一种电连接器，其包括绝缘本体以及装设于绝缘本体内的端子模块。所述端子模块包括对接端子、用以安装于一外部电路板的接脚端子、及连接于对接端子与接脚端子之间的磁性模块。所述磁性模块包括电路板和安装于电路板上的隔离变压器与共模滤波器。所述隔离变压器包括原边线圈与副边线圈、承载前述原边线圈与副边线圈的磁芯、设置于磁芯底面用以焊接于电路板的贴片端子。上述结构适于变压器大量生产，并安装方便，并节省电连接器空间，滤波性能良好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
电连接器
本技术是有关一种电连接器，尤其涉及一种电连接器的磁性模块。
技术介绍
于2009年I月7日公告的中国专利第CN201178024Y号揭示了一种电连接器，所述电连接器包括绝缘本体与安装于绝缘本体的磁性模块，所述磁性模块包括变压器模块与共模抑制器模块，两模块均包括一塑料外壳内的变压器或共模抑制器，然而，此必然大大增加磁性模块的体积，并且造成材料耗损，成本增加。于1998年4月7日公告的美国专利US 5，736，910揭示了最早网络接口连接器中使用隔离变压器与共模滤波器共同滤波的技术。其隔离变压器与共模滤波器均设置为环形磁芯，并且隔离变压器的线圈直接从隔离变压器的环形磁芯连续缠绕于共模滤波器的环形磁芯(参考第5图)，如此可以保证较低的插入损耗与较高的电感值，使其滤波效果较好。但此种方案致使隔离变压器与共模滤波器的磁性线圈缠绕于环形磁芯时不能利用自动绕线技术。并且将隔离变压器与共模滤波器安装于内置电路板极其困难，需要如中国专利技术专利第ZL 200810083531 .6号所揭示的载具，并且焊接过程需要理线，消耗工时特别多。于2011年8月10日公告的中国专利技术专利第ZL 200810304438.3号揭示了将隔离变压器与共模滤波器分开制造安装的技术(第13图)，从而大大提高了隔离变压器与共模滤波器的生产效率。并且，将共模抑制器设计为贴片式结构，便于共模滤波器安装于电路板上。然而，由于电连接器内部的变压器电感要求较高，一直无法以贴片式结构取代。于2012年I月10日公告的美国专利US 8，093，980揭示一种用于个人电脑网络连接的高压保护用的脉冲变压器。然而，此种脉冲变压器通常尺寸较大，难以用于连接器内部，通常会安装于个人电脑的主板上。于2012年9月11日公开的中国台湾新型专利TW M437561U1 (公告号)，揭示一种贴片安装于电路板上的脉冲变压线圈元件，然而，此种脉冲变压线圈元件体积较大，只能用于体积较大的电连接器内。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种具有磁性模块的电连接器，所述磁性模块包括电路板与装设于电路板的磁性组件，所述磁性组件包括安装于电路板上的隔离变压器与共模滤波器，所述隔离变压器适于大量生产，并安装方便，并节省空间，电气性能良好。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种电连接器，其包括绝缘本体以及装设于绝缘本体内的端子模块，所述绝缘本体设有前端开口用以收容网络插头的收容腔，所述端子模块包括延伸进入收容腔的对接端子、用以安装于一外部电路板的接脚端子、及连接于对接端子与接脚端子之间的磁性模块，所述磁性模块包括电路板和安装于电路板上的隔离变压器与共模滤波器，所述隔离变压器包括原边线圈与副边线圈，所述隔离变压器还包括承载前述原边线圈与副边线圈的磁芯、设置于磁芯底面用以焊接于电路板的贴片端子，原边线圈依次连接对应贴片端子、电路板上的导电路径、对接端子，副边线圈依次连接对应贴片端子、电路板上的对应导电路径、共模滤波器、电路板的对应导电路径、及接脚端子。相对现有技术，本技术的隔离变压器采用贴片端子结构，安装于电连接器内部设置的电路板上，同时具有共模滤波器，便于快速自动绕线，适于大量生产，并安装方便，并节省空间，电气性能良好。本技术可以进一步如下具体设计:所述原边线圈包括第一与第二漆包线，且第一与第二漆包线的第一端形成原边线圈的输入端，第一与第二漆包线的第二端连接在一起形成原边线圈的中心抽头，所述副边线圈包括第三与第四漆包线，且第三与第四漆包线的第二端形成原边线圈的输入端，第三与第四漆包线的第一端连接在一起形成副边线圈的中心抽头，所述磁芯包括工字形磁芯与盖板磁芯，所述工字形磁芯包括中间绕线部、连接于绕线部两端的第一法兰部与第二法兰部、设置于第一法兰部用以连接各漆包线第一端的若干贴片端子、以及设置于第二法兰部用以连接各漆包线第二端的若干贴片端子，且各贴片端子通过电镀形成于两法兰部的底面。第一至第四漆包线的线径相同，均为0.04至0.1毫米，其缠绕于绕线部的圈数相同，均为10至25，所述工字形磁芯的绕线部纵向长度大于线径与圈数两倍的乘积，使其中第一与第四漆包线可以紧贴绕线部外表面紧密并列依次缠绕形成第一层而不产生重叠，其中第二与第四漆包线可以覆盖于第一层紧密并列依次缠绕形成第二层而不产生重叠。第一至第四漆包线均由线径为0.027至0.05毫米的铜丝外包漆皮形成，且隔离变压器原边线圈的两输入端之间的直流阻抗不大于5.0欧姆，且在IOOKHz时电感大于150微亨，副边线圈的两输 入端之间的直流阻抗也不大于5.0欧姆，且在IOOKHz时电感大于150微亨。所述工字形磁芯的绕线部垂直纵向的截面大致呈长方形，绕线部的至少一侧面的中间设有沿纵向延伸的锥形，以使各漆包线能够紧贴磁芯绕线部的侧面。第一至第四漆包线均由线径为0.039至0.041毫米的铜丝外包漆皮形成，且各漆包线线径为0.052至0.063毫米，其缠绕绕线部的圈数为17-22，绕线部的纵向长度为2.35至2.80毫米，所述隔离变压器的横向宽度为3.0至3.4毫米，纵向长度为4.35至4.8毫米。第一至第四漆包线均由线径为0.029至0.031毫米的铜丝外包漆皮形成，且各漆包线线径为0.042至0.053毫米，其缠绕绕线部的圈数为15至19，绕线部的纵向长度为1.6至2.1毫米，所述隔离变压器的横向宽度为3.0至3.4毫米，纵向长度为3.0至3.5毫米。所述磁性模块还包括串联于隔离变压器的副边线圈与接脚端子之间的贴片式共模滤波器，从而形成从对接端子到接脚端子的一个差分信号传输通道，所述电连接器共具有四个差分信号传输通道，所述电路板垂直于前后方向设置，且所述各隔离变压器与共模滤波器中，至少部分设置于电路板的前表面，其余部分设置于电路板的后表面。对应两个差分信号通道的隔离变压器与共模抑制器设置于电路板的前表面，对应两个差分信号通道的隔离变压器与共模抑制器设置于电路板的后表面，且各副边线圈中心抽头分别连接一电阻后，再并列连接至一电容的一极，电容的另一极接地，所述各电阻并列设置成一个排阻，所述排阻与电容设置于电路板的前表面。隔离变压器垂直于所述电路板的高度为2.5至5.0毫米。附图说明图1是符合本技术的电连接器的立体图。图2是图1所示电连接器的立体分解图。图3是图2所示磁性模块的立体图。图4是图3所示磁性模块另一视角的立体图。图5是图3所示磁性模块的侧视图。图6是图2所示磁性模块中隔离变压器的侧视图。图7是图6所示隔离变压器的工字形磁芯的主视图。图8是图7所示工字形磁芯的侧视图。图9是图7所示工字形磁芯的侧视图。图10是图6所不隔尚变压器的底部局部剖视图。图11是图6所示隔离变压器的电路图。图12是图1所 示电连接器的电路图。主要元件符号说明电连接器100绝缘本体101收容腔1011前屏蔽壳体102侧壁1021安装脚1022后屏蔽壳体103电路板104上排焊接孔1041下排焊接孔1042对接端子1043接脚端子模组1044贴片式隔离变压器1045贴片式共模滤波器1046电容1047排阻1048发光二极管105工字形磁芯22绕线部220第一法兰部222第二法兰部224第一贴片端子231第二贴片端子本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电连接器，其包括绝缘本体以及装设于绝缘本体内的端子模块，所述绝缘本体设有前端开口用以收容网络插头的收容腔，所述端子模块包括延伸进入收容腔的对接端子、用以安装于一外部电路板的接脚端子、及连接于对接端子与接脚端子之间的磁性模块，所述磁性模块包括电路板和安装于电路板上的隔离变压器与共模滤波器，所述隔离变压器包括原边线圈与副边线圈，其特征在于：所述隔离变压器还包括承载前述原边线圈与副边线圈的磁芯、设置于磁芯底面用以焊接于电路板的贴片端子，原边线圈依次连接对应贴片端子、电路板上的导电路径、对接端子，副边线圈依次连接对应贴片端子、电路板上的对应导电路径、共模滤波器、电路板的对应导电路径、及接脚端子。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐志辉，张志成，杨孝冬，
申请(专利权)人：富士康昆山电脑接插件有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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