图2所示，本技术实施例还包括第三粘接件3，片状构件为青稞纸，且其通过折线19分成底折部11、第一侧折部12、第二侧折部13、第三侧折部15和顶折部14，第一侧折部12、第二侧折部13和第三侧折部15分别连接底折部11的三个侧边，且第二侧折部13位于底折部11与顶折部14之间。将机芯进出碟口的一侧称为机芯的前部，则片状构件折合后，底折部11位于机芯的底部，第一侧折部12和第二侧折部13分别位于机芯的右侧和左侧，第三侧折部15位于机芯的后部，顶折部14位于机芯的顶部。底折部11、第一侧折部12、第二侧折部13、第三侧折部15和顶折部14折合成罩体I的接合处通过所第三粘接件3粘接，具体地，底折部11、第一侧折部12、第三侧折部15和顶折部14的自由端边缘均设有第三粘接件3，第三粘接件3的设置可有效将各折部粘接为一体，且可将防护罩粘接固定于机芯上，以有效防止防护罩的滑脱。青稞纸具有良好的绝缘性，这样，可防止防护罩表面产生静电作用，从而提高产品的安全可靠性；同时，青稞纸良好的柔韧性可使其易于折合成所需的形状，降低工作难度；而青稞纸良好的防渗透性，可使其制成的防护罩有效阻挡粉尘的通过，从而大大提高了机芯的防护效果；青稞纸良好的耐老化和耐磨性，可有效提高防护罩的使用寿命。优选地，弹性件2为由EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚物)材料制成的片体，EVA材料具有良好的弹性，这样，可使其制成的弹性件2有效缓冲机芯与罩体I之间的压力；且EVA材料可由生物进行降解，这样，可有效提高产品的环保性。当然了，弹性件2也可是由其它弹性材料制成的弹性元件，具体应用中可根据具体情况进行设计。具体地，弹性件2至少设有两个，且分别设于第一侧折部12和第二侧折部13上。具体应用中，第一侧折部12和第二侧折部13折合后分别与机芯的右侧、左侧相对，这样，弹性件2从机芯的左右两侧部进行缓冲压力，可提高缓冲效果本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机芯防护罩，其特征在于：包括由一片状构件折合而成、用于包容机芯的罩体，所述罩体上开设有供所述机芯进出碟片的开口，所述罩体的内壁与所述机芯之间还设有用于缓冲压力的弹性件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：兰浩胜，应盛林，
申请(专利权)人：深圳市阿科达汽车电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：