一种输送冲压工件的无划伤皮带输送机制造技术

技术编号:9043786 阅读:233 留言:0更新日期:2013-08-15 06:58
一种输送冲压工件的无划伤皮带输送机,它包括机架部分和若干并列设置的皮带,且所有皮带在同一驱动电机的驱动下进行转动,且两彼此相邻的皮带的间隙中设有辅助支撑总成,在皮带的起始端前部设有若干强磁块,且强磁块位于皮带的正下方,辅助支撑总成包括支撑板、毛刷辊和托举气缸,若干毛刷辊沿皮带间隙方向通过圆销并排安装在支撑板上,且支撑板下方安装一驱动支撑板上下位移的托举气缸。本实用新型专利技术通过在皮带间隙中设置多套辅助支撑总成,使得冲压工件在冲压剪切过程中与皮带进行隔离,同时配合下方强磁铁的吸合作用,使得冲压工件在放置瞬间在皮带形成一个贴合力,杜绝冲压工件和皮带之间发生相对滑动。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种皮带输送机,具体的说是一种输送冲压工件的无划伤皮带输送机
技术介绍
汽车冲压件,顾名思义,就是构成汽车零部件的金属冲压件。在汽车冲压件中,一部分经冲压后直接成为汽车零部件,另一部分经冲压后还需经过焊接、或机械加工、或油漆等工艺加工后才能成为汽车零部件。例如汽车车身外壳等部件就是典型代表。用于冷冲压的钢材主要是钢板和钢带,在实际冲压及后续输送、油漆过程中,不允许出现划伤等,否则直接影响其外观,这是绝对不允许的。目前,在汽车外壳冲压件输送过程中使用的是大宽幅的皮带进行输送,即通过直接将冲压工件置于皮带上进行输送,这种通用的皮带容易产生的问题是:1、在压机剪切板料的过程中,由于皮带是匀速运动,工件是处于静止状态,两者会发生相对滑移,造成的直接损伤是,一是,皮带容易划伤冲压工件,造成零件表面损伤,二是,冲压工件直接划伤皮带,造成皮带损伤,降低皮带的使用寿命。2、皮带是定宽的,输送不同工件的皮带的宽度不一样,适应性较差。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足,本技术提供一种输送冲压工件的无划伤皮带输送机,一是解决现有的皮带与工件相对滑动的问题,二是具有长度和宽度方向上的可调节性,提闻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送冲压工件的无划伤皮带输送机,包括机架部分和若干并列设置的皮带,且所有皮带在同一驱动电机的驱动下进行转动,其特征在于,在两彼此相邻的皮带的间隙中设有辅助支撑总成,在所述皮带的起始端前部设有若干强磁块,且所述强磁块位于皮带的正下方,所述辅助支撑总成包括支撑板、毛刷辊和托举气缸,若干毛刷辊沿皮带间隙方向通过圆销并排安装在支撑板上,且支撑板下方安装一驱动支撑板上下位移的托举气缸,所述毛刷辊高点具有高出皮带有效承载表面和低于皮带有效承载表面两种极限位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邓庆福孙建香
申请(专利权)人:济南艺高数控机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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