制造旋转设备的方法技术

本发明专利技术提供一种制造旋转设备的方法，既缩短使介于轴承单元和基体之间的粘接剂成为预固化状态的作业所需的时间，又针对实固化后的粘接剂得到足够的粘接强度。旋转设备的制造方法包括：形成工序（218），形成轴承单元及基体；粘接工序（200），粘接轴承单元和基体；移动工序（214），使包含轴承单元、基体、成为了预固化状态的粘接剂的组件移动；再加热工序（216），加热组件；以及整体组装工序（220），使用所加热的组件组装旋转设备。粘接工序（200）包括：加热基体的工序；在被加热了的基体的通孔的内周面上涂敷热固化型粘接剂的工序；从靠近所涂敷的热固化型粘接剂近的通孔的一端向另一端插入轴承单元的工序；以及使介于轴承单元和基体之间的热固化型粘接剂成为预固化状态的工序。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制造具备应承载记录盘的毂、可自由旋转地支承毂的轴承单元、以及沿毂的旋转轴形成有通孔的基体的旋转设备的方法。
技术介绍
硬盘驱动器等盘驱动装置越来越小型化、大容量化，已被配备于各种电子设备中。特别是向笔记本电脑和便携式音乐再现设备等便携式电子设备中配备盘驱动装置的情况正在发展。以往，提出了例如专利文献I所述的盘驱动装置。在专利文献2中，公开了这样的盘驱动装置的制造方法。在该制造方法中，轴承单元被粘接固定于基体的轴承孔。〔在先技术文献〕〔专利文献〕〔专利文献I〕日本特开2007- 198555号公报〔专利文献2〕日本特开2011- 165257号公报
技术实现思路
〔专利技术所要解决的课题〕通常，在生产盘驱动装置的工厂中，生产线的多数部分是进行流水作业的。在轴承单元和基体的粘接作业中，多在涂敷粘接剂后放置一段时间使粘接剂固化。此时，若等到粘接剂具有了额定的粘接强度，则花费在粘接作业上的时间过长，难以将粘接作业编入流水作业。因此，可以想到预先将轴承单元与基体以彼此不偏离的程度的初始强度粘接，在该状态下进行主要的组装作业，在那之后用加热炉等批量处理地使粘接剂固化，直到其具有额定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有应承载记录盘的毂、可自由旋转地支承毂的轴承单元、以及沿毂的旋转轴形成有通孔的基体的旋转设备的制造方法，其特征在于，包括：形成轴承单元和基体的工序，加热基体的工序，在被加热的基体的通孔的内周面涂敷温度越高越快速固化的粘接剂的工序，从通孔的一端向另一端插入轴承单元的工序，使存在于轴承单元和基体之间的粘接剂成为能通过预定的加热处理而进一步固化的预固化状态的工序，使包括轴承单元和基体、以及介于其之间并成为了预固化状态的粘接剂的组件向不同于在上述成为预固化状态的工序中放置轴承单元及基体的流水段的其它流水段移动的工序，在其它流水段中加热组件的工序，以及使用加热后的组件组装旋转设备的工序。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：铃木畅广，
申请(专利权)人：三星电机日本高科技株式会社，
类型：发明
国别省市：