冲击钻的冲击切换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电动工具技术领域，特别涉及冲击钻的冲击切换装置，它包括有下棘轮、锁定圈、冲击按钮、滑块、上行销，上棘轮与输出主轴紧密配合，下棘轮与上棘轮啮合，下棘轮外侧表面设有凸块，锁定圈活动设置在下棘轮的下方，锁定圈内侧表面设有与凸块对应的卡槽，冲击按钮与滑块固定连接，滑块上端设有斜型槽，上行销的上端与锁定圈接触，其下端抵顶在斜型槽中，按下冲击按钮则可实现冲击功能，这种结构的冲击档切换与扭力大小调节相互独立，冲击档切换通过冲击按钮控制，任何时候都可以进行冲击档与扭力档之间的切换操作，在马达工作的过程中仍可以进行切换操作，使用方便，安全性高，工作效率高。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电动工具
，特别涉及一种冲击钻的冲 击切换装置。技术背景目前，市场上出现的传统的冲击钻，通常具有三种工作模式， 这三种工作模式分别是电动螺丝批、电钻和冲击钻，三种工作模式 对应三个功能档，其通过旋转一个扭力杯来调节输出扭力及各功能 档间的切换。这种冲击钻包括牙箱前壳、扭力杯、输出主轴、套接 在输出主轴上的上棘轮、下棘轮、内齿圈、齿轮组和马达，扭力杯 通过调整螺母与牙箱前壳的上端螺纹连接，下棘轮与上棘轮啮合， 调整螺母下方设有跳档垫片和设置在跳档垫片与调整螺母之间的压 縮弹簧，内齿圈与跳档垫片之间设有钢珠，当旋转扭力杯时，扭力 杯和调整螺母便会压迫其下的压縮弹簧、跳档垫片和钢珠等，从而 调整输出扭力；当切换到冲击档时，上棘轮上行造成两棘轮间存在 轴向冲击间隙，输出主轴通过上棘轮与下棘轮的相互作用而轴向往 复运动，从而实现冲击功能。这种冲击钻通常将冲击档设在扭力杯 最大扭力档的位置，然而，冲击钻出于安全问题考虑，在市场上的 产品均是要切换到最小扭力档，使用冲击钻时，经常要在最小扭力 档和冲击档之间切换，每次切换要旋转的角度较大，并且切换时需要将马达停止运转后才能进行，使用不方便，安全性低，工作效率 低
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足而提供一种能在任何 时候进行各功能档间切换的冲击钻的冲击切换装置。 为实现上述目的，本技术采用如下技术方案 冲击钻的冲击切换装置，它包括有上棘轮和下棘轮，上棘轮与 输出主轴紧密配合，下棘轮与上棘轮啮合，它还包括有锁定圈、伸 出牙箱前壳外的冲击按钮、与牙箱前壳滑动连接的滑块、上行销， 下棘轮外侧表面设有凸块，锁定圈活动设置在下棘轮的下方，锁定 圈内侧表面设有与凸块对应的卡槽，冲击按钮与滑块固定连接，滑 块上端设有斜型槽，上行销的上端固定与锁定圈接触，其下端抵顶 在斜型槽中。所述冲击切换装置还包括有伸出牙箱前壳外的复位按钮、滑板、 楔形块，复位按钮固定在滑板的一端，滑板滑动连接在滑块上，滑 块上设有可与楔形块卡接的卡接部，滑板与楔形块的楔形面抵顶。所述复位按钮设置冲击按钮的上端、下端、左侧或右侧。所述滑板的另一端与牙箱前壳之间设有横向弹簧，楔形块的上 端与牙箱前壳之间设有纵向弹簧。所述冲击切换装置还包括有设置在跳档垫片与内齿圈之间的跳 档销轴，跳档销轴上设有轴肩，冲击按钮上设有与轴肩卡接的凹槽。本技术有益效果为本技术包括有上棘轮和下棘轮，上棘轮与输出主轴紧密配合，下棘轮与上棘轮啮合，它还包括有锁 定圈、伸出牙箱前壳外的冲击按钮、与牙箱前壳滑动连接的滑块、 上行销，下棘轮外侧表面设有凸块，锁定圈活动设置在下棘轮的下 方，锁定圈内侧表面设有与凸块对应的卡槽，冲击按钮与滑块固定 连接，滑块上端设有斜型槽，上行销的上端固定与锁定圈接触，其 下端抵顶在斜型槽中，按下冲击按钮，冲击按钮与滑块一起随按压 方向移动，斜型槽将上行销和锁定圈往上顶起，锁定圈的卡槽与下 棘轮的凸块卡接，从而将下棘轮的圆周方向锁死，输出主轴通过上 棘轮与下棘轮的相互作用而轴向往复运动，从而实现冲击功能，这 种结构的冲击档切换与扭力大小调节相互独立，冲击档切换通过冲 击按钮控制，任何时候都可以进行冲击档与扭力档之间的切换操作， 在马达工作的过程中仍可以进行切换操作，使用方便，安全性高， 工作效率高。附图说明图1是本技术的结构示意图2是本技术的分解示意图3是应用本技术的冲击钻的剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明，见图1 3，冲击 切换装置包括有下棘轮20、锁定圈21、伸出牙箱前壳10外的冲击 按钮22、与牙箱前壳10滑动连接的滑块23、上行销24,上棘轮12 与输出主轴11紧密配合，下棘轮20与上棘轮12啮合，下棘轮20外侧表面均匀设有多个凸块201，锁定圈21活动设置在下棘轮20 的下方，锁定圈21内侧表面设有与凸块201对应的卡槽211，锁定 圈21可沿牙箱前壳10上下移动，锁定圈21上移时卡槽211与下棘 轮20的凸块201卡接，而将下棘轮20的圆周方向锁死，锁定圈21 下移时则与下棘轮20分离，下棘轮20恢复自由转动状态。冲击按 钮22与滑块23固定连接，滑块23上端设有斜型槽231,上行销24 的上端与锁定圈21接触，其下端抵顶在斜型槽231中，斜型槽231 可推动上行销24与锁定圈21上下移动。冲击切换装置还包括有由伸出牙箱前壳10外的复位按钮25、滑 板26、楔形块27构成的复位装置，复位按钮25固定在滑板26的一 端，滑板26滑动连接在滑块23上，滑块23上设有可与楔形块27 卡接的卡接部232，滑板26与楔形块27的楔形面271抵顶。滑板 26的另一端与牙箱前壳10之间设有横向弹簧28，楔形块27的上端 与牙箱前壳10之间设有纵向弹簧29。复位按钮25与冲击按钮22 的分布形式可分为左右分布、上下分布、或两个按钮合成一个按钮 分布三种。冲击切换装置还包括有设置在跳档垫片13与内齿圈14之间的 跳档销轴30，跳档销轴30上设有轴肩301，冲击按钮22上设有与 轴肩301卡接的凹槽233。按下冲击按钮22后，冲击按钮22上的凹 槽233卡死跳档销轴30上的轴肩301，使跳档销轴30不会在内齿圈 14的作用下产生轴向动作。本技术的工作原理为按下冲击按钮22,冲击按钮22与滑块23 —起随按压方向移动，斜型槽231将上行销24和锁定圈21往 上顶起，锁定圈21的卡槽211与下棘轮20的凸块201卡接，从而 将下棘轮20的圆周方向锁死，输出主轴11通过上棘轮12与下棘轮 20的相互作用而轴向往复运动，从而实现冲击功能；同时滑块23 上的卡接部232移动到楔形块27下方形成避空，楔形块27向下移 动卡在卡接部232中，从而将冲击钻锁定在冲击档状态；需要从冲 击档切换到扭力档时，按下复位按钮25，滑板26与复位按钮25 — 起移动，滑板26对着楔形块27的楔形面271抵顶而将楔形块27向 上顶起，楔形块27从滑块23上的卡接部232中脱离，滑块23与冲 击按钮22恢复原始状态，锁定圈21下移时则与下棘轮20分离，下 棘轮20恢复自由转动状态，冲击钻切换成扭力档状态，从而实现电 钻或打螺丝功能；这种结构的冲击档切换与扭力大小调节相互独立， 冲击档切换通过冲击按钮22控制，任何时候都可以进行冲击档与扭 力档之间的切换操作，在马达工作的过程中仍可以进行切换操作， 使用方便，安全性高，工作效率高。扭力杯15从最小扭力档顺时针转动，只能转至电钻档，输出扭 力逐步上升，通过旋转扭力杯15不能实现冲击档的切换，只能实现 螺丝档与电钻档切换，要切换到冲击档只有按下冲击按钮22才可实 现。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术 专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均 包括于本技术专利申请范围内。权利要求1、冲击钻的冲击切换装置，它包括有上棘轮(12)和下棘轮(20)，上棘轮(12)与输出主轴(11)紧密配合，下棘轮(20)与上棘轮(12)啮合，其特征在于它还包括有锁定圈(21)、伸出牙箱前壳(10)外的冲击按钮(22)、与牙箱前壳(10)滑动连接的滑块(23)、上行销(24)，下棘轮(20本文档来自技高网...

【技术保护点】
冲击钻的冲击切换装置，它包括有上棘轮（１２）和下棘轮（２０），上棘轮（１２）与输出主轴（１１）紧密配合，下棘轮（２０）与上棘轮（１２）啮合，其特征在于：它还包括有锁定圈（２１）、伸出牙箱前壳（１０）外的冲击按钮（２２）、与牙箱前壳（１０）滑动连接的滑块（２３）、上行销（２４），下棘轮（２０）外侧表面设有凸块（２０１），锁定圈（２１）活动设置在下棘轮（２０）的下方，锁定圈（２１）内侧表面设有与凸块（２０１）对应的卡槽（２１１），冲击按钮（２２）与滑块（２３）固定连接，滑块（２３）上端设有斜型槽（２３１），上行销（２４）的上端固定与锁定圈（２１）接触，其下端抵顶在斜型槽（２３１）中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任溪仁，百志伟，夏燃燃，
申请(专利权)人：东莞群胜粉末冶金有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]