一种LNG生产设备中差压变送器的负压室稳压装置，包括差压变送器，所述差压变送器通过引压管与LNG生产设备中的分离器或容器塔连接，差压变送器的正压室通过正引压管连接LNG生产设备中的分离器或容器塔的正取压口，差压变送器的负压室通过负引压管连接LNG生产设备中的分离器或容器塔的负取压口，差压变送器的水平位置低于分离器或容器塔的正取压口，负引压管上设置一隔离罐，隔离罐侧壁进口与分离器或容器塔的负取压口位于同一水平高度，隔离罐侧壁进口通过第一负引压管与分离器或容器塔的负取压口连接，隔离罐底部出口通过第二负引压管与差压变送器的负压室连接。本实用新型专利技术能够保证差压变送器一直准确显示分离器或容器塔的液位。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液化天然气生产领域，具体涉及一种LNG生产设备中差压变送器的负压室稳压装置。
技术介绍
LNG是英语液化天然气(liquefied natural gas)的缩写。LNG生产设备中有很多个分离器或容器塔，而这些LNG生产设备中的分离器和容器塔的液位测量都是采取差压变送器。这些差压变送器既可将数据传输到DCS做控制，DCS是分散控制系统(distributedcontrol systems)的英语缩写。这些差压变送器还可以将数据传输到SIS做联锁，SIS为安全联锁仪表系统。通常设计是将差压变送器与分离器或容器塔的正取压口安装在同一水平高度，使差压变送器的正压室进口与分离器或容器塔设定的最低液位为同一水平线，差压变送器的正压室通过正引压管连接分离器或容器塔的正取压口，正取压口与分离器或容器塔设定的最低液位位于同一水平线。差压变送器的负压室通过负引压管连接分离器或容器塔的负取压口，负取压口高于分离器或容器塔设定的最高液位。当分离器或容器塔内的液位低于分离器或容器塔的负取压口的位置时，差压变送器才可以正确测量分离器或容器塔的液位。当分离器 或容器塔内的液位高过分离器或容器塔的负取压口时，液体就会流入负引压管，导致分离器或容器塔的液位显示不准确，轻则会导致引起阀门误动作，严重时可能导致整个装置联锁停车。若分离器或容器塔内为高温液体时，分离器或容器塔内液面上端的高温气体会在负引压管中冷凝形成液体，也会导致液位显示不准确。且负引压管中的冷凝液也需要人员定期到现场进行排放，不仅增加了操作人员的劳动强度，而且在现场排放工作中也可能会由于误操作而引起安全风险。尤其在气温较低的地方，更容易发生此类情况。鄂尔多斯已经有过多次此类情况的发生。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种LNG生产设备中差压变送器的负压室稳压装置，该装置在差压变送器的负压室与分离器或容器塔的负取压口之间的负引压管上增加隔离罐，通过往隔离罐中灌液使差压变送器的负压室始终有液，保证了差压变送器的负压室的液柱高度恒定，从而保证差压变送器能一直准确显示分离器或容器塔的液位。本技术的目的是这样实现的:一种LNG生产设备中差压变送器的负压室稳压装置，包括差压变送器，所述差压变送器通过引压管与LNG生产设备中的分离器或容器塔连接，差压变送器的正压室通过正引压管连接LNG生产设备中的分离器或容器塔的正取压口，差压变送器的负压室通过负引压管连接LNG生产设备中的分离器或容器塔的负取压口，所述差压变送器的水平位置低于LNG生产设备中的分离器或容器塔的正取压口，负引压管上设置一隔离罐，所述隔离罐侧壁进口与分离器或容器塔的负取压口位于同一水平高度，隔离罐侧壁进口通过第一负引压管与LNG生产设备中的分离器或容器塔的负取压口连接，隔离罐底部出口通过第二负引压管与差压变送器的负压室连接。所述LNG生产设备中的分离器或容器塔的正取压口的水平位置低于分离器或容器塔设定的最低液面，所述LNG生产设备中的分离器或容器塔的负取压口的水平位置高于分离器或容器塔设定的最高液面。所述正引压管上设有正取压阀，所述正取压阀的上游端连接LNG生产设备中的分离器或容器塔的正取压口，所述正取压阀的下游端连接差压变送器的负压室，所述第一负引压管上设有负取压阀，所述负取压阀的上游端连接LNG生产设备中的分离器或容器塔的负取压口，所述负取压阀的下游端连接隔离罐侧壁进口。本技术的有益效果是:由于本技术在差压变送器的负压室与分离器或容器塔的负取压口之间的负引压管上设置一隔离罐，通过给隔离罐灌液使差压变送器的负压室始终有液，只要不是人为误排其隔离液，就能保证差压变送器的负压室的液柱高度恒定，从而保证差压变送器能一直准确显示分离器或容器塔的液位。因为负引压管上设置隔离罐后，差压变送器的负压室始终有液，即使分离器或容器塔内的液位高过分离器或容器塔的负取压口，导致液体流入引压管，或高温气体在引压管中冷凝形成液体，也不会影响差压变送器负压室的压力。因此避免了人为经常排液的过程，减轻了操作人员的工作负担。同时避免了操作人员因进行定期排液引发误操作的风险。差压变送器负压室的压力稳定能保证差压变送器一直正常显示准确液位，减少因为差压变送器的误信号引起装置联锁停车的次数，从能量角度看，它能减少停车的放空损失，可明显节约能耗。更重要的是减少开停车期间的安全风险。所述差压变送器的水平位置低于LNG生产设备中的分离器或容器塔的正取压口，方便设备的安装与维护。附图说明图1为本技术的示意图。附图中，I为差压变送器，2为容器塔，3为正压室，4为负压室，5为正引压管，6为第一负引压管，7为第二负引压管，8为隔离罐，9为正取压阀，10为负取压阀，11为正取压口，12为负取压口。具体实施方式本实施例以测量容器塔的液位为例来进行说明。实施例一参见图1，一种LNG生产设备中差压变送器的负压室稳压装置，包括差压变送器1，所述差压变送器I通过引压管与LNG生产设备中的容器塔2连接，差压变送器I的正压室3通过正引压管5连接LNG生产设备中的容器塔2的正取压口 11，差压变送器I的负压室4通过负引压管连接LNG生产设备中的容器塔2的负取压口 12。所述差压变送器I的水平位置低于LNG生产设备中的容器塔2的正取压口 11，方便设备的安装与维护。所述负引压管上设置一隔离罐8，所述隔离罐8侧壁进口与容器塔2的负取压口位于同一水平高度，隔离罐8侧壁进口通过第一负引压管6与LNG生产设备中的容器塔2的负取压口 12连接，隔离罐8底部出口 通过第二负引压管7与差压变送器I的负压室4连接，通过给隔离罐灌液使差压变送器负压室始终有液，即使容器塔内的液位高过容器塔的负取压口，导致液体流入引压管，或高温气体在引压管中冷凝形成液体，只要不是人为误排其隔离液，差压变送器的负压室压力始终保持不变，从而差压变送器就能一直准确显示容器塔内的液位。所述正引压管5上设有正取压阀9，所述正取压阀9的上游端连接LNG生产设备中的容器塔2的正取压口 11，所述正取压阀9的下游端连接差压变送器I的负压室4，所述第一负引压管6上设有负取压阀10，所述负取压阀10的上游端连接LNG生产设备中的容器塔2的负取压口12，所述负取压阀10的下游端连接隔离罐8侧壁进口。所述LNG生产设备中的容器塔的正取压口的水平位置低于容器塔设定的最低液面，所述LNG生产设备中的容器塔的负取压口的水平位置高于容器塔设定的最高液面。所述LNG生产设备中的容器塔的正取压口的水平位置与容器塔设定的最低液面之间相差hl，所述差压变送器的水平位置与LNG生产设备中的容器塔的正取压口之间相差h2，所述液位高度为H，所述差压变送器的负压室的液柱高度为h3。所述被测介质的密度为P1，所述隔离液的密度为P 2，这时液位高度H与压差A P之间的关系式为:AP= (H+hl+h2) P lg-p 2gh3=P lHg-(p2h3-p lhl-p lh2)g。由上式可知，当H=O时，AP=-(p2h3-plhl_plh2) < 0，即有附加常数项作用于差压变送器，使差压变送器的信号输出端输出电流小于4mA;当H=Hmax时，最大压差A Pmax= P I gHmax- ( P 2h3_本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种LNG生产设备中差压变送器的负压室稳压装置，包括差压变送器，所述差压变送器通过引压管与LNG生产设备中的分离器或容器塔连接，差压变送器的正压室通过正引压管连接LNG生产设备中的分离器或容器塔的正取压口，差压变送器的负压室通过负引压管连接LNG生产设备中的分离器或容器塔的负取压口，其特征在于：所述差压变送器的水平位置低于LNG生产设备中的分离器或容器塔的正取压口，负引压管上设置一隔离罐，所述隔离罐侧壁进口与分离器或容器塔的负取压口位于同一水平高度，隔离罐侧壁进口通过第一负引压管与LNG生产设备中的分离器或容器塔的负取压口连接，隔离罐底部出口通过第二负引压管与差压变送器的负压室连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李均方，陈吉刚，王加壮，夏功科，周发盛，
申请(专利权)人：华油天然气广安有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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