一种可调节粉碎间距的辊式粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开的是一种可调节粉碎间距的辊式粉碎机，包括转动辊轮、从动辊轮以及一驱动装置，所述转动辊轮与驱动装置驱动连接，所述转动辊轮压设在该从动辊轮上，所述转动辊轮配合设置在一可以上下摆动的活动架体上，该活动架体的左端通过一摆动轴活动连接于一固定架上，所述活动架体的右端与所述固定架之间设有一用于调节所述从动辊轮与转动辊轮之间间距的调节装置。本实用新型专利技术通过增加或减少设在该支座槽内的垫片数量来灵活地调节转动辊轮和从动辊轮之间的距离，使物料在碾压粉碎后达到我们所需要的粉碎大小，从而使该粉碎机的适用范围更大，其实用性更好。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的一种物料的粉碎设备，更具体的说是一种可调节粉碎间距的辊式粉碎机。
技术介绍
物料的粉碎包括粉磨和破碎,是物料被粉碎介质碾压粉碎而达到粉碎的目的,通常的辊式粉碎机是采用弹簧力原理来粉碎物料，这种粉碎机利用弹簧力辊压的方式来进行粉碎作业的，弹簧辊压力会随着进料时物料厚度的变化而变化:即弹簧拉伸量不相同，辊压力就会随之发生变化，当进料少时，设备不能正常辊压，设备容易产生空转，所以设备的工作效率也会随之直线下降，当大量进料时，弹簧的拉伸量就会变大，产生的辊压力就小，无法全部完成粉碎目的；通过对设备改进，如中国专利201220735535.X公开的一种改进型的辊式粉碎机，其加设了压力装置，加载了压力再对物料进行辊压来达到粉碎的目的，其是利用转动辊轮、其上加载的压力以及转动辊轮的辊压力共同完成对物料的粉碎作业，这种方式虽然实现了对物料的完全粉碎，但是其存在的一个缺点就是，当该粉碎机在碾压粉碎物料时，物料始终保持同一种粉碎效果，即粉碎后的物料大小是相对一致的，当我们需要另一种大小标准的粉碎物时，该设备就没办法通过调节而准确达到粉碎要求。
技术实现思路
本技术提供的是一种可调节粉碎间距的辊式粉碎机，其目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。本技术采用的技术方案 如下:一种可调节粉碎间距的辊式粉碎机，包括转动辊轮、从动辊轮以及一驱动装置，所述转动棍轮与驱动装置驱动连接，所述转动棍轮压设在该从动棍轮上，所述转动棍轮配合设置在一可以上下摆动的活动架体上，该活动架体的左端通过一摆动轴活动连接于一固定架上，所述活动架体的右端与所述固定架之间设有一用于调节所述从动辊轮与转动辊轮之间间距的调节装置。更进一步，所述调节装置包括一顶杆及一与该顶杆相配合套设的支座槽，所述顶杆设在所述活动架体的底面，所述支座槽设在所述固定架上；该支座槽与该顶杆之间垫设有复数片的垫片。更进一步，所述活动架体上方设有一用于向该活动架体提供向下压力的压力装置。更进一步，所述压力装置包括一弹性反冲装置、一固定连接架以及一用于提供液体压力源的流体压力腔，所述固定连接架与所述活动架体连接；所述弹性反冲装置设于所述固定连接架上；所述流体压力腔设于所述弹性反冲装置的上方，且该流体压力腔的输出端通过一连接管连接于所述弹性反冲装置的输入端。更进一步，所述弹性反冲装置为一制动分泵。更进一步，所述流体压力腔为一用于存放气体的密封气压罐。更进一步，所述驱动装置包括一传动电机及其相配设的变速箱。通过上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术的优点在于；1、本技术通过增加或减少设在该支座槽内的垫片数量来灵活地调节转动辊轮和从动辊轮之间的距离，使物料在碾压粉碎后达到我们所需要的粉碎大小，从而使该粉碎机的适用范围更大，其实用性更好。2、本技术结构简单，设计新颖独特，且易于操作。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面参照附图来进一步说明本技术的具体实施方式。如图1所示，一种可调节粉碎间距的辊式粉碎机，包括转动辊轮1、从动辊轮2以及一驱动装置，该驱动装置包括一传动电机3及其相配设的变速箱31,该转动棍轮I与传动电机3驱动连接，上述转动辊轮I压设在该从动辊轮2上，该转动辊轮I配合设置在一可以上下摆动的活动架体4上,该活动架体4的左端通过一摆动轴5活动连接于一固定架6上,上述活动架体4的右端与该固定架6之间设有一用于调节该从动辊轮2与转动辊轮I之间间距的调节装置7。·如图1所示，上述调节装置7包括一顶杆71及一与该顶杆71相配合套设的支座槽72，该顶杆71设在上述活动架体4的底面，该支座槽72设在上述固定架6上；该支座槽72与该顶杆71之间垫设有复数片的垫片73 ;通过增加或减少垫片73的数量，来调节从动辊轮和设在该活动架体4上的转动辊轮之间的距离，从而调节该粉碎机的粉碎间距。如图1所示，上述活动架体4上方设有一用于向该活动架体4提供向下压力的压力装置8，该压力装置8包括一制动分泵81、一固定连接架82以及一用于提供流体压力源的流体压力腔，该制动分泵81也可以用气囊来代替；该流体压力腔为一用于存放气体的密封气压罐83，该流体压力腔也可以是盛装液体的液体罐(图中未画出)；上述固定连接架82与上述活动架体4连接；上述制动分泵81设于上述固定连接架82上；上述密封气压罐83设于该制动分泵81的上方，且该密封气压罐83的输出端通过一连接管84连接于该制动分泵81的输入端。上述制动分泵81的工作原理:制动分泵81是在制动系统中，产生阻止运动或运动趋向的力的重要组成部件；无论是气压制动还是液压制动，上述流体压力源提供的制动压力作用在制动分泵81上，使制动分泵81控制并阻止着上述活动连接体4向上运动和向上运动的趋向，使其不会发会偏移，保持压力，保正粉碎机的正常工作。上述制动分泵81也可以直接利用一个或多个以上的汽车轮胎来代替，汽车轮胎的进气管通过连接管84与上述流体压力源相连接，而轮胎的钢圈与上述固定连接架82相连；轮胎的成本低，且实用。上述的流体压力源可以提供数吨或数千吨的压力，按实际生产情况而定，且该流体压力源可以均匀平稳地作用在上述制动分泵81或轮胎上。上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。`权利要求1.一种可调节粉碎间距的辊式粉碎机，包括转动辊轮、从动辊轮以及一驱动装置，所述转动棍轮与驱动装置驱动连接，所述转动棍轮压设在该从动棍轮上，所述转动棍轮配合设置在一可以上下摆动的活动架体上，该活动架体的左端通过一摆动轴活动连接于一固定架上，其特征在于:所述活动架体的右端与所述固定架之间设有一用于调节所述从动辊轮与转动辊轮之间间距的调节装置。2.根据权利要求1所述的一种可调节粉碎间距的辊式粉碎机，其特征在于；所述调节装置包括一顶杆及一与该顶杆相配合套设的支座槽，所述顶杆设在所述活动架体的底面，所述支座槽设在所述固定架上；该支座槽与该顶杆之间垫设有复数片的垫片。3.根据权利要求1所述的 一种可调节粉碎间距的辊式粉碎机，其特征在于:所述活动架体上方设有一用于向该活动架体提供向下压力的压力装置。4.根据权利要求3所述的一种可调节粉碎间距的辊式粉碎机，其特征在于:所述压力装置包括一弹性反冲装置、一固定连接架以及一用于提供液体压力源的流体压力腔，所述固定连接架与所述活动架体连接；所述弹性反冲装置设于所述固定连接架上；所述流体压力腔设于所述弹性反冲装置的上方，且该流体压力腔的输出端通过一连接管连接于所述弹性反冲装置的输入端。5.根据权利要求4所述的一种可调节粉碎间距的辊式粉碎机，其特征在于:所述弹性反冲装置为一制动分泵。6.根据权利要求4所述的一种可调节粉碎间距的辊式粉碎机，其特征在于；所述流体压力腔为一用于存放气体的密封气压罐。7.根据权利要求1所述的一种可调节粉碎间距的辊式粉碎机，其特征在于:所述驱动装置包括一传动电机及其相配设的变速箱。专利摘要本技术公开的是一种可调节粉碎间距的辊式粉碎机，包括转动辊轮、从动辊轮以及一驱动装置，所述转动辊轮与驱动装置驱动连接，所述转动辊轮压设在该从动辊轮上，所述转动辊轮配合设置在一可以上下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节粉碎间距的辊式粉碎机，包括转动辊轮、从动辊轮以及一驱动装置，所述转动辊轮与驱动装置驱动连接，所述转动辊轮压设在该从动辊轮上，所述转动辊轮配合设置在一可以上下摆动的活动架体上，该活动架体的左端通过一摆动轴活动连接于一固定架上，其特征在于：所述活动架体的右端与所述固定架之间设有一用于调节所述从动辊轮与转动辊轮之间间距的调节装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张春瑜，
申请(专利权)人：张春瑜，
类型：实用新型
国别省市：