纸盒成型机头制造技术

本实用新型专利技术的纸盒成型机头，其包括成型机头主体、机头箱、升降筒体、伺服马达、中体箱、主轴、毛刷装置、铲刀装置、打耳装置和压板装置。由于所述升降筒体内设置有伺服马达，成型机头可以独立完成纸盒成型工作，从而使纸盒成型机工作时更稳定，也使生产效率和产品合格率提高；由于纸盒成型机头设置有升降筒体，这样纸盒成型机头可以独立升降，纸盒成型机头的铲刀装置和压板装置可以旋转和倾斜，从而使纸盒成型机工作时更灵活。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸盒成型机头。
技术介绍
现有的纸盒成型机头，没有独立的伺服马达，多个纸盒成型机头由一个伺服马达带动，通过大凸轮，连杆等一系列的零件传动和分解，来完成纸盒刷边，打边包角，铲刀折纸等多个动作，这样纸盒成型机头成型时的动作繁锁和有时不顺畅，传递距离长，能成型最小的纸盒的尺寸为=100X70X20，最大的纸盒的尺寸为=600X400X120 (纸盒的长度、宽度和高度三个方向的尺寸，单位为毫米)，面纸折入深度最小为7mm，最大为35mm,并且不能成型带斜口的珠宝首饰等盒子，从而使成型机工作时不稳定和不灵活，生产效率低和产品合格率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种工作时稳定、灵活，生产效率高和产品合格率高的纸盒成型机头。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:纸盒成型机头，其包括成型机头主体，及设置在成型机头主体上方的机头箱，及设置在机头箱下方的升降筒体，及设置在升降筒体内的伺服马达，及设置在机头箱和升降筒体之间的中体箱，及设置在成型机头主体内并与伺服马达连接的主轴，及设置在机头箱内并向外延伸的毛刷装置，及设置在中体箱内并向外延伸的铲刀装置，及设置在毛刷装置和铲刀装置之间打耳装置，及设置在铲刀装置和升降筒体装之间的压板装置。进一步地，所述机头箱内设置有机头箱收容空间。进一步地，所述中体箱内设置有中体箱收容空间。进一步地，所述毛刷装置包括设置在机头箱收容空间内并与主轴配合的毛刷凸轮，及穿过机头箱并与毛刷凸轮配合的毛刷导杆，及设置在毛刷导杆一端的毛刷机架，及设置在毛刷机架上的毛刷。进一步地，所述打耳装置包括穿过成型机头主体的横柱，及设置在横柱上并位于成型机头主体两侧的打耳机构，所述打耳机构包括打耳主体，及设置在打耳主体侧面的调节机构，及与打耳主体连接的气缸。进一步地，所述铲刀装置包括设置在中体箱内并与主轴配合的铲刀凸轮，及穿过中体箱并与铲刀凸轮配合的铲刀导杆，及设置在铲刀导杆一端的铲刀机架，及设置在铲刀机架上的铲刀。 进一步地，所述压板装置包括设置在中体箱内并与主轴配合的压板凸轮，及穿过中体箱并与压板凸轮配合的压板导杆，及设置在压板导杆一端的压板机架，及设置在压板机架上的压板。本技术的纸盒成型机头，由于所述升降筒体内设置有伺服马达，伺服马达带动主轴旋转，主轴旋转带动毛刷凸轮、压板凸轮和铲刀凸轮分别跟毛刷导杆、压板导杆和铲刀导杆做前后运动，从而使毛刷，压板和铲刀前后运动，这样成型机头可以独立完成纸盒刷边，打边包角，铲刀折纸等纸盒成型工作，成型工作的动作更合理、顺畅，从而使纸盒成型机工作时更稳定，也使生产效率和产品合格率提高；由于纸盒成型机头设置有升降筒体，这样纸盒成型机头可以独立升降，纸盒成型机头的铲刀装置和压板装置可以旋转和倾斜，从而使纸盒成型机工作时更灵活，成型最大的纸盒的尺寸为=600X400X150，成型最小的纸盒的尺寸为:40X35X20 (纸盒的长度、宽度和高度三个方向的尺寸，单位为毫米)，面纸折入深度最小为7mm,最大为150mm ;并且能成型带斜口的珠宝首饰等纸盒。附图说明图1为本技术纸盒成型机头的立体图；图2为本技术纸盒成型机头的打耳装置的立体图。具体实施方式本实施例中，参照图1所示，纸盒成型机头，其包括成型机头主体I，及设置在成型机头主体I上方的机头箱2，及设置在机头箱2下方的升降筒体4，及设置在升降筒体4内的伺服马达40，及设置在机头箱2和升降筒体4之间的中体箱3，及设置在成型机头主体I内并与伺服马达40连接的主轴5，及设置在机头箱2内并向外延伸的毛刷装置6，及设置在中体箱3内并向外延伸的铲刀装置7，及设置在毛刷装置6和铲刀装置7之间的打耳装置9，及设置在铲刀装置7和升降筒体4之间的压板装置8 ;所述机头箱2内设置有机头箱收容空间20 ;所述中体箱3内设置有中体箱收容空间30 ;所述毛刷装置6包括设置在机头箱收容空间20内并与主轴5配合的毛刷凸轮60，及穿过机头箱2并与毛刷凸轮60配合的毛刷导杆(未图示)，及设置在毛刷导杆一端的毛刷机架61，及设置在毛刷机架61上的毛刷62 ;所述打耳装置9包括穿过成型机头主体I的横柱90，及设置在横柱90上并位于成型机头主体I两侧的打耳机构94，所述打耳机构94包括打耳主体91，及设置在打耳主体91侧面的调节机构93，可以调节打耳机构94的距离，及与打耳主体93连接的气缸92 ;所述铲刀装置7包括设置在中体箱3内，并与主轴5配合的铲刀凸轮71，及穿过中体箱3并与铲刀凸轮71配合的铲刀导杆70，及设置在铲刀导杆70 —端的铲刀机架72，及设置在铲刀机架72上的铲刀73 ;所述压板装置8包括设置在中体箱3内并与主轴5配合的压板凸轮82，及穿过中体箱3并与压板凸轮82配合的压板导杆80，及设置在压板导杆80 —端的压板机架83，及设置在压板机架83上的压板81，伺服马达40带动主轴5旋转，主轴5旋转带动毛刷凸轮60、压板凸轮82和铲刀凸轮71分别跟毛刷导杆、压板导杆80和铲刀导杆70做前后运动，从而使毛刷62，压板81和铲刀73做前后运动，这样成型机头可以独立完成纸盒刷边，打边包角，铲刀折纸等纸盒成型工作，成型工作的动作更合理、顺畅，从而使纸盒成型机工作时更稳定，也使生产效率和产品合格率提高；由于纸盒成型机头设置有升降筒体4，这样纸盒成型机头可以独立升降，纸盒成型机头的铲刀装置7和压板装置8可以旋转和倾斜，从而使纸盒成型机工作时更灵活，成型最大的纸盒的尺寸为=600X400X150，成型最小的纸盒的尺寸为:40X35X20 (纸盒的长度、宽度和高度三个方向的尺寸，单位为毫米)，面纸折入深度最小为7mm，最大为150mm ;并且 能成型带斜口的珠宝首饰等纸盒。其工作流程:当贴好底部胶纸的纸盒往下运行时，伺服电机40带动主轴5旋转，主轴5旋转带动毛刷凸轮60、压板凸轮82和铲刀凸轮71分别跟毛刷导杆、压板导杆80和铲刀导杆70做前后运动，从而使毛刷62，压板81和铲刀73做前后运动，使毛刷62对纸盒两侧面进行刷边，然后压板81往前压，使纸盒的底部胶纸的两侧面向外延伸部分贴住纸盒两侧面，然后气缸92带动打耳主体91往前运行，使贴住纸盒另两侧面的胶纸多出纸盒的部分折弯，并贴住纸盒的另一个面，然后铲刀73也往前运行，使贴住纸盒两侧面的胶纸高出纸盒的部分折弯,这样成型机头独立完成对纸盒的刷边,打边包角，铲刀折纸等纸盒成型工作。本技术的纸盒成型机头，由于所述升降筒体内设置有伺服马达，伺服马达带动主轴旋转，主轴旋转带动毛刷凸轮、压板凸轮和铲刀凸轮分别跟毛刷导杆、压板导杆和铲刀导杆做前后运动，从而使毛刷，压板和铲刀前后运动，这样成型机头可以独立完成纸盒刷边，打边包角，铲刀折纸等纸盒成型工作，成型工作的动作更合理、顺畅，从而使纸盒成型机工作时更稳定，也使生产效率和产品合格率提高；由于纸盒成型机头设置有升降筒体，这样纸盒成型机头可以独立升降，纸盒成型机头的铲刀装置和压板装置可以旋转和倾斜，从而使纸盒成型机工作时更灵活，成型最大的纸盒的尺寸为=600X400X150，成型最小的纸盒的尺寸为:40X35X20 (纸盒的长度、宽度和高度三个方向的尺寸，单位为毫米)，面纸折入深度最小为7mm,最大为150mm ;并且能成本文档来自技高网...

【技术保护点】
纸盒成型机头，其特征在于：其包括成型机头主体，及设置在成型机头主体上方的机头箱，及设置在机头箱下方的升降筒体，及设置在升降筒体内的伺服马达，及设置在机头箱和升降筒体之间的中体箱，及设置在成型机头主体内并与伺服马达连接的主轴，及设置在机头箱内并向外延伸的毛刷装置，及设置在中体箱内并向外延伸的铲刀装置，及设置在毛刷装置和铲刀装置之间打耳装置，及设置在铲刀装置和升降筒体之间的压板装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：饶争力，
申请(专利权)人：东莞市力顺源机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：