往复直线运动的气动工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种往复直线运动的气动工具，由导气机构、传动机构、及夹持工具机构组成，其特点是在传动机构轴杆上二侧分设前、后推进元件，二元件之间设一阀体，藉导气机构进气驱使前、后推进元件作前后运动，从而带动轴杆作往复直线运动，阀体在前、后推进元件运动过程中会改变气体的流向，轴杆带动工具作持续的往复直线运动。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种手工工具，特别是一种具有气动机构的手工气动工具。手工具的种类很多，每种手工具都有其特定的功能，但是在使用效率上比较差，为了提高工作效率，市场上出现了一种气动工具，它主要包括一进气机构、扭力调整机构、和一用以更换加工工具的夹持机构，藉其进气机构导入气体，驱使传动机构上的主轴作正、反转运动，从而带动夹持机构，使设置在夹持机构的加工工具可作钻、磨等作业。上述气动工具的主轴只能作正反方向旋转，无法适用于槌、击、锯、锉等场合。本技术的目的是要提供一种往复直线运动的气动工具，它能作持续的往复直线运动，以适用于需作往复槌、击、锯、锉的工作场合。技术是这样实现的往复直线运动的气动工具的前推进无件前端抵接在轴杆的凸缘，在其后端面设一内环部、外环部，内、外环部之间为一凹形气室；梯形元件设一大梯部和一小梯部，大梯部前端抵接在内环部；前阻气元件的外缘和壳体内缘邻接，前阻气元件的前端部分将前推进元件包围并留有间隙，其后端部分内缘凸设第一凸出部和第二凸出部，第一凸出部和前推进元件后端面邻接或保持一适当间隙；阀体套设在梯形元件的小梯部外侧呈滑动配合，前端抵接在前阻气元件的第二凸出部后缘；进气元件外环面和壳体内缘邻接，其内环面包围在阀体外侧并具有适当间隙，且其长度大于阀体，进气元件在后缘上设一个以上的缺口；套环前端和阀体及梯形元件的小梯部相抵接；后阻气元件的外缘和壳体管壁间留有间隙，其内缘前端具有一第二凸出部和第一凸出部，第二凸出部和套环保持间隙，其前端和阀体后端抵持或保持一适当间隙；后推进元件的前端面设一外环部和一内环部，在内、外环部之间为一凹形气室，其后端则和螺帽抵接，外环部和后阻气元件的第一凸出部邻接或保持一间隙。本技术藉传动机构两侧分设前、后推进元件，在两元件间设一阀体，利用后推进元件向后运动时，带动轴杆向后运动，而前推进元件向前运动时，则带动轴杆向前运动，阀体在运动中用来改变外供气体的流向，使轴杆持续地作往复直线运动，以适用于需往复槌、击、锯、锉的工作场合。技术的具体结构由以下实施例及其附图给出。附图说明图1是本技术往复直线运动的气动工具纵剖视图。图2是图1中传动机构剖视示意图。图3是图1中传动机构轴测分解示意图。图4是图1中导气机构轴测分解示意图。图5是图1中轴杆作向后运动示意图。参照图1，往复直线运动的气动工具包括有一壳体1、一设置在壳体1内的传动机构2、一承接在传动机构2后端并螺接在壳体1一端的导气机构3、一螺设在壳体1另一端的前盖4、及一螺设在传动机构前端用以换装加工工具的夹持元件5。同时参照图2、3，传动机构包括有一轴杆20、套接在轴杆20上的一前推进元件21、一梯形元件22、一前阻气元件23、一阀体24、一进气元件25、一套环26、一后阻气元件27、一后推进元件28、一螺固在轴杆20末端的螺帽29、一端抵住后推进元件28的后侧端的弹性元件；推进元件21前端抵接在轴杆20的凸缘201上，在后端面设一内环部211、一外环部212，内、外环部211、212之间为一凹形气室213；梯形元件22设一大梯部221和一小梯部222，大梯部221前端抵接在内环部211；前阻气元件23的外缘和壳体1内缘邻接，前阻气元件23前端部分将前推进元件21包围并留有间隙，其后端部内缘凸设第一凸出部231和第二凸出部232，其中第一凸出部231和前推进元件21后端面邻接或保持一适当间隙；阀体24套设在梯形元件22的小梯部222外侧，呈滑动配合，前端抵接在前阻气元件23的第二凸出部232后缘；进气元件25外环面和壳体1内缘邻接，其内环面包围在阀体24外侧并具有适当间隙，且其长度大于阀体24，进气元件25在后缘上具有一个以上的缺口251，气体可自壳体1的管壁经缺口251进入进气元件25内缘和阀体24构成的间隙；环套26前端和阀体24及梯形元件22的小梯部222相抵接；后阻气元件27的外缘和壳体1的管壁留有间隙，其内缘前端具有第二凸出部271和第一凸出部272，第二凸出部271和套环26保有间隙，其前端与阀体24后端抵持或保有一适当间隙；后推进元件28的前端面设一外环部281和内环部282，在内、外环部282、281之间为一凹形气室283，其后端和螺帽29抵接，外环部281和后阻气元件27的第一凸出部272邻接或保持一间隙。参照图1和4，导气机构3由一螺固在壳体1后端的导气元件31、一套接在导气元件31后端上外缘的开关元件32、一螺固在导气元件31的后端的快速接头34、一夹设在开关元件32和快速接头34之间的排气环33、和一固定轴杆35组成；导气元件31设一穿孔311，固定轴杆35通过穿孔311至开关元件32的限位槽321中，以限制开关元件32旋转范围，藉以控制进气与否；排气环33在后端设复数个呈圆周排列的排孔331。参照图1，前盖4为一中空体螺接于壳体1的前端，在内径圆上设一个以上的衬套41，衬套41内具耐磨特性的石灰材质制成。参照图2，此图同时表示轴杆作向前运动的示意图，气体自导气机构3进入壳体1中，当具一定压力的气体自后阻气元件27和壳体1之间的间隙及进气元件25的缺口251进入进气元件25和阀体24间的空间后，气体会沿着后阻气元件27的第二凸出部271、阀体24及套环26三者之间的间隙冲向后推进元件28的凹形气室283中，驱使后推进元件28压迫弹性元件，使后推进元件28作向后直线运动。当后推元件28向后运动时，同时迫使螺固在轴杆20末端的螺帽29带动轴杆20作向后直线运动；在轴杆20向后运动时，套设在轴杆20上的前推进元件21、梯形元件22、阀体24和套环26也随着向后运动，使阀体和后阻气元件27相抵接，阻止气体进入后推进元件28的凹形气室283，而转由前阻气元件23的第二凸出部232、阀体24、和梯形元件22的大梯部221三者间的间隙冲入前推进元件21的凹形气室213中，驱使前推进元件21带动轴杆20向前作直线运动。参照图5，当后推进元件28的外缘超过后阻气元件27的第一凸出部272而形成间隙，在凹形气室283的气体会由该间隙泄出，使原本受压缩的弹性元件回释压迫后推进元件28向前运动，并连同使套环26、阀体24、梯形元件22向前运动，使阀体24和前阻气元件23的第二凸出部232抵接，阻止气体进入前推进元件21的凹形气室213，使气体再循原来后阻气元件27的第二凸出部271、阀体24和套环26之间的间隙进入后推进元件28的凹形气室283，按此程序，使轴杆20持续地作往复直线运动。在前推进元件21向前运动时，前推进元件21的外环部212超出前阻气元件23的第一凸出部231而形成间隙，供气体泄出。参照图1，当轴杆20持续地作往复运动时，即带动前端的夹持元件5上的加工工具作往复直线运动，在运动同时，前盖4中的衬套41可稳定轴杆20的运动方向；前盖4后端抵接传动机构2前端的前推进元件21，可限制传动机构2在壳体1中的相对位置。本技术的往复直线运动的气动工具可供槌、击、锯、锉等工作场合使用。权利要求1.一种往复直线运动的气动工具，由壳体、传动机构、导气机构、前盖和夹持元件组成，其特征在于a、前推进元件21前端抵接在轴杆(20)的凸缘(201)，在其后端面设一内环部(211)、外环部(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种往复直线运动的气动工具，由壳体、传动机构、导气机构、前盖和夹持元件组成，其特征在于ａ、前推进元件２１前端抵接在轴杆（２０）的凸缘（２０１），在其后端面设一内环部（２１１）、外环部（２１２），内、外环部（２１１、２１２）之间为一凹形气 室（２１３）；ｂ、梯形元件（２２）设一大梯部（２２１）和一小梯部（２２２），大梯部（２２１）前端抵接在内环部（２１１）；ｃ、前阻气元件（２３）的外缘和壳体（１）内缘邻接，前阻气元件（２３）前端部分将前推进元件（２１）包围并留有间隙， 其后端部分内缘凸设第一凸出部（２３１）和第二凸出部（２３２），第一凸出部（２３１）和前推进元件（２１）后端面邻接或保持一适当间隙；ｄ、阀体（２４）套设在梯形元件（２２）的小梯部（２２２）外侧呈滑动配合，前端抵接在前阻气元件（２３）的第二 凸出部（２３２）后缘；ｅ、进气元件（２５）外环面和壳体（１）内缘邻接，其内环面包围在阀体（２４）外侧并具有适当间隙，且其长度大于阀体（２４），进气元件（２５）在后缘上具有一个以上缺口（２５１）；ｆ、套环（２６）前端和阀体（２４）及梯 形元件（２２）的小梯部（２２２）相抵接；ｇ、后阻气元件（２７）的外缘和壳体（１）管壁间留有间隙，其内缘前端具有一第二凸出部（２７１）和第一凸出部（２７２），第二凸出部（２７１）和套环（２６）保有间隙，其前端和阀体（２４）后端抵持或保持一 适当间隙；ｈ、后推元件（２８）的前端面设一外环部（２８１）和内环部（２８２），在内、外环部（２８２、２８１）之间为一凹形气室（２８３），其后端和螺帽（２９）抵接，外环部（２８１）和后阻气元件（２７）的第一凸出部（２７１）邻接或保持一间隙 。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方再容，
申请(专利权)人：方再容，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]