本发明专利技术公开了一种拉伸稳定，拉伸角度可调，且调节方便的薄膜横向拉伸机，它包括机架、数个导辊、两个回转轮、两个驱动机构、两组夹具、两个移动座和加热器，所有导辊通过轴承转动连接机架，导辊之间呈间隔平行设置，在外力的作用下，薄膜通过导辊承托水平向右滑行，两个回转轮通过两个移动座分别安装在机架上，两个回转轮呈对称分布在薄膜滑行方向的两侧，两个回转轮的侧面分别与薄膜滑行方向形成夹角，在两个驱动机构的驱动下，两个回转轮作同步逆时针回转运动，两组夹具分别设置在两个回转轮的圆周壁上，两个加热器分别安装在机架对应于每个回转轮的位置，每个加热器的朝向薄膜的一面形成有与回转轮圆周壁的形状相似的弧形槽。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种薄膜拉伸成型设备，具体来说，涉及一种拉伸稳定，拉伸角度可调，且调节方便的薄膜横向拉伸机。
技术介绍
双向拉伸薄膜是一种用途广泛、技术含量高的高级功能薄膜，可广泛应用于包装、电池隔膜等重要领域，具有巨大的市场发展潜力。双向拉伸薄膜的制备方法主要有两种:一步法与两步法。两步法双向拉伸是在对薄膜纵向拉伸的基础上进行横向拉伸(扩幅)，从而实现薄膜的双向拉伸效果。薄膜纵向拉伸装备发展较为成熟，但横向拉伸装备研究与应用还不够成熟，设备体积庞大、结构复杂、价格昂贵，阻碍了双向薄膜的发展。专利技术专利(申请号:201110125827.1)公开了一种锂电池隔膜生产用横向拉伸机，该横向拉伸仪是在传统双向拉伸仪的基础上改造而成，整个拉伸过程在同一平面内完成，拉伸角度调节不是很方便，整套设备长度过大，高拉伸比的实现需要更长的拉伸距离，生产过程会浪费大量薄膜。专利技术专利(申请号:201120415245.2)公开了一种聚酰亚胺薄膜双向拉伸机，其通过调 节针板式链轮的转速及双链轮的横向距离实现对聚酰亚胺薄膜的纵向与横向拉伸，这种机构虽然结构简单，但是很难实现连续化高速生产，特别是横向拉伸很不稳定。
技术实现思路
针对以上的不足，本专利技术提供了一种拉伸稳定，拉伸角度可调，且调节方便的薄膜横向拉伸机，它包括机架，所述机架上间隔安装有数个承托薄膜滑行的导辊，其特征在于，所述机架上还安装有两个回转轮和分别驱动两个回转轮作回转运动的驱动机构，两个回转轮分布在薄膜滑行方向的两侧，每一回转轮的圆周壁上分别设置有一组夹具，当薄膜两侧分别滑动经过两回转轮的圆周壁时，两组夹具分别夹持住与其接触的薄膜，以实现两个回转轮向两侧横向拉伸薄膜。所述夹具在薄膜进料点位置由松开状态变为夹紧状态，薄膜被夹紧；夹具在薄膜出料点位置由夹紧状态变为松开状态，薄膜被松开。两个回转轮呈对称分布在薄膜滑行方向的两侧。两个回转轮作同步回转运动。所述机架上还安装有对拉伸段的薄膜进行加热保温的加热器。所述加热器对应于每一所述回转轮的位置分别形成有与回转轮圆周壁的形状相似的弧形槽。每一所述回转轮通过移动座安装在机架的对应位置,每一回转轮的轴心所在直线与薄膜滑行方向之间形成的夹角通过移动座可调。本专利技术的工作原理为:预热后的薄膜通过导辊的导向作用进入回转轮的薄膜进料点，固定于回转轮边缘的夹具自动将薄膜夹紧；回转轮在驱动电机的驱动下产生回转运动，带动薄膜进入横向拉伸阶段；两个回转轮分别与薄膜滑行方向之间存在夹角，随着回转轮的运转，薄膜横向宽度增加；当薄膜运行至回转轮薄膜出料点时，夹具自动松开，薄膜通过导辊输出，完成薄膜的横向拉伸，薄膜的横向拉伸比可以通过调节两个回转轮的夹角实现。本专利技术的有益效果:本专利技术的两回转轮呈对称分布在薄膜滑行方向的两侧，通过两回转轮圆周壁上的夹具的配合实现对薄膜的横向拉伸；另外，本专利技术的采用夹角可调的一对回转轮，可以通过移动座调节回转轮夹角实现横向拉伸比的改变，整机结构紧凑、简单，而且横向拉伸比调节方便快捷、运行稳定可靠，同时可以大大降低了设备的制造成本。附图说明图1为本专利技术的薄膜横向拉伸机的结构示意图；图2为本专利技术的加热器的安装示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术进行进一步阐述，其中，本专利技术的方向以图1为标准。如图1所示，本专利技术的薄膜横向拉伸机包括机架8、数个导辊2、两个回转轮3、两个驱动机构4、两组夹具5、两个移动座7和加热器6，所有导辊2通过轴承转动安装在机架8，导辊2之间呈高低间隔平行设置，薄膜I在外力的作用下通过导辊2承托水平向右滑行，两个回转轮3通过轴承分别安装在两个移动座7上，两个移动座7安装在机架8上，两个回转轮3的轴心所在直线与薄膜滑行平面(水平面)相互平行，两个回转轮3呈对称分布在薄膜滑行方向的两侧，两个回转 轮3的侧面(回转轮的圆侧面)分别与薄膜滑行方向形成夹角，本文所述夹角是指圆侧面(回转轮)与圆侧面(回转轮)，或者圆侧面(回转轮)与直线(薄膜滑行方向)之间形成的夹角(径向夹角)，该夹角大于零度，且小于等于九十度，在两个驱动机构4的驱动下，两个回转轮3作同步逆时针回转运动，两组夹具5分别设置在两个回转轮3的圆周壁上，夹具5可以采用间隔分布在回转轮3的圆周壁上的吸盘实现，也可以采用间隔分布在回转轮3的圆周壁上的齿纹实现，加热器6固定在机架8的对应位置，利用加热器6给拉伸位置(两个回转轮3之间的一段)的薄膜进行加热保温，以使得薄膜的延展性更好，拉伸效果更好，进一步，为了达到更好的加热效果，如图2所示，加热器6的对应于每个回转轮3的位置分别形成有与回转轮3圆周壁的形状相似的弧形槽61，即薄膜在加热器6与回转轮3形成的一段环形区域内加热，且该环形区域的宽度可以根据实际需要调节，加热更加均匀。这样，当薄膜I在外力的作用下向右滑行的时候，薄膜I的两侧边(里边和外边)分别开始接触两个回转轮3的圆周壁，此位置即为薄膜进料点位置，此时两组夹具5同时由松开状态变为夹紧状态，薄膜被夹紧，两个回转轮3在作同步逆时针回转运动的同时向两侧拉伸薄膜；当薄膜I的两侧边即将脱离两个回转轮3的圆周壁，此位置即为薄膜出料点位置，此时两组夹具5同时由夹紧状态变为松开状态，薄膜被松开，此位置的薄膜完成横向拉伸动作。进一步，为了使得薄膜I的横向拉伸的宽度可调，本专利技术的两个回转轮3分别通过移动座7安装在机架的对应位置，每个回转轮3的轴心所在直线与薄膜滑行方向之间形成的夹角(此夹角与上述夹角互为补角，即相加等于180度)通过移动座7可调，这样就可以通过调节移动座7 (调节回转轮夹角)实现横向拉伸比的改变。本专利技术的横向拉伸步骤如下:1、通过移动座7分别调节两回转轮3的夹角至适当值；2、预热后的薄膜I通过导辊2进入回转轮3的薄膜进料点，固定于回转轮3边缘的夹具5自动将薄膜I夹紧；3、启动驱动电机4，回转轮3在驱动电机4的驱动下产生回转运动，带动薄膜I进入横向拉伸阶段；4、随着回转轮3的运转，薄膜I横向宽度增加；5、当薄膜I运行至回转轮3薄膜出料点时，夹具5自动松开，薄膜I通过导辊2输出，完成薄膜I的横向拉伸。以上所述仅为本专利技术的较佳实施方式，本专利技术并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局 部微小的结构改动，如果对本专利技术的各种改动或变型不脱离本专利技术的精神和范围，且属于本专利技术的权利要求和等同技术范围之内，则本专利技术也意图包含这些改动和变型。权利要求1.一种薄膜横向拉伸机，它包括机架(8)，所述机架(8)上间隔安装有数个承托薄膜(I)滑行的导辊(2)，其特征在于，所述机架上还安装有两个回转轮(3)和分别驱动两个回转轮(3)作回转运动的驱动机构(4)，两个回转轮(3)分别分布在薄膜滑行方向的两侧，每一回转轮(3)的圆周壁上分别设置有一组夹具(5)，当薄膜两侧分别滑动经过两回转轮(3)的圆周壁时，两组夹具(5)分别夹持住与其接触的薄膜，以实现两个回转轮(3)向两侧横向拉伸薄膜。2.根据权利要求1所述的薄膜横向拉伸机，其特征在于，所述夹具(5)在薄膜进料点位置由松开状态变为夹紧状态，薄膜被夹紧；夹具(5)在薄膜出料点位置由夹紧状态变为松开状态，薄膜被松开。3.根据权利要求1所述的薄膜横向拉伸机，其特征在于，两个回转轮(3)呈对称分布在薄膜滑行方向的两侧。4.根据权利要求1所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种薄膜横向拉伸机，它包括机架(8)，所述机架(8)上间隔安装有数个承托薄膜(1)滑行的导辊(2)，其特征在于，所述机架上还安装有两个回转轮(3)和分别驱动两个回转轮(3)作回转运动的驱动机构(4)，两个回转轮(3)分别分布在薄膜滑行方向的两侧，每一回转轮(3)的圆周壁上分别设置有一组夹具(5)，当薄膜两侧分别滑动经过两回转轮(3)的圆周壁时，两组夹具(5)分别夹持住与其接触的薄膜，以实现两个回转轮(3)向两侧横向拉伸薄膜。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张成耀，
申请(专利权)人：广州市普同实验分析仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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