一种带记忆功能的高效全自动上料开卷整平送料机制造技术

本实用新型专利技术的一种带记忆功能的高效全自动上料开卷整平送料机,包括开卷机，及与开卷机相连接的料卷压料轮，及设置在料卷压料轮下方的第一料卷限位机构，及设置在料卷压料轮后的第二料卷限位机构，及设置在第一料卷限位机构后的料卷张紧机构主轴，及设置在料卷张紧机构主轴左侧的上料小车，及设置在上料小车左侧的红外线对中反射板，及设置在第二料卷限位机构后的整平送料机构，及设置在整平送料机构左侧的控制系统，及设置在整平送料机构后的出料托料架。本实用新型专利技术通过红外线精准定位，带记忆功能储存，能自动上料、开卷、整平和自动出料，实现了生产设备全自动化，操作快捷、使用简单，从而大大提高了企业的工作效率，降低了企业的劳务成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带记忆功能的高效全自动上料开卷整平送料机。
技术介绍
金属板料广泛应用于现代工业生产和工业建设，它的需求量十分大，常用规格的平板材可以满足加工要求，但是不便于运输，不便于集约化大批量生产，而且材料利用率很低、材料浪费现象非常严重；金属料卷就能很好地解决以上存在的问题，但由于其单个金属料卷重量大，金属板材卷曲过程中会产生卷曲应力和卷曲方向的变形，此现象可以通过本技术的一种带记忆功能的高效全自动上料开卷整平送料机对金属卷材进行加工前处理，能快速高效地满足板材的加工生产。传统对金属料卷的上料方式一般都是通过人工操作吊机把单个金属料卷送到开卷机上，此操作方式不但效率很低，而且在上料的过程中金属料卷会因晃动而与开卷机发生碰撞，容易损坏机械，从而造成企业生产效率低、产能低、机械损坏程度高，因此，通过改良开卷整平送料机的结构，结合板材加工生产的实际情况，研发出一种生产效率高、产能高、自动化程度高、安全程度高的开卷整平送料机，成为现代工业生产和工业建设快速发展解决金属板材加工前处理的一个实际问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种生产效率高、产能高、自动化程度高、安全程度高的一种带记忆功能的高效全自动上料开卷整平送料机。本技术是通过以下技术方案来实现的:一种带记忆功能的高效全自动上料开卷整平送料机，包括开卷机，及与开卷机相连接的料卷压料轮，及设置在料卷压料轮下方的第一料卷限位机构，及设置在料卷压料轮后的第二料卷限位机构，及设置在第一料卷限位机构后的料卷张紧机构主轴，及设置在料卷张紧机构主轴左侧的上料小车，及设置在上料小车左侧的红外线对中反射板，及设置在第二料卷限位机构后的整平送料机构，及设置在整平送料机构左侧的控制系统，及设置在整平送料机构后的出料托料架。进一步地，所述第一料卷限位机构和第二料卷限位机构上分别都设置有一对限位辊。进一步地，所述上料小车上设置有挡板；所述挡板设置有二对。进一步地，所述整平送料机构前设置有进料压料臂和导扶架。进一步地，所述导扶架设置在进料压料臂下。本技术的一种带记忆功能的高效全自动上料开卷整平送料机，由于设置有开卷机、料卷压料轮、第一料卷限位机构、第二料卷限位机构、料卷张紧机构主轴、上料小车、红外线对中反射板、整平送料机构、控制系统、出料托料架、限位辊、挡板、进料压料臂和导扶架，其通过红外线精准定位，所有工作数据可自动传送到控制系统，并带记忆功能永久储存，可随时调用，节省调整机器参数的时间，实现了全自动上料、开卷和送料，自动把卷缩的金属板料整平，自动化程度高、产能高、安全度高，操作快捷、使用简单，从而大大提高了企业的工作效率，降低了企业的劳务成本。附图说明为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为本技术一种带记忆功能的高效全自动上料开卷整平送料机的示意图。具体实施方式如图1所示，本技术的一种带记忆功能的高效全自动上料开卷整平送料机，包括开卷机1，及与开卷机I相连接的料卷压料轮2，及设置在料卷压料轮2下方的第一料卷限位机构3，及设置在料卷压料轮2后的第二料卷限位机构4，及设置在第一料卷限位机构3后的料卷张紧机构主轴5，及设置在料卷张紧机构主轴5左侧的上料小车6，及设置在上料小车6左侧的红外线对中反射板7，及设置在第二料卷限位机构4后的整平送料机构8，及设置在整平送料机构8左侧的控制系统14，及设置在整平送料机构8后的出料托料架9。其中，所述第一料卷限位机构3和第二料卷限位机构4上分别都设置有一对限位辊10，用于收紧、限位放在上料小车6上的金属料卷。所述上料小车6上设置有挡板11 ;所述挡板11设置有二对，用于限定金属料卷在上料小车6上的位置，防止其过度松散。所述整平送料机构8前设置有进料压料臂12和导扶架13。所述导扶架13设置在进料压料臂12下，方便对金属料卷进行整平。工作时，先把金属料卷放在上料小车6上，通过调整上料小车6上的挡板11和红外线对中反射板7的精准定位，可快速地定出中心位置，而挡板11可以防止较窄宽度的金属料卷向前或向后方向倾倒，保障了生产工人的人身安全；然后再通过上料小车6上升，红外线检测定位，上料小车6前进，再次经过红外线检测定位，控制系统14可自动计算出金属料卷的宽度，指令上料小车6中的金属料卷穿过料卷张紧机构主轴5并在其中心位置停止；通过料卷张紧机构主轴5的扩大张紧，料卷压料轮2压紧金属料卷，限位辊10同时收紧限位，上料小车6下降到进料压料臂12位置，导扶架13升起，最后，上料小车6下降并复位，实现了精准地全自动高效地上料、开卷、送料和出料。在生产过程中，模线高度、整平量、送料长度、系统控制参数等可以按产品编号储存在控制系统14里面，以便在下次使用时可以通过输入产品编号的方式快速调用已经使用过的参数，可以立刻进入生产状态，实现了其全自动带记忆储存的功能，从而大大缩短了调整机器参数的时间，提高了工作效率。本技术的一种带记忆功能的高效全自动上料开卷整平送料机，由于设置有开卷机、料卷压料轮、第一料卷限位机构、第二料卷限位机构、料卷张紧机构主轴、上料小车、红外线对中反射板、整平送料机构、控制系统、出料托料架、限位辊、挡板、进料压料臂和导扶架，其通过红外线精准定位，所有工作数据可自动传送到控制系统，并带记忆功能永久储存，可随时调用，节省调整机器参数的时间，实现了全自动上料、开卷和送料，自动把卷缩的金属板料整平，自动化程度高、产能高、安全度高，操作快捷、使用简单，从而大大提高了企业的工作效率，降低 了企业的劳务成本。上述实施例，只是本技术的一个实例，并不是用来限制本技术的实施与权利范围，凡与本技术权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本技术保护范围内 。权利要求1.一种带记忆功能的高效全自动上料开卷整平送料机，其特征在于:包括开卷机，及与开卷机相连接的料卷压料轮，及设置在料卷压料轮下方的第一料卷限位机构，及设置在料卷压料轮后的第二料卷限位机构，及设置在第一料卷限位机构后的料卷张紧机构主轴，及设置在料卷张紧机构主轴左侧的上料小车，及设置在上料小车左侧的红外线对中反射板，及设置在第二料卷限位机构后的整平送料机构，及设置在整平送料机构左侧的控制系统，及设置在整平送料机构后的出料托料架。2.根据权利要求1所述的一种带记忆功能的高效全自动上料开卷整平送料机，其特征在于:所述第一料卷限位机构和第二料卷限位机构上分别都设置有一对限位辊。3.根据权利要求1所述的一种带记忆功能的高效全自动上料开卷整平送料机，其特征在于:所述上料小车上设置有挡板；所述挡板设置有二对。4.根据权利要求1所述的一种带记忆功能的高效全自动上料开卷整平送料机，其特征在于:所述整平送料机构前设置有进料压料臂和导扶架。5.根据权利要求4所述的一种带记忆功能的高效全自动上料开卷整平送料机,其特征在于:所述导扶架设置 在进料压料臂下。专利摘要本技术的一种带记忆功能的高效全自动上料开卷整平送料机,包括开卷机，及与开卷机相连接的料卷压料轮，及设置在料卷压料轮下方的第一料卷限位机构，及设置在料卷压料轮后的第二料卷限位机构，及设置在第一料卷限位机构后的料卷张紧机构主轴，及设置在料卷张紧机构主轴左侧的上料小车，及设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带记忆功能的高效全自动上料开卷整平送料机，其特征在于：包括开卷机，及与开卷机相连接的料卷压料轮，及设置在料卷压料轮下方的第一料卷限位机构，及设置在料卷压料轮后的第二料卷限位机构，及设置在第一料卷限位机构后的料卷张紧机构主轴，及设置在料卷张紧机构主轴左侧的上料小车，及设置在上料小车左侧的红外线对中反射板，及设置在第二料卷限位机构后的整平送料机构，及设置在整平送料机构左侧的控制系统，及设置在整平送料机构后的出料托料架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓素锐，
申请(专利权)人：东莞市瑞辉机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：