模块化压滤机过滤系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种将压滤机过滤整套设备集成在吊装底板上，以适用应急工程处理的模块化压滤机过滤系统，包括加药系统、进料系统，压榨系统、清洗系统及空气压缩系统，加药系统、进料系统，压榨系统、清洗系统及空气压缩系统均集成在吊装底板上，其中：所述加药系统由药剂搅拌罐、加药泵、流量计及管道附件组成，将药剂与清水按一定比例混合搅拌，且通过加药泵进入污泥搅拌罐或管道混合器；所述进料压榨系统由污泥搅拌罐、箱、压榨泵、进料系统及管道附件组成，污泥与药剂在污泥搅拌罐中充分搅拌，通过进料泵进入压滤机，压滤机过滤完成后，清水通过压榨泵进入隔膜板、对滤饼进行压榨；所述清洗系统由水箱、清洗泵及管道附件组成，滤板松开后，对滤布进行清洗。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种将压滤机过滤整套设备集成在吊装底板上，以适用应急工程处理的模块化压滤机过滤系统，属成化压滤机过滤系统制造领域。
技术介绍
CN201817296U、名称“一种车载压滤机”，在运输车辆厢体上安装主横梁和主竖梁组成框架底座，设置立柱安装在框架底座与上框架连接组成整体式框架，隔膜式压滤机安装在框架底座的机座上，压滤机设有接液翻板，在框架底座安装电器控制柜和辅助设备控制柜与进料泵控制柜，进料泵和加压泵安装在压滤机侧面，进料泵和加压泵管道连接压滤机进料孔管道，设有空气压缩机连接空气缓冲罐与各自动控制阀和反吹管道连接，压榨泵连接储水箱再与隔膜滤板连接，压滤机四角暗流连接排液管道，设有皮带输送机和减速电机安装在框架底座。其不足之处:一是虽然采用了车载，但未实现模块化集成；二是占用车辆，使用成本高；三是没有加药系统，无 法满足应急工程的需要。
技术实现思路
设计目的:避免
技术介绍
中的不足之处，设计一种将压滤机过滤整套设备集成在吊装底板上，以适用应急工程处理的模块化压滤机过滤系统。设计方案:为了实现上述设计目的。本技术在结构设计上:1、加药系统、进料系统，压榨系统、清洗系统及空气压缩系统均集成在吊装底板上，是本技术的技术特征之一。这样做的目的在于:由于加药系统、进料系统，压榨系统、清洗系统及空气压缩系统均集成在吊装底板，而吊装板上设有吊耳，当遇到突发事件后，只要将本申请吊装到运输车辆上即可快速地运到目的地，并且在目的地吊卸后即可工作，无需占用车辆，降低了使用费用。2、加药系统的设计，是本技术的技术特征之二。这样做的目的在于:它能够应急突发事件的处理，使本申请的适用范围更加广泛。技术方案:一种模块化压滤机过滤系统，包括加药系统、进料系统，压榨系统、清洗系统及空气压缩系统，加药系统、进料系统，压榨系统、清洗系统及空气压缩系统均集成在吊装底板(I)上，其中:(I)所述加药系统由药剂搅拌罐、加药泵、流量计及管道附件组成，将药剂与清水按一定比例混合搅拌，且通过加药泵进入污泥搅拌罐或管道混合器；(2)所述进料压榨系统由污泥搅拌罐、箱、压榨泵、进料系统及管道附件组成，污泥与药剂在污泥搅拌罐中充分搅拌，通过进料泵进入压滤机，压滤机过滤完成后，清水通过压榨泵进入隔膜板、对滤饼进行压榨；(3)所述清洗系统由水箱、清洗泵及管道附件组成，滤板松开后，对滤布进行清洗。本技术与
技术介绍
相比，一是模块化集成设计，不仅适用于任何机动车辆的运输，而且在运到目地后，不占用车辆，使用成本低；二是加药系统的设计，满足应急工程的需要；三是本设计简洁、快捷、高效。附图说明图1是模块化压滤机过滤系统的立体结构示意图。图2是图1的工艺流程图。具体实施方式实施例1:参照附图1和2。一种模块化压滤机过滤系统，包括加药系统、进料系统，压榨系统、清洗系统及空气压缩系统，其特征是:加药系统、进料系统，压榨系统、清洗系统及空气压缩系统均集成在吊装底板I上，所述吊装底板I上设有吊耳2，以便于吊装。其中:(I)所述加药系统由药剂搅拌罐、加药泵、流量计及管道附件组成，将药剂与清水按一定比例混合搅拌，且通过加药泵进入污泥搅拌罐或管道混合器；即所述加药系统中药剂搅拌罐进口供加药水和清水,药剂搅拌罐底部出口一路通过管道和阀门直接排污、一路通过管道和阀门与加药泵进口连通，加药泵出口与流量计进口连通，流量计的出口通过阀门一路与污泥搅拌罐进口连通或通过阀门与管道混合器进口连通；(2)所述进料压榨系统由污泥搅拌罐、箱、压榨泵、进料系统及管道附件组成，污泥与药剂在污泥搅拌罐中充分搅拌，通过进料泵进入压滤机，压滤机过滤完成后，清水通过压榨泵进入隔膜板、对滤饼进行压榨；即所述进料系统中污泥搅拌罐出口通过管道及阀门与进泥泵进口连通，进泥泵出口通过静态混合器及电磁流量计与压滤机进料口连通，或污泥搅拌罐出口通过进泥泵及电磁流量计与压滤机进料口连通，压滤机出料口通过接液盘一路与压榨系统由水箱进口连通、一路与压榨泵进口连通，压榨泵出口直对水箱，或压滤机出料口直接排放；(3)所述清洗系统由水箱、清洗泵及管道附件组成，滤板松开后，对滤布进行清洗；即所述清洗系统中水箱通过管道与清洗泵进水口连通，清洗泵出水口对滤布进行清洗。需要理解到的是:上述实施例虽然对本技术的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本技术设计思路的简单文字描述，而不是对本技术的设计思路的限制 ，任何不超出本技术设计思路范围内的组合、增加或修改，均落入本技术的保护范围内。权利要求1.一种模块化压滤机过滤系统，包括加药系统、进料系统，压榨系统、清洗系统及空气压缩系统，其特征是:加药系统、进料系统，压榨系统、清洗系统及空气压缩系统均集成在吊装底板(I)上,其中: (1)所述加药系统由药剂搅拌罐、加药泵、流量计及管道附件组成，将药剂与清水按一定比例混合搅拌，且通过加药泵进入污泥搅拌罐或管道混合器； (2)所述进料压榨系统由污泥搅拌罐、箱、压榨泵、进料系统及管道附件组成，污泥与药剂在污泥搅拌罐中充分搅拌，通过进料泵进入压滤机，压滤机过滤完成后，清水通过压榨泵进入隔膜板、对滤饼进行压榨； (3)所述清洗系统由水箱、清洗泵及管道附件组成，滤板松开后，对滤布进行清洗。2.根据权利要求1所述的模块化压滤机过滤系统，其特征是: (1)所述加药系统中药剂搅拌罐进口供加药水和清水,药剂搅拌罐底部出口一路通过管道和阀门直接排污、一路通过管道和阀门与加药泵进口连通，加药泵出口与流量计进口连通，流量计的出口通过阀门一路与污泥搅拌罐进口连通或通过阀门与管道混合器进口连通； (2)所述进料系统中污泥搅拌罐出口通过管道及阀门与进泥泵进口连通，进泥泵出口通过静态混合器及电磁流量计与压滤机进料口连通，或污泥搅拌罐出口通过进泥泵及电磁流量计与压滤机进料口连通，压滤机出料口通过接液盘一路与压榨系统由水箱进口连通、一路与压榨泵进口连通，压榨泵出口直对水箱，或压滤机出料口直接排放； (3)所述清洗系统中水箱通过管道与清洗泵进水口连通，清洗泵出水口对滤布进行清洗。3.根据权利要求1所述 的模块化压滤机过滤系统，其特征是:所述吊装底板(I)上设有吊耳(2)。专利摘要本技术涉及一种将压滤机过滤整套设备集成在吊装底板上，以适用应急工程处理的模块化压滤机过滤系统，包括加药系统、进料系统，压榨系统、清洗系统及空气压缩系统，加药系统、进料系统，压榨系统、清洗系统及空气压缩系统均集成在吊装底板上，其中所述加药系统由药剂搅拌罐、加药泵、流量计及管道附件组成，将药剂与清水按一定比例混合搅拌，且通过加药泵进入污泥搅拌罐或管道混合器；所述进料压榨系统由污泥搅拌罐、箱、压榨泵、进料系统及管道附件组成，污泥与药剂在污泥搅拌罐中充分搅拌，通过进料泵进入压滤机，压滤机过滤完成后，清水通过压榨泵进入隔膜板、对滤饼进行压榨；所述清洗系统由水箱、清洗泵及管道附件组成，滤板松开后，对滤布进行清洗。文档编号C02F11/12GK203144258SQ201220744339公开日2013年8月21日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日专利技术者胡金胜, 洪东辉, 蔡艳伟, 夏一飞, 赵颖 申请人:杭州兴源过滤科技股本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块化压滤机过滤系统，包括加药系统、进料系统，压榨系统、清洗系统及空气压缩系统，其特征是：加药系统、进料系统，压榨系统、清洗系统及空气压缩系统均集成在吊装底板（1）上，其中：（1）所述加药系统由药剂搅拌罐、加药泵、流量计及管道附件组成，将药剂与清水按一定比例混合搅拌，且通过加药泵进入污泥搅拌罐或管道混合器；（2）所述进料压榨系统由污泥搅拌罐、箱、压榨泵、进料系统及管道附件组成，污泥与药剂在污泥搅拌罐中充分搅拌，通过进料泵进入压滤机，压滤机过滤完成后，清水通过压榨泵进入隔膜板、对滤饼进行压榨；（3）所述清洗系统由水箱、清洗泵及管道附件组成，滤板松开后，对滤布进行清洗。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡金胜，洪东辉，蔡艳伟，夏一飞，赵颖，
申请(专利权)人：杭州兴源过滤科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：