一种异质双面含氟型太阳电池背板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异质双面含氟型太阳电池背板，包括依次连接的氟膜层，胶黏剂层，薄膜层，底涂层和涂覆层，所述氟膜层为聚偏氟乙烯膜或者聚氟乙烯膜，所述胶黏剂层为聚氨酯双组份胶黏剂，所述薄膜层为PET薄膜，所述底涂层为类聚氨酯胶黏剂，所述涂覆层为聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯的微小颗粒和基础树脂一起分散在溶剂中形成的涂覆涂料。本实用新型专利技术将传统的复合型和涂覆型背板结合在一起，生产成本低，减缓老化速度，提高了背板的有效使用寿命，同时提高了与EVA背板胶膜的粘结强度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种太阳能电池光伏组件，具体涉及一种异质双面含氟型太阳电池背板。
技术介绍
目前市场上的太阳能电池背板主要有涂覆型和复合型两大类，复合型背板属技术成熟、耐老化性好点，但其成本高、主要原材料受限(进口)，同时存在与太阳电池组件封装胶膜粘结性低、不稳定的弱点；而涂覆型背板有一定价格(成本)优势、生产工艺简单，但其长期使用效果较差，尤其是在紫外线照射强度大或风少较大的区域其缺点暴露无遗。为保证背板具备一定耐老化性能，同时降低成本，出现了单面氟膜背板设计，其耐候性能较双面含氟型差，不能满足户外气候恶劣地区的长期使用。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种生产成本低、使用寿命长的异质双面含氟型太阳电池背板。技术方案:本技术所述的一种异质双面含氟型太阳电池背板，所述背板包括依次连接的氟膜层，胶黏剂层，薄膜层，底涂层和涂覆层。作为优选，所述氟膜层为聚偏氟乙烯膜或者聚氟乙烯膜。作为优选 ，所述氟膜层的厚度为20-30微米。作为优选，所述胶黏剂层为聚氨酯双组份胶黏剂。作为优选，所述胶黏剂层的厚度为5-30微米。作为优选，所述薄膜层为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜，所述薄膜层的厚度为100-400 微米。作为优选，所述底涂层为类聚氨酯胶黏剂，所述底涂层的厚度为5-30微米。作为优选，所述涂覆层为聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯的微小颗粒和基础树脂一起分散在溶剂中形成的涂覆涂料。作为优选，所述涂覆层的厚度为10-40微米。有益效果:本技术将传统的复合型和涂覆型背板结合在一起，生产成本低，减缓老化速度，提高了背板的有效使用寿命，同时提高了与EVA背板胶膜的粘结强度。附图说明图1为本技术背板的剖面结构图。图2为本技术一个面的生产工艺流程图。图3为本技术另一个面的生产工艺流程图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明:如图1所示的一种异质双面含氟型太阳电池背板，背板包括依次连接的氟膜层1，胶黏剂层2，薄膜层3，底涂层4和涂覆层5，其中氟膜层为聚偏氟乙烯膜或者聚氟乙烯膜，氟膜层的厚度为20-30微米，胶黏剂层为聚氨酯双组份胶黏剂，胶黏剂层的厚度为5-30微米，薄膜层为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜，薄膜层的厚度为100-400微米，底涂层为类聚氨酯胶黏剂，底涂层的厚度为5-30微米，涂覆层为聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯的微小颗粒和基础树脂一起分散在溶剂中形成的涂覆涂料，涂覆层的厚度为10-40微米。如图2和图3所示的制造上述异质双面含氟型太阳电池背板的方法，包括如下步骤:A.在薄膜层3的一面涂上一层胶黏剂，涂胶完成后进行干燥；B.在步骤A的胶黏剂上复合一层氟膜层1，复合后进行收卷，形成半成品；C.将步骤B所得半成品进行预固化；D.在上述固化后的半成品的薄膜层3的另一面涂抹底涂涂料，形成底涂层4，涂抹结束后进行干燥； E.在底涂层4上涂布含氟涂 料，涂布结束后进行干燥、收卷、裁边、去废，最后进行成品检验，包装出货。本技术具有如下突出优点:a.将PVDF或PVF薄膜层放置在外面，接受外界环境的破坏，将涂覆层放置在最内层，以改善与EVA胶膜的粘结强度；b.涂覆型层含有氟原子，耐候性方面肯定优于PEVA薄膜，此外涂覆面具有大量的细小针孔，可以保证电池板的内热向外排放，另外由于EVA胶膜自身热稳定性导致老化后再次交联和分解，产生的小分子会腐蚀电池板，故涂覆面较大的透过性可以保证这些小分子排除；c.为了满足25年有效寿命的要求，目前只有KPK型复合背板能达标，而KPE背板中PEVA薄膜主要成分为聚乙烯，紫外老化速度快，对内层的PET保护时长较短，这直接导致了背板的有效寿命短，然而含氟的涂料在一定程度上能阻挡紫外光的破坏，减缓了老化速率；d.全球不断的降价风暴使得光伏行业的生存能力越来越低，在满足使用要求的前提下价格成为生存的根本，而涂覆层较PVDF薄膜价格更低。权利要求1.一种异质双面含氟型太阳电池背板，其特征在于:所述背板包括依次连接的氟膜层(1)，胶黏剂层(2)，薄膜层(3)，底涂层(4)和涂覆层(5)。2.根据权利要求1所述的一种异质双面含氟型太阳电池背板，其特征在于:所述氟膜层(I)为聚偏氟乙烯膜或者聚氟乙烯膜。3.根据权利要求1所述的一种异质双面含氟型太阳电池背板，其特征在于:所述氟膜层(I)的厚度为20-30微米。4.根据权利要求1所述的一种异质双面含氟型太阳电池背板，其特征在于:所述胶黏剂层(2)为聚氨酯双组份胶黏剂。5.根据权利要求1所述的一种异质双面含氟型太阳电池背板，其特征在于:所述胶黏剂层(2)的厚度为5-30微米。6.根据权利要求1所述的一种异质双面含氟型太阳电池背板，其特征在于:所述薄膜层(3)为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜，所述薄膜层(3)的厚度为100-400微米。7.根据权利要求1所述的一种异质双面含氟型太阳电池背板，其特征在于:所述底涂层(4)为类聚氨酯胶黏剂，所述底涂层(4)的厚度为5-30微米。8.根据权利要求1所述的一种异质双面含氟型太阳电池背板，其特征在于:所述涂覆层(5)的厚度为 10-40微米。专利摘要本技术公开了一种异质双面含氟型太阳电池背板，包括依次连接的氟膜层，胶黏剂层，薄膜层，底涂层和涂覆层，所述氟膜层为聚偏氟乙烯膜或者聚氟乙烯膜，所述胶黏剂层为聚氨酯双组份胶黏剂，所述薄膜层为PET薄膜，所述底涂层为类聚氨酯胶黏剂，所述涂覆层为聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯的微小颗粒和基础树脂一起分散在溶剂中形成的涂覆涂料。本技术将传统的复合型和涂覆型背板结合在一起，生产成本低，减缓老化速度，提高了背板的有效使用寿命，同时提高了与EVA背板胶膜的粘结强度。文档编号H01L31/048GK203134828SQ20132001100公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月10日 优先权日2013年1月10日专利技术者薛济萍, 王强, 姚元毅, 蒋贤明 申请人:中天光伏材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异质双面含氟型太阳电池背板，其特征在于：所述背板包括依次连接的氟膜层（1），胶黏剂层（2），薄膜层（3），底涂层（4）和涂覆层（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛济萍，王强，姚元毅，蒋贤明，
申请(专利权)人：中天光伏材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：