一种多腔体式热管工质的气态灌注法及其设备制造技术

技术编号:9029042 阅读:175 留言:0更新日期:2013-08-14 20:52
本发明专利技术公开了一种多腔体式热管工质的气态灌注法及其设备,包括连通腔体、加热模块、冷却模块、封口模具、转换接头、真空系统和灌注系统,所述连通腔体的顶端通过转换接头与待灌注热管的下端管口连接,所述连通腔体与真空系统通过第二电磁阀连接,所述连通腔体的底端与灌注系统通过第三电磁阀连接,所述加热模块设置在灌注系统的底端,所述封口模具设置在待灌注热管的下端管口两侧,所述冷却模块设置在待灌注热管的上端。本发明专利技术采用上述设备完成待灌注热管的抽真空、工质灌注及封口过程,本发明专利技术原理简单,便于实现。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热管制造
,特别涉及一种多腔体式热管工质的气态灌注法及其设备
技术介绍
热管作为一种良好的相变传热元件,已广泛应用于微电子、航空航天等领域。目前,热管已从传统的圆形截面单腔体形式发展到各种截面形状多腔体形式,热管的工作性能以及应用场合都得到了迅速的发展。工质的灌注是热管制造中一个极为重要的环节,传统圆形截面单腔体形式的热管在灌注工质时主要需要保证灌注量可控。而热管内部的腔体具有多个时,各腔体间是相互独立的,灌注工质中除了要控制灌注量以外,还需要保证各个腔体的工质含量一致,否则热管的工作性能会受到显著的影响。目前,关于传统热管的灌注技术已经颇为成熟,但是对于多腔体形式的热管工质灌注技术还很欠缺。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的缺点与不足,本专利技术提供一种多腔体式热管工质的气态灌注法及其设备。本专利技术能保证热管各个腔体的工质充注量一致,避免热管的工作性能受到各腔体工质充注量不一致而造成的影响,方法原理简易,便于实现。本专利技术采用如下技术方案:一种多腔体式热管工质的气态灌注法,内部含有多个腔体,且每个腔体内部含有毛细芯结构的待灌注热管先后完成抽真空、工质灌注本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多腔体式热管工质的气态灌注法,内部含有多个腔体,且每个腔体内部含有毛细芯结构的待灌注热管先后完成抽真空、工质灌注以及封口的过程,其特征在于,所述工质灌注是关闭连接真空系统与连通腔体的第二电磁阀、连接连通腔体与转换接头的第一电磁阀,对盛满液体工质的灌注系统加热,当液体工质受热蒸发成气体工质时,打开第一电磁阀及连接灌注系统与连通腔体之间的第三电磁阀,使气体工质充满待灌注热管的多个腔体及连通腔体,打开冷却模块对待灌注热管腔体上端进行冷却,使热管腔体上端的气体工质冷凝成液体吸附在毛细芯结构,在重力的作用下沿毛细芯流下,使热管腔体内部的气、液工质达到平衡状态,完成工质灌注;所述封口是关闭灌注系统与连...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陆龙生廖火生刘小康汤勇卜莉敏
申请(专利权)人:华南理工大学
类型:发明
国别省市:

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