本发明专利技术公开了聚氯乙烯、聚丙烯阻燃复合材料，其包含的原料为：聚氯乙烯树脂、聚丙烯树脂、稳定剂、相容剂、增容剂、偶联剂、抑烟剂、润滑剂、增韧剂。本发明专利技术通过加入相容剂甲基丙烯酸丁酯接枝聚丙烯将聚氯乙烯树脂和聚丙烯树脂有机的结合在一起，充分发挥了聚氯乙烯树脂和聚丙烯树脂各自的优势的同时，达到了阻燃的目的，又提高了复合阻燃材料的拉伸强度及弯曲弹性模量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及阻燃复合材料领域，具体涉及聚氯乙烯、聚丙烯阻燃复合材料。
技术介绍
随着城市的不断发展，宾馆、酒店林立，楼宇密集，火灾频发，造成了巨大的人员伤亡和财产损失，尤其是近年来各国火灾造成的损失呈上升趋势，不利于社会发展的稳定，为了减少火灾的发生，在建造、装修过程中使用的材料具备耐高温、阻燃功能就显得相当重要。研制具有阻燃、抑烟功能的材料成为业界的重要项目之一，阻燃材料为难燃烧、燃烧时发烟少、产生有害气体少的复合材料，目前所用的材料有尼龙、聚乙烯等，材料单一，效果不理想。聚氯乙烯树脂是一个极性非结晶性高聚物，硬度高，但韧性差，抗冲击强度低。虽难燃，若遇火发烟量大，污染大。聚丙烯韧性强，抗冲击性能好，但易燃烧。
技术实现思路
本专利技术的目的为提供阻燃抑烟效果好，整体综合性能提高，产品造价低的聚氯乙烯、聚丙烯阻燃复合材料。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案: 聚氯乙烯、聚丙烯阻燃复合材料，其包含的原料及各原料的重量份为: 聚氯乙烯树脂23-26份； 聚丙烯树脂 58-63份； 稳定剂1-3份； 相容剂2-4份； 增容剂1-3份； 偶联剂0.08-0.12份； 抑烟剂3-5份； 润滑剂0.3-1份； 增韧剂2-4份。进一步，所述的稳定剂为钙锌稳定剂。 进一步，所述的相容剂为甲基丙烯酸丁酯接枝聚丙烯。聚氯乙烯树脂是无定形结构，聚丙烯树脂为结晶材料，两者不相容，加入甲基丙烯酸丁酯接枝聚丙烯相容剂，可以使两者很好的相容，不但达到阻燃效果，而且提高了材料的拉伸强度及弯曲弹性模量。进一步，所述的增容剂为重量比1:1的氯化聚乙烯和丙烯酸酯类。所述的丙烯酸酯类为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸丁酯三者的混合物，三者的重量比为1:1:1。进一步，所述的偶联剂为钛酸酯偶联剂。进一步，所述的抑烟剂为氢氧化镁。进一步，所述的润滑剂中外润滑为聚乙烯蜡，内润滑为单甘酯，两者的重量比为1:1。进一步，所述的增韧剂为三元乙丙橡胶。本专利技术所述的聚氯乙烯、聚乙烯阻燃复合材料的制备方法包括以下步骤: 1)抑烟剂表面处理:将抑烟剂放入高速搅拌机内以800-1000r/min的搅拌速度，搅拌6-7min后加入偶联剂,继续搅拌2min ； 2)搅拌:将聚氯乙烯树脂、聚丙烯树脂、稳定剂、相容剂、增容剂、润滑剂、增韧剂以及搅拌后的抑烟剂和偶联剂，常温下在高速搅拌机中以800-1000r/min的搅拌速度搅拌混合5min,使其混合均勻； 3)造粒:将搅拌后的原料送入双螺杆挤出机，在主机螺杆长径比为38:1，温度170-210°C下将原料混炼成熔融状；然后再送入螺杆长径比为8:1的副机，在温度140-160°C下挤出造粒； 4)将造粒后的产品送入贮料桶烘干。本专利技术采用以上技术方案，通过加入相容剂甲基丙烯酸丁酯接枝聚丙烯将聚氯乙烯树脂和聚丙烯树脂有机的结合在一起，充分发挥了聚氯乙烯树脂和聚丙烯树脂各自的优势的同时，达到了阻燃的目的，又提高了复合阻燃材料的拉伸强度及弯曲弹性模量。具体实施方式·下面将结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术聚氯乙烯、聚丙烯阻燃复合材料，其包含的原料及各原料的重量份为: 聚氯乙烯树脂23-26份， 聚丙烯树脂 58-63份； 稳定剂1-3份； 相容剂2-4份； 增容剂1-3份； 偶联剂0.08-0.12份； 抑烟剂3-5份； 润滑剂0.3-1份； 增韧剂2-4份。进一步，所述的稳定剂为钙锌稳定剂。进一步，所述的相容剂为甲基丙烯酸丁酯接枝聚丙烯。聚氯乙烯树脂是无定形结构，聚丙烯树脂为结晶材料，两者不相容，加入甲基丙烯酸丁酯接枝聚丙烯相容剂，可以使两者很好的相容，不但达到阻燃效果，而且提高了材料的拉伸强度及弯曲弹性模量。进一步，所述的增容剂为重量比1:1的氯化聚乙烯和丙烯酸酯类。所述的丙烯酸酯类为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸丁酯三者的混合物，三者的重量比为1:1:1。进一步，所述的偶联剂为钛酸酯偶联剂。进一步，所述的抑烟剂为氢氧化镁。进一步，所述的润滑剂中外润滑为聚乙烯蜡，内润滑为单甘酯，两者的重量比为1:1。进一步，所述的增韧剂为三元乙丙橡胶。 本专利技术所述的聚氯乙烯、聚乙烯阻燃复合材料的制备方法包括以下步骤: 1)抑烟剂表面处理:将抑烟剂放入高速搅拌机内以800-1000r/min的搅拌速度，搅拌6-7min后加入偶联剂,继续搅拌2min ； 2)搅拌:将聚氯乙烯树脂、聚丙烯树脂、稳定剂、相容剂、增容剂、润滑剂、增韧剂以及搅拌后的抑烟剂和偶联剂，常温下在高速搅拌机中以800-1000r/min的搅拌速度搅拌混合5min,使其混合均勻； 3)造粒:将搅拌后的原料送入双螺杆挤出机，在主机螺杆长径比为38:1，温度170-210°C下将原料混炼成熔融状；然后再送入螺杆长径比为8:1的副机，在温度140-160°C下挤出造粒； 4)将造粒后的产品送入贮料桶烘干。实施例1 先按以下配方称取原料: 聚氯乙烯树脂23份； 聚丙烯树脂58份；钙锌稳定剂I份； 甲基丙烯酸丁酯接枝聚丙烯2份； 氯化聚乙烯0.25份，甲基丙烯酸甲酯0.25份，甲基丙烯酸乙酯0.25份，甲基丙烯酸丁酯0.25份混合； 钛酸酯偶联剂0.08份；氢氧化镁3份； 聚乙烯蜡0.15份； 单甘酯0.15份； 二兀乙丙橡胶2份。本专利技术聚氯乙烯、聚乙烯阻燃复合材料的制备过程为: 1)氢氧化镁表面处理:将氢氧化镁放入高速搅拌机内以800r/min的搅拌速度，搅拌6min后加入钛酸酯偶联剂,继续搅拌2min ； 2)搅拌:将聚氯乙烯树脂，聚丙烯树脂，钙锌稳定剂，甲基丙烯酸丁酯接枝聚丙烯，混合后氯化聚乙烯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸丁酯，聚乙烯蜡，单甘酯，三元乙丙橡胶以及搅拌后的氢氧化镁和钛酸酯偶联剂，常温下在高速搅拌机中以800r/min的搅拌速度搅拌混合5min,使其混合均勻； 3)造粒:将搅拌后的原料送入双螺杆挤出机，在主机螺杆长径比为38:1，温度170°C下将原料混炼成熔融状；然后再送入螺杆长径比为8:1的副机，在温度140°C下挤出造粒； 4)将造粒后的产品送入贮料桶烘干。实施例2 先按以下配方称取原料:聚氯乙烯树脂26份； 聚丙烯树脂63份；钙锌稳定剂3份； 甲基丙烯酸丁酯接枝聚丙烯4份； 氯化聚乙烯0.75份，甲基丙烯酸甲酯0.75份，甲基丙烯酸乙酯0.75份，甲基丙烯酸丁酯0.75份混合； 钛酸酯偶联剂0.12份；氢氧化镁5份； 聚乙烯蜡0.5份；单甘酯0.5份； 三元乙丙橡胶4份。本专利技术聚氯乙烯、聚乙烯阻燃复合材料的制备过程为: 1)氢氧化镁表面处理:将氢氧化镁放入高速搅拌机内以lOOOr/min的搅拌速度，搅拌7min后加入钛酸酯偶联剂,继续搅拌2min ； 2)搅拌:将聚氯乙烯树脂，聚丙烯树脂，钙锌稳定剂，甲基丙烯酸丁酯接枝聚丙烯，混合后氯化聚乙烯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸丁酯，聚乙烯蜡，单甘酯，三元乙丙橡胶以及搅拌后的氢氧化镁和钛酸酯偶联剂，常温下在高速搅拌机中以IOOOr/min的搅拌速度搅拌混合5min,使其混合均勻； 3)造粒:将搅拌后的原料送入双螺杆挤出机，在主机螺杆长径比为38:1，温度210°C下将原料混炼成熔融状本文档来自技高网...
【技术保护点】
聚氯乙烯、聚丙烯阻燃复合材料，其特征在于：其包含的原料及各原料的重量份为：聚氯乙烯树脂??23?26份；聚丙烯树脂????58?63份；稳定剂????????1?3份；相容剂????????2?4份；增容剂????????1?3份；偶联剂????????0.08?0.12份；抑烟剂????????3?5份；润滑剂????????0.3?1份；增韧剂????????2?4份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何承枫，何龙新，郑昆景，
申请(专利权)人：福建晟扬管道科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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