【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种辊轧叶片缘头加工方法，特别涉及一种辊轧叶片缘头圆滑转接加工方法。
技术介绍
对于辊轧叶片前后缘的处理，与发达国家相比，我国在辊轧叶片加工方法、效率及精度上还存在着较大差距。工业发达国家普遍使用数控加工中心和数控磨床加工辊轧叶片，使得辊轧叶片的整体加工效率、型面几何精度及表面质量得到大幅度提高，但这些相关工艺装备涉及国家 安全和市场竞争需要，其核心技术并不公开。对于辊轧叶片前后缘的处理，我国采用的传统加工方法一般是首先通过线切割去除大量飞边，然后由钳工现场打磨、抛光，实现辊轧叶片前、后缘与叶身的圆滑转接。这种传统加工方法，靠目测控制辊轧叶片截面形状，生产效率低下，单件辊轧叶片加工时间在2小时以上。
技术实现思路
为了克服现有辊轧叶片缘头加工方法效率低的不足，本专利技术提供一种。该方法首先测量辊轧叶片样件获得若干检测点，并通过辊轧叶片CAD模型构建辊轧叶片前、后缘型面CAD模型，依据辊轧叶片样件检测点对前、后缘型面CAD模型进行平移匹配，根据平移匹配后的前、后缘型面CAD模型生成数控加工辅助线，最后采用四坐标数控加工实现辊轧叶片前后缘与叶身的圆滑转接。可以提高加工效率。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种，其特点是包括以下步骤:步骤一、利用三坐标测量机测量五组同批次辊轧叶片样件，对每个辊轧叶片样件测量若干组截面，截面沿X轴方向间距为I 3mm，测量每一截面在距前、后缘2 3mm处获得四个检测点。步骤二、根据所测量的五组辊轧叶片样件，对同一截面上的检测点求平均值，以平均值作为辊轧叶片样件的最终检测点，具体的计算方法如下:权利要求1.一...
【技术保护点】
一种辊轧叶片缘头圆滑转接加工方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一、利用三坐标测量机测量五组同批次辊轧叶片样件，对每个辊轧叶片样件测量若干组截面，截面沿X轴方向间距为1～3mm，测量每一截面在距前、后缘2～3mm处获得四个检测点；步骤二、根据所测量的五组辊轧叶片样件，对同一截面上的检测点求平均值，以平均值作为辊轧叶片样件的最终检测点，具体的计算方法如下：pi(x‾i,y‾i,z‾i)=x‾i=1NΣj=1Nxjy‾i=1NΣj=1Nyjz‾i=1NΣj=1Nzj式中，i为检测点序号，i=1～4；j为辊轧叶片样件编号，j=1～5；N为辊轧叶片样件数目，N=5；步骤三、根据测量过程所确定的截面数量，将辊轧叶片CAD模型划分成六段，即前缘、前缘叶盆部分、前缘叶背部分、后缘、后缘叶盆部分和后缘叶背部分；步骤四、对每一截面线在前缘叶盆部分、前缘叶背部分、后缘叶盆部分、后缘叶背部分S长度处分别添加半径为R、弧长为L的外切圆弧；其中S=2～4mm，R=3～4mm，L=1～...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：裴景东，汪文虎，王姝，成浪永，
申请(专利权)人：西北工业大学，
类型：发明
国别省市：
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