电动工具的锤击机构制造技术

电机（１６）的输出轴（１８）转动小齿轮（２０）。小齿轮（２０）具有与第二齿轮（２４）的轮齿（未示出）相啮合的轮齿（未示出）。由此转动安装于传动轴（２８）的第二齿轮（２４）。具有偏心设置的曲柄销（４０）的曲柄盘（３８）安装于传动轴（２８）的顶部。曲柄臂（４２）枢转连接于曲柄销（４０）以及空心活塞（４４）的下侧。空心活塞（４４）包括内膛（４６），而且空心活塞（４４）可滑动地安装于导杆（４８、５０）。从而，在第二传动轴（２８）和曲柄盘（３８）的转动时，曲柄销（４０）的偏心运动驱动曲柄臂（４２），并且由于曲柄臂（４２）与空心活塞（４４）下侧的枢轴连接，导致空心活塞沿着导杆（４８、５０）来回往复运动。

【技术实现步骤摘要】
电动工具的锤击机构
本专利技术涉及一种电动工具的锤击机构，以及结合有这种机构的电动工具。本专利技术特别地但不排他地涉及一种具有锤击模式、转动模式以及锤击、转动相结合模式的用于锤钻的锤击机构，以及结合有这种机构的电动工具。
技术介绍
锤钻属于电动工具，通常可以用三种工作模式中的一种来进行操作。一般地，锤钻具有可以以锤击模式、钻削模式以及锤击与钻削相结合的模式来操作的刀头。欧洲专利申请EP0775556描述了一种这种锤钻的驱动机构。该机构包括空心活塞，其中可滑动地设置有柱塞件。空心活塞可滑动地安装于一对导杆上，并且空心活塞的后部连接于摆板，从而当开动锤钻的电机时，空心活塞就可以通过摆板沿着导杆来回地往复运动。空心活塞的往复运动导致柱塞件与活塞一起移动，使活塞内的空气受到压缩，这转而导致柱塞件在刀头的一端上施加冲击，从而形成电动工具的锤击作用。刀头还安装在主轴内，在钻削模式下该主轴由工具的电机转动。EP0775556的缺陷是，因为空心活塞由安装于空心活塞后面的摆板驱动往复运动，用来产生这一往复运动的机构在沿往复运动的方向上相对较大，因此很难在此方向上获得紧凑型的机构。DE19856638公开了一种锤钻，其中活塞通过连接于活塞一侧的摆板往复驱动，以向刀头施加冲击。虽然这种设置可以使其比-->EP0775556的设置在沿活塞往复运动的方向上更加紧凑，但是摆板在活塞一侧的布置妨碍锤钻在横向于往复运动的方向上变得紧凑。
技术实现思路
本专利技术的优选实施例设法克服现有技术的上述缺点。根据本专利技术的一个方面，提供了一种电动工具的锤击机构，该电动工具具有外壳和设置在所述外壳内并具有用来驱动工具刀头的输出轴的电机，该锤击机构包括：多个导杆；至少一个空心活塞，该空心活塞适合安装于多个所述导杆并适合于通过至少一个驱动件与所述空心活塞一侧的结合而使其沿所述导杆进行往复运动；以及至少一个柱塞件，该柱塞件可滑动地安装于所述空心活塞内并适合于由于所述空心活塞的往复运动而向所述工具的头施加冲击。通过设置至少一个适合于通过至少一个驱动件与所述空心件一侧的结合而在所述导杆上进行往复运动的空心件，所述导杆提供了能够使该机构结构轻质坚固的优点，而所述驱动件与所述空心件一侧的结合能够使该机构的结构在沿往复运动的方向上更加紧凑。在一个优选实施例中，至少一个所述空心活塞可滑动地安装于两个具有相互基本平行的纵轴线的导杆上。至少一个所述驱动件可以在所述相应导杆间的一点处结合至少一个所述空心活塞。在一个优选实施例中，至少一个所述驱动件在空心活塞的下侧结合至少一个空心活塞。-->通过设置能结合于所述空心活塞下侧的引导件，可以获得减少所述锤击机构长度和宽度的优点。从人类工程学角度考虑，优选地减少工具的长度及宽度，而不是工具的高度，可以更容易地操作工具。该机构还可以包括至少一个曲柄件，适合结合于所述空心活塞的一侧，并围绕轴线转动以导致所述空心活塞往复运动。它的优点是能够使该机构的结构比结合有一个或多个摆板的机构更加紧凑。该机构还可以包括至少一个适合于由所述输出轴转动的曲柄盘，以及偏心安装于至少一个所述曲柄盘上并枢转连接于相应的所述曲柄件的相应曲柄销，从而所述曲柄盘的转动导致所述空心活塞沿着多个所述导杆往复运动。该机构还可以包括通过所述电机来使工具刀头转动的转动装置。所述转动装置可以包括横向于所述刀头转动轴线延伸的传动轴。它的优点在于使结合有这种机构的电动工具的结构更加紧凑。根据本专利技术的另一方面，提供了一种电动工具，包括外壳，设置在所述外壳内并具有用来驱动工具刀头的输出轴的电机，以及如上所述的锤击机构。在一个优选实施例中，该电动工具是锤钻。附图说明现在将参考附图仅以示例而非限制性的方式对本专利技术的优选实施例进行详细描述，在图中：-->图1是实施本专利技术的锤钻的部分剖切的侧视图；图2是图1中锤钻的锤击机构的透视图；图3是图1中锤钻的后视图；图4是沿图3中线A-A所截取的图1的锤钻的截面图；图5是沿图4中线B-B所截取的从本专利技术的空心活塞与导杆的顶部观察的截面图；以及图6是图1中锤钻的分解顶视图。具体实施方式参考图1，如本领域的技术人员所理解的，所示锤钻2包括由两个耐久性塑料制成的蛤式半壳组成的外壳4。从外壳4前端延伸的是用来夹持刀头的夹盘6或类似装置。可再充电的电池组8以可分离的方式安装于外壳底部，并且可以通过压下扣钩10来从外壳4上卸除以重新充电。外壳4包括手柄部分12，其具有用于通过设置在外壳内的电机16来致动锤钻的扳机14。输出轴18从电机16延伸出来，该输出轴18具有成型于其上的小齿轮20。小齿轮20具有多个成型于其外表面上的轮齿(未示出)。参考图1、2和4，输出轴18的小齿轮20与第一齿轮22和第二齿轮24相啮合。这样，当输出轴18受到驱动转动时，齿轮22和24也会转动。第一传动轴26固定于齿轮22以使第一传动轴26与第一齿轮22一同转动，第二传动轴28固定于第二齿轮24以使第二传动轴28与第二齿轮24一同转动。现在将参考图2和4来描述锤钻2转动模式的操作。当开动电机16时，传动轴18转动导致小齿轮20转动。小齿轮20驱动第一齿轮22和由轴承30支承的第一传动轴26。第一伞齿轮32安装于第一传动轴26的上端以使第一伞齿轮32与传动轴26一同转动。第二伞齿轮34安装于用来容纳钻头(未示出)的主轴36，主轴-->36围绕轴线37可转动地安装于外壳内。伞齿轮32、34相互啮合，从而第一伞齿轮32的转动导致第二伞齿轮34围绕轴线37转动。这提供了钻削作用。再参考图2、4和5描述锤钻2的锤击模式。当通过触发开关14启动电机16时，电机的输出轴18连同小齿轮20一起转动。小齿轮20具有与第二齿轮24的轮齿(未示出)相啮合的轮齿(未示出)。由此使安装于传动轴28的第二齿轮24转动。具有偏心设置的曲柄销40(图4)的曲柄盘38安装于传动轴28的顶部。曲柄臂42枢转连接于曲柄销40和空心活塞44的下侧。空心活塞44包括内膛46(图5)，而且空心活塞44可滑动地安装于导杆48、50。因此，在第二传动轴28与曲柄盘38的转动时，曲柄销40的偏心运动驱动曲柄臂42，由于曲柄臂42与空心活塞44下侧之间的枢轴连接，导致空心活塞44沿着导杆48、50来回地往复运动。柱塞件52可滑动地设置于空心活塞44的内膛46内，O形环53(图5)设置于柱塞件52与活塞44内表面之间。柱塞件52与空心活塞44内部形成密封，从而在空心活塞44往复运动时，柱塞件52在空气弹簧作用下相对于活塞44发生振荡。柱塞件包括通入主轴36的前端54。当柱塞件52振荡时，柱塞件52的前端54就会撞击刀头(未示出)的后部以提供锤钻的锤击作用。模式变更机构(未示出)可以让使用者去选择锤击模式、转动模式或者锤击与转动相结合的模式中的一种。例如，通过将齿轮22从小齿轮20上脱离来选择锤击模式，通过使齿轮24从小齿轮20上脱离来选择转动模式。在齿轮22和24都与小齿轮保持啮合时，选择的就是锤击与转动相结合的模式。通过提供可滑动地安装于导杆48、50的空心活塞44以及接合空-->心活塞44下侧的曲柄销40，能够使锤钻的结构在很大程度上比现有技术更加紧凑。对于本领域的技术人员来说，应该明白上述实施例仅仅是作为示例而没有任何限定性，在不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动工具的锤击机构，该电动工具具有外壳和设置在所述外壳内并具有用来驱动工具刀头的输出轴的电机，该锤击机构包括：多个导杆；至少一个空心活塞，该空心活塞适合安装于多个所述导杆并适合通过至少一个驱动件与所述空心活塞一侧的结合而使其沿所述导杆进行往复运动；以及至少一个柱塞件，该柱塞件可滑动地安装于所述空心活塞内并适合于由于所述空心活塞的往复运动而向所述工具刀头施加冲击。

【技术特征摘要】
GB 2005-8-11 0516506.3;GB 2004-12-23 0428215.81.一种电动工具的锤击机构，该电动工具具有外壳和设置在所述外壳内并具有用来驱动工具刀头的输出轴的电机，该锤击机构包括：多个导杆；至少一个空心活塞，该空心活塞适合安装于多个所述导杆并适合通过至少一个驱动件与所述空心活塞一侧的结合而使其沿所述导杆进行往复运动；以及至少一个柱塞件，该柱塞件可滑动地安装于所述空心活塞内并适合于由于所述空心活塞的往复运动而向所述工具刀头施加冲击。2.如权利要求1所述的机构，至少一个所述空心活塞可滑动地安装于两个具有相互基本平行的纵轴线的导杆上。3.如权利要求2所述的机构，至少一个所述驱动件在所述相应导杆间的一点处结合至少一个所述空心活塞。4.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：安德烈亚斯汉克，
申请(专利权)人：百得有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]