种子精选机的比重选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及种子精选机，具体涉及一种种子精选机的比重选装置；采用的技术方案是：包括空气室及均料器，所述空气室通过一进风管连通设置有重力选风机，所述空气室下方还连通设置有振动装置，所述空气室连通设置有排杂口，所述均料器连通于振动装置的一端，所述振动装置远离均料器一端依次连通设置有分料箱及回料输送管。本实用新型专利技术的优点在于结构简单，避免了不饱和的种子混进了饱和种子，影响精选效果，提高了精选机精选的质量及工作效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及种子精选机，具体涉及一种种子精选机的比重选装置。
技术介绍
目前，在农业生产中，主要采用以下两种方法对各类农作物种子进行精选。一种方法是利用风力选种，另一种方法是利用比重选种。前者通过风力及网筛对被选种子进行了精选，只能去除其中的轻杂和灰尘，而不能剔除种子中的不良颗粒及其它重杂。后者则是利用被选种子颗粒的不同比重来进行筛选，这种方法能去除种子中的不良颗粒及其它比重不符合要求的重杂，而不能剔除种子中的轻杂和灰尘。因此，要除去种子中的轻杂和不良颗粒等重杂，就必须同时采用上述两种方法。在精选过程中，首先是对种子进行风选，然后再进行比重选，目前很多的精选机都采用了两者合一的方式，即风选及比重选合一的方式，但因风选和比重选都采用了风力的作用，目前精选机的风选和比重选都采用了同一风机，因此不但风选的效果得不到保证，且比重选的效果也不好，影响了种子精选最终的效果和效率。
技术实现思路
本技术的目的为解决了上述现有的技术缺点，提供了能单独使用风力，比重选效果良好的精选机比重选装置。为实现上述目的，本技术提供一种种子精选机的比重选装置，包括空气室及均料器，所述空气室通过一进风管连通设置有重力选风机，所述空气室下方还连通设置有振动装置，所述空气室连通设置有排杂口，所述均料器连通于振动装置的一端，所述振动装置远离均料器一端依次连通设置有分料箱及回料输送管。具体的，所述重力选风机设有一蜗轮蜗杆调风开关。进一步的，所述振动装置包括弹簧、电机、与电机转动连接的偏心轮、通过电机与偏心轮带动的支架、与支架活动相连的筛板，所述支架通过弹簧支撑于一机架上。更进一步的，所述筛板与水平面成倾料角度设置。再者，所述均料器与筛板的流道进口端连通设置。除此之外，种子精选机的比重选装置还包括进料斗，所述回料输送管与进料斗连通设置。本技术具有以下有益效果:在本技术的技术方案中，因为在比重选装置中单独增加了一个重力选风机，并且在重力选风机上增加了一个可调风量的开关，同时对振动装置也作了改进，避免了不饱和的种子中混进了饱和种子，影响精选效果，提高了精选机精选的质量及工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图。图中:1、空气室；2、均料器；3、进风管；4、重力选风机；5、排杂口 ；6、分料箱；7、回料输送管；8、蜗轮蜗杆调风开关；9、弹簧；10、电机；11、偏心轮；12、支架；13、机架；14、筛板；15、进料斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供一种种子精选机的比重选装置，包括空气室I及均料器2，所述空气室I通过一进风管3连通设置有重力选风机4，所述空气室I下方还连通设置有振动装置，所述空气室I连通设置有排杂口 5，所述均料器2连通于振动装置的一端，所述振动装置远离均料器2 —端依次连通设置有分料箱6及回料输送管7。通过风选程序后的种子由均料器2进入振动装置，由此进入种子重力选的程序，由于振动装置被空气室I罩住，加上重力选风机4提供的风力，通过风力与振动的结合，让种子精选的效果更佳，避免不合格的种料混在合格的种子中。作为本技术一种具体的实施例，所述重力选风机4设有一蜗轮蜗杆调风开关8。通过蜗轮蜗杆调风开关8可以根据种子精选的需要来调节风力，以达到更好的精选效果。在本技术中，所述振动装置包括弹簧9、电机10，与电机10通过皮带连接的偏心轮11，通过电机10与偏心轮11带动的支架12，与支架12活动相连的筛板14，所述支架12通过弹簧9支撑于一机架13上。电机10带动偏心轮11，偏心轮11带动支架12，而支架12又带动筛板14上下左右的振动，而支架12又由弹簧9支撑，这样，支架12也上下移动。种子在振动装置的振动及空气室I内风力的作用下，让种子在比重选的过程中风力更均匀穿透由振动而被抛起的种子，从而将种子分层。因颗粒的比重不同，有悬浮杂质，有的下落重的，比重大的合格种子在底部，混合种子在中间，轻次品淘汰物则悬浮在上层。此时，合格的种子落到分料箱6内，由合格品出口(未图示)排出打包。剩下的混合种子和轻杂物在气流和振动的作用下继续前行；混合种子落到回料输送管7回选，而淘汰物则继续前进最终由空气室I的排杂口 5排出，完成整个种子清选工作过程。进一步的，所述筛板14与水平面成倾料角度设置，所述均料器2与筛板14的流道进口端连通设置。筛板14的倾斜设置而且均料器2与筛板14的流道进口端连通设置，筛板14的流道进口端为筛板14为地面较高的一端，让种子在振动的过程中更容易沿筛板14向下移动，合格的种子沿筛板14滑动进入到分料箱6内。因回料输入送管远离空气室I的进风管3，因此混合种子在离进风管3越来越远的距离时则下降到筛板14上，由筛板14振动进入回料输送管7，混合种子需 要重新进入精选的程序，因此回料输送管7可以与进料斗15连通设置。综上所述，本技术结构简单，通过单独增加了一个重力选风机4和调风开关，以及对振动装置的改进，提高种子精选的效果和提高工作效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内 。权利要求1.种子精选机的比重选装置，包括空气室(I)及均料器(2)，其特征在于:所述空气室(I)通过一进风管(3)连通设置有重力选风机(4)，所述空气室(I)下方还连通设置有振动装置，所述空气室(I)连通设置有排杂口(5)，所述均料器(2)连通于振动装置的一端，所述振动装置远离均料器(2) —端依次连通设置有分料箱(6)及回料输送管(7)。2.根据权利要求1所述的种子精选机的比重选装置，其特征在于:所述重力选风机(4)设有一蜗轮蜗杆调风开关(8)。3.根据权利要求1所述的种子精选机的比重选装置，其特征在于:所述振动装置包括弹簧(9)、电机(10)、与电机(10)转动连接的偏心轮(11)、通过电机(10)与偏心轮(11)带动的支架(12)、与支架(12)活动相连的筛板(14)，所述支架(12)通过弹簧(9)支撑于一机架(13)上。4.根据权利要求3所述的种子精选机的比重选装置，其特征在于:所述筛板(14)与水平面成倾料角度设置。5.根据权利要求4所述的种子精选机的比重选装置，其特征在于:所述均料器(2)与筛板(14)的流道进口端连通设置。6.根据权利要求1所述的种子精选机的比重选装置，其特征在于:还包括进料斗(15)，所述回料输送管(7)与进料斗(·15)连通设置。专利摘要本技术涉及种子精选机，具体涉及一种种子精选机的比重选装置；采用的技术方案是包括空气室本文档来自技高网...

【技术保护点】
种子精选机的比重选装置，包括空气室(1)及均料器(2)，其特征在于：所述空气室(1)通过一进风管(3)连通设置有重力选风机(4)，所述空气室(1)下方还连通设置有振动装置，所述空气室(1)连通设置有排杂口(5)，所述均料器(2)连通于振动装置的一端，所述振动装置远离均料器(2)一端依次连通设置有分料箱(6)及回料输送管(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志奇，安华，秦家臻，杨忠军，
申请(专利权)人：云南禾朴农业科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：