一种新型的工业烤箱制造技术

技术编号:9052743 阅读:168 留言:0更新日期:2013-08-15 20:44
本实用新型专利技术公开一种新型的工业烤箱,烤箱包括外壳、加热板和风扇,加热板水平安装在外壳内,风扇对应于加热板设置。本实用新型专利技术通过加热板对底板进行加热,通过循环风对翅片进行加热,缩短了被焊接工件放置在烤箱内的时间,提高了生产效率;而且底板和翅片的温度上升速度相同,避免了翅片因加热时间过长而产生变形的现象。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术公开一种烤箱,特别是一种综合加热板和循环风加热的工业烤箱,其主要应用于锡焊工业翅片散热器。
技术介绍
采用锡膏焊接的工业翅片散热器在工业IGBT模块散热领域有一定的应用基础。工业翅片散热器通常体积大、重量大,普通的工业烤箱都是采用循环风加热的方式,生产时,需要加热比较长的时间才能使散热器基板和翅片温度达到焊接温度。但是,由于散热器的翅片和底板的厚度不一样,加热过程中底板和翅片的温度上升的不一样,翅片在比较短的时间内达到焊接温度,底板升温缓慢,当底板达到焊接温度时,薄翅片往往在长时间保持比较高的温度下容易发生变形。
技术实现思路
针对上述提到的现有技术中的工业翅片散热器在焊接时,翅片与底板温升不同的缺点,本技术提供一种新型的工业烤箱,其通过不同的装置对散热器的底板和翅片分别进行加热,使二者达到同步升温的效果。本技术解决其技术问题采用的技术方案是:一种新型的工业烤箱,烤箱包括外壳、加热板和风扇,加热板水平安装在外壳内,风扇对应于加热板设置。本技术解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括:所述的风扇安装在加热板下方。所述的外壳下方对应于风扇位 置处开设有进风口,外壳上方开设有出风口。本技术的有益效果是:本技术通过加热板对底板进行加热,通过循环风对翅片进行加热,缩短了被焊接工件放置在烤箱内的时间,提高了生产效率;而且底板和翅片的温度上升速度相同,避免了翅片因加热时间过长而产生变形的现象。下面将结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术原理结构示意图。图中,1-外壳,2-风扇,3-加热板,4-焊接的工件。具体实施方式本实施例为本技术优选实施方式,其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的,均在本技术保护范围之内。请参看附图1,本技术主要包括有外壳I和设置在外壳内的平面加热装置,平面加热装置为加热板3,作为加热板使用,平面加热装置固定安装在外壳I内,加热板3下方设置有风扇2,外壳I下方对应于风扇2的位置处开有进风口,外壳I顶部开有出风口。本技术在使用时,将放置有工业翅片的散热器的底板放置在加热板3上,同时启动加热板3和循环风加热风扇2,使散热器底板温度加快升温达到焊接温度。本技术通过工业烤箱内采用风扇2对烤箱内的热风进行循环,使被焊接的工件4 (即散热器)底板放置在加热板3上。启动循环风加热,同时启动加热板3加热。通过感温线(温度传感器)反馈的温度调节加热板的温度,使被焊接的工件4翅片的温度与底板的温度上升速度相同,这样保证底板的温度和翅片的温度同时达到焊接温度点。本技术通过加热板3对底板进行加热,通过循环风对翅片进行加热,缩短了被焊接工件放置在烤箱内的时间,提高了生产效率;而且底板和翅片的温度上升速度相同,避免了翅片因加热时间·过长而产生变形的现象。权利要求1.一种新型的工业烤箱,其特征是:所述的烤箱包括外壳、加热板和风扇,加热板水平安装在外壳内,风扇对应于加热板设置。2.根据权利要求1所述的新型的工业烤箱,其特征是:所述的风扇安装在加热板下方。3.根据权利要求2所述的新型的工业烤箱,其特征是:所述的外壳下方对应于风扇位置处开设有进风口,外壳·上方开设有出风口。专利摘要本技术公开一种新型的工业烤箱,烤箱包括外壳、加热板和风扇,加热板水平安装在外壳内,风扇对应于加热板设置。本技术通过加热板对底板进行加热,通过循环风对翅片进行加热,缩短了被焊接工件放置在烤箱内的时间,提高了生产效率;而且底板和翅片的温度上升速度相同,避免了翅片因加热时间过长而产生变形的现象。文档编号B23K3/04GK203124897SQ20132000019公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月4日 优先权日2013年1月4日专利技术者王晓明, 刘加良 申请人:深圳市华美泰电子技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的工业烤箱,其特征是:所述的烤箱包括外壳、加热板和风扇,加热板水平安装在外壳内,风扇对应于加热板设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓明刘加良
申请(专利权)人:深圳市华美泰电子技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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