具有预压合结构的卡缘连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有预压合结构的卡缘连接器，上导电端子插槽的前端侧壁凸出形成有凸台，凸台的后端形成有凸台后斜面，上导电端子弹性臂呈向下倾斜状，上导电端子接触部自上导电端子弹性臂末端折返延伸而成，上导电端子弹性臂末端向两侧凸出形成有凸出部，上导电端子组入绝缘本体时，绝缘本体的凸台后斜面引导上导电端子的凸出部向上压缩上导电端子弹性臂，从而使上导电端子在组入绝缘本体后有一定的预压，从而使得上导电端子在水平方向上保持平齐，实现在低安装高度使用情况下克服上导电端子易出现高低落差及插卡时损坏的目的，提升卡缘连接器的使用性能。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卡缘连接器结构，尤其是一种在较低安装高度使用情况下仍具有预压结构的卡缘连接器结构。
技术介绍
如图1所示，为一款现有技术的卡缘连接器，该卡缘连接器具有具有绝缘本体1、若干上导电端子2和若干下导电端子3。如图2和图3所示，绝缘本体I具有若干上导电端子插槽11和若干下导电端子插槽12，在上导电端子插槽11端部有向内凸出的上凸台110及上凸台后斜面1101，在下导电端子插槽12端部同样有向内凸出的下凸台120及下凸台前斜面1201。如图4所示，上导电端子2头部有向两侧凸出之凸出部21，当上导电端子2插入前述上导电端子插槽11时上导电端子2头部的凸出部21在上凸台后部斜面1101的作用下向上压缩，当上导 电端子2完全插入上导电端子插槽11后上导电端子2头部凸出部21紧贴前述上凸台110，从而使得上导电端子2在水平方向上保持平齐。如图5所示，同样的在下导电端子3头部有向两侧凸出的凸出部31，当下导电端子3插入前述下导电端子插槽12时下导电端子3头部凸出部31在下凸台前部斜面1201的作用下向下压缩，当下导电端子3完全插入下导电端子插槽12后下导电端子3头部凸出部31紧贴前述下凸台120，从而使得下导电端子3在水平方向上保持平齐。上述设计使得端子在插入后由于事先压缩量存在可以使端子具有较大的正向力，同时由于端子在组装后在水平方向平齐使得该连接器具有较好的使用性能，一般来说，该设已完全满足传统卡缘连接器的需要。但是，随着连接器不断向更小更薄方向发展，上述方式的端子结构和压缩过程和形式在高度方向所占空间过大，很难适应连接器向更小更薄方向发展。如图6所示，为另一款现有技术的该类型卡缘连接器，其具有绝缘本体1、上导电端子2和下导电端子3。其中绝缘本体I具有若干固持部用以固持上导电端子I及下导电端子2，另其上又有卡槽用以承接外接卡的插入。外接卡在插入前述卡槽后与上导电端子I及下导电端子2形成导通链接。该卡缘连接器的端子结构较简单在高度方向所需要的空间较小，在低安装高度连接器上使用较多。但是，由于上导电端子2与插卡方向相对并且在其固持于绝缘本体I后呈悬臂梁结构，其接触部21呈自由状态，极易在高度方向出现高低落差，当落差较大时处于较低位置的上导电端子2在外接卡插入时易被损坏，影响该卡缘连接器的使用性能。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种具有预压合结构的卡缘连接器，该具有预压合结构的卡缘连接器实现了在低安装高度使用情况下克服上导电端子易出现高低落差及插卡时损坏的目的，提升卡缘连接器的使用性能。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有预压合结构的卡缘连接器，具有绝缘本体、若干上导电端子、若干下导电端子和卡槽，所述上导电端子的上导电端子接触部和所述下导电端子的下导电端子接触部分别伸入所述卡槽内，所述绝缘本体具有若干上导电端子插槽，所述上导电端子位于对应的上导电端子插槽内，所述上导电端子插槽的前端侧壁凸出形成有凸台，所述凸台的后端形成有凸台后斜面，所述上导电端子具有上导电端子弹性臂和上导电端子接触部，所述上导电端子弹性臂呈向下倾斜状，所述上导电端子接触部自所述上导电端子弹性臂末端折返延伸而成，所述上导电端子弹性臂末端向两侧凸出形成有凸出部，所述上导电端子组入绝缘本体，由所述凸台后斜面引导所述凸出部移动，所述上导电端子定位组入绝缘本体后，所述凸出部紧贴所述凸台，所述凸台限位所述上导电端子的凸出部，使所述上导电端子弹性臂向上弹性的移动。本技术为了解决其技术问题所采用的进一步技术方案是:较佳地是，设有上绝缘填充体，所述若干上导电端子结合于所述上绝缘填充体，所述上绝缘填充体和所述若干上导电端子构成上导电端子组件，所述上导电端子组件组装固持于所述绝缘本体。进一步地说，所述上导电端子部分埋设于所述上绝缘填充体中。较佳地是，设有下绝缘填充体，所述若干下导电端子结合于所述下绝缘填充体，所述下绝缘填充体和所述若干下导电端子构成下导电端子组件，所述下导电端子组件组装固持于所述绝缘本体。 进一步地说，所述下导电端子部分埋设于所述下绝缘填充体中。本技术的有益效果是:本技术的具有预压合结构的卡缘连接器的上导电端子具有上导电端子固持部、上导电端子弹性臂和上导电端子接触部，上导电端子弹性臂自上导电端子固持部向前延伸而成，且上导电端子弹性臂呈向下倾斜状，上导电端子接触部自上导电端子弹性臂末端折返延伸而成，上导电端子弹性臂末端向两侧凸出形成有凸出部，上导电端子组入绝缘本体时，绝缘本体的凸台后斜面引导上导电端子的凸出部向上压缩，从而使上导电 端子在组入绝缘本体后有一定的预压，使得上导电端子的凸出部紧贴绝缘本体的凸台，从而使得上导电端子在水平方向上保持平齐，从而实现在低安装高度使用情况下克服上导电端子易出现高低落差及插卡时损坏的目的，提升卡缘连接器的使用性倉泛。附图说明图1为一种现有技术卡缘连接器的剖视结构示意图；图2为一种现有技术卡缘连接器的绝缘本体结构示意图；图3为图2的A-A部剖面图；图4为一种现有技术卡缘连接器的上导电端子结构图；图5为一种现有技术卡缘连接器的下导电端子结构图；图6为另一种现有技术卡缘连接器的剖视结构示意图；图7为本技术分解结构示意图；图8为本技术剖视结构图；图9为本技术所述绝缘本体结构示意图；图10为图9的B-B部剖面图；图11为本技术所述上导电端子结构示意图；图12为本技术的上导电端子组件正组入绝缘本体的状态图。具体实施方式以下通过特定的具体实施例结合附图说明本技术的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的优点及功效。本技术也可以其它不同的方式予以实施，即，在不悖离本技术所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。实施例:本技术提供了一种具有预压合结构的卡缘连接器，如图7和图8所示，该具有预压合结构的卡缘连接器具有绝缘本体I以及组装于绝缘本体I的上导电端子组件2和下导电端子组件3。其中，上导电端子组件2具有若干上导电端子22，上导电端子22结合于上绝缘填充体21，具体是上导电端子22部分埋设在上绝缘填充体21中，组成上导电端子组件2 ;下导电端子组件3具有若干下导电端子32，下导电端子32结合于下绝缘填充体31，具体是下导电端子32部分埋设在下绝缘填充体31中，组成下导电端子组件3。绝缘本体I具有固持部用以固持上导电端子组件2及下导电端子组件3。通过下导电端子组件3的结构设计，即端子采用埋入的设计，使端子与绝缘填充体间具有良好的组合性及达到产品极低高度的要求。如图9和图10所示，绝缘本体I具有上导电端子插槽11，形成上导电端子插槽11的前端部侧壁凸出形成有凸台110，凸台110的后端形成有凸台后斜面111。如图11所示，上导电端子22具有呈向下倾斜状的上导电端子弹性臂221及自上导电端子弹性臂22 1末端折返延伸的上导电端子接触部222，上导电端子弹性臂221末端有向两侧凸出的凸出部2211。如图12所示，在上导电端子组件2组入绝缘本体I时，上导电端子22的凸出部2211遇到绝缘本体I的凸台110，前述凸出部2211在前述凸台后斜面111的引导作用下逐渐被向上移动，同时向上带动压缩上导电端子弹性臂22本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有预压合结构的卡缘连接器，具有绝缘本体、若干上导电端子、若干下导电端子和卡槽，所述上导电端子的上导电端子接触部和所述下导电端子的下导电端子接触部分别伸入所述卡槽内，所述绝缘本体具有若干上导电端子插槽，所述上导电端子位于对应的上导电端子插槽内，所述上导电端子插槽的前端侧壁凸出形成有凸台，所述凸台的后端形成有凸台后斜面，其特征在于：所述上导电端子具有上导电端子弹性臂和上导电端子接触部，所述上导电端子弹性臂呈向下倾斜状，所述上导电端子接触部自所述上导电端子弹性臂末端折返延伸而成，所述上导电端子弹性臂末端向两侧凸出形成有凸出部，所述上导电端子组入绝缘本体，由所述凸台后斜面引导所述凸出部移动，所述上导电端子定位组入绝缘本体后，所述凸出部紧贴所述凸台，所述凸台限位所述上导电端子的凸出部，使所述上导电端子弹性臂向上弹性的移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝梁，
申请(专利权)人：优群科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：