去氮除磷的污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种去氮除磷的污水处理装置，包括反应器壳体，其特征在于：反应器壳体内靠近其底部设有支承板，支承板将反应器壳体分隔成上下两部分空腔,反应器壳体的上部分空腔内设有隔离筒，隔离筒下端部与支承板的板面中心部连接，隔离筒内的区域为核心区，隔离筒与反应器壳体之间的区域为环流区，核心区与环流区均填充有填料，污水经环流区经反应器壳体的下部分空腔进入核心区。由于采用上述结构的形式，大大增强了对污水的净化能力，尤其是采用蚝壳粉、硅藻土或改性粘土作为填料，可以有效降低水中的氮、磷元素，净化后的水质可以达到海洋二类水体的要求；本实用新型专利技术还具有设计合理、结构简单、成本低的特点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污水处理
，特别涉及一种去氮除磷的污水处理装置。
技术介绍
CN201180008535.8公开了一种同时缺氧生物除磷和氮，它的目的是提供一种用于处理污水以同时除去有机物、氮和磷的系统。该技术方案:在缺氧条件下运行的第一罐中提供两个或多个流，所述两个或多个流包括工厂流入污水和回流的活性污泥；在所述第一罐中混合工厂流入污水和回流的活性污泥以形成混合液，从而启动磷释放以及颗粒状有机物和溶解的有机物的发酵；转移所述混合液至在微需氧条件下运行的第二罐，其中在所述第二罐中的溶解氧浓度小于1.0mg/1，该溶解氧浓度可以有效促进硝化、反硝化、磷释放和磷吸收的同时进行；以及转移所述混合液至第三罐，该第三罐从含微生物的活性污泥中分离经处理的流出物，其中所述活性污泥的第一部分作为所述回流的活性污泥被返回至所述第一罐。其不足之处是:其结构较为复杂，设计不够完善，去除磷和氮的效果不够理想。
技术实现思路
为了克服上述之不足，本技术的目的在于提供一种污水的净化能力强、设计合理、结构简单、成本低的去氮除磷的污水处理装置。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:去氮除磷的污水处理装置，包括反应器壳体，所述反应器壳体内靠近其底部设有支承板，支承板将反应器壳体分隔成上下两部分空腔，所述反应器壳体的上部分空腔内设有隔离筒，隔离筒下端部`与支承板的板面中心部连接，所述隔离筒内的区域为核心区，隔离筒与反应器壳体之间的区域为环流区，所述核心区与环流区均填充有填料，所述支承板上且位于环流区与核心区的位置均设有与反应器壳体的下部分空腔相通的通孔，所述反应器壳体的顶部设有与核心区相通的出水口，还设有与环流区相通的进水口。所述进水口与串装有流量计和蠕动泵的管路连接。所述出水口连接至出水池的进水口。所述的每个通孔均设有阀。所述阀为单向阀。所述填料为蚝壳粉、硅藻土或改性粘土中的一种或其中的数种组合。蚝壳粉也称为牡蛎壳粉，蚝壳是贝壳的一种，牡蛎壳无机质部分以碳酸钙为主，占牡蛎壳质量90%以上，其中钙元素占39.78%,此外还含有铜、铁、锌、锰、锶等20多种微量元素。牡蛎壳的有机成分约占牡蛎壳质量的3%到5%，含有甘氨酸、胱氨酸、蛋氨酸等17种氨基酸。贝壳的有机质部分又分为可溶性有机质和不溶性有机质，其含量随贝壳种类和生长期不同而异，一般占贝壳干质量的0.01%到10%，其中可溶性有机质含量更少，约占0.03%到5%。贝壳是一种理想的酸化反应器微生物附着和生长载体，从技术和经济角度，水力停留时间设定为8h较佳。蚝壳粉制备的羟基磷灰石粉体在污水净化处理方面也有良好的效果，特别是对Cd、Pb、Hg等重金属离子去除效果很好。硅藻土，是被称之为硅藻的单细胞植物死亡后经过I至2万年左右的堆积期，形成的一种化石性的娃藻堆积土矿床。娃藻土由无定形的Si02组成，并含有少量Fe203、CaO>Mg0、A1203及有机杂质。硅藻土通常呈浅黄色或浅灰色，质软，多孔而轻，工业上常用来作为保温材料、过滤材料、填料、研磨材料、水玻璃原料、脱色剂及硅藻土助滤剂，催化剂载体等。粘土是指粘土矿物的集合体，有独特的晶层重置结构，具有资源丰富、价格便宜等特点，被认为是聚合物最理想的填料。由于粘土层间是水合阳离子，与高聚物或单体的相互作用较小，亲水的微环境不利于有机物进入层间，因而需要对粘土表面进行改性处理，从而得到改性粘土，获得高性能且满足实际应用的功能性改性填充料。本技术的有益效果在于:由于采用上述结构的形式，大大增强了对污水的净化能力，尤其是采用蚝壳粉、硅藻土或改性粘土作为填料，可以有效降低水中的氮、磷元素，净化后的水质可以达到海洋二类水体的要求，同时可以作为中水回用；本技术还具有设计合理、结构简单、成本低的特点。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明:附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:1、反应器壳体；2、支承板；3、隔离筒；4、核心区；5、环流区；6、填料；7、下部分空腔；8、单向阀；9、出水口 ；10、进水口 ；11、流量计；12、蠕动泵；13、管路。具体实施方式如图1所示，去氮除磷的污水处理装置，包括反应器壳体1，所述反应器壳体I内靠近其底部设有支承板2，支承板2将反应器壳体I分隔成上下两部分空腔，反应器壳体I的上部分空腔内设有隔离筒3，隔离筒3的下端部与支承板2的板面中心部连接，隔离筒3内的区域为核心区4，隔离筒3与反应器壳体I之间的区域为环流区5，所述核心区4与环流区5均填充有填料6，填料6为蚝壳粉、硅藻土或改性粘土中的一种或其中的数种组合。支承板2上且位于环流区5与核心区4的位置均设有与反应器壳体的下部分空腔7相通的通孔，每个通孔均设有单向阀8。所述反应器壳体I的顶部设有与核心区相通的出水口 9，还设有与环流区相通的进水口 10。进水口 10与串装有流量计11和蠕动泵12的管路13连接。出水口 9连接至出水池的进水口。工作原理:近海污水、污染的城市或工业废水，经管路13中的蠕动泵12的带动、流过流量计11后，自环流区顶部的进水口 10进入环流区5，并经环流区填料的过滤后经环流区底部的单向阀8进入下部分空腔7，由下部分空腔7经核心区底部的单向阀8进入核心区4，经过核心区4内的填料再次过滤，过滤后的纯净水经出水口 9流入出水池内。总之，本技术虽然列举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本技术的范围，否则都应该包括在本技术的保 护范围内。权利要求1.一种去氮除磷的污水处理装置，包括反应器壳体，其特征在于:所述反应器壳体内靠近其底部设有支承板，支承板将反应器壳体分隔成上下两部分空腔，所述反应器壳体的上部分空腔内设有隔离筒，隔离筒下端部与支承板的板面中心部连接，所述隔离筒内的区域为核心区，隔离筒与反应器壳体之间的区域为环流区，所述核心区与环流区均填充有填料，所述支承板上且位于环流区与核心区的位置均设有与反应器壳体的下部分空腔相通的通孔，所述反应器壳体的顶部设有与核心区相通的出水口，还设有与环流区相通的进水口。2.根据权利要求1所述的去氮除磷的污水处理装置，其特征在于:所述进水口与串装有流量计和蠕动泵的管路连接。3.根据权利要求1所述去氮除磷的污水处理装置，其特征在于:所述出水口连接至出水池的进水口。4.根据权利要求1至3任一项所述去氮除磷的污水处理装置，其特征在于:所述填料为蚝壳粉、硅藻土或改性粘土。5.根据权利要求4所述去氮除磷的污水处理装置，其特征在于:所述的每个通孔均设有阀。6.根据权利要求 5所述去氮除磷的污水处理装置，其特征在于:所述阀为单向阀。专利摘要本技术公开了一种去氮除磷的污水处理装置，包括反应器壳体，其特征在于反应器壳体内靠近其底部设有支承板，支承板将反应器壳体分隔成上下两部分空腔,反应器壳体的上部分空腔内设有隔离筒，隔离筒下端部与支承板的板面中心部连接，隔离筒内的区域为核心区，隔离筒与反应器壳体之间的区域为环流区，核心区与环流区均填充有填料，污水经环流区经反应器壳体的下部分空腔进入核心区。由于采用上述结构的形式，大大增强了对污水的净化能力，尤其是采用蚝壳粉、硅藻土或改性粘土作为填料，可以有效降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种去氮除磷的污水处理装置，包括反应器壳体，其特征在于：所述反应器壳体内靠近其底部设有支承板，支承板将反应器壳体分隔成上下两部分空腔,所述反应器壳体的上部分空腔内设有隔离筒，隔离筒下端部与支承板的板面中心部连接，所述隔离筒内的区域为核心区，隔离筒与反应器壳体之间的区域为环流区，所述核心区与环流区均填充有填料，所述支承板上且位于环流区与核心区的位置均设有与反应器壳体的下部分空腔相通的通孔，所述反应器壳体的顶部设有与核心区相通的出水口，还设有与环流区相通的进水口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张锐，孙美榕，
申请(专利权)人：广东海洋大学，
类型：实用新型
国别省市：