一种生物质重组材压制设备之装送销机构制造技术

一种生物质重组材压制设备之装送销机构涉及生物质重组材压制设备。本发明专利技术之目的，在于解决卧式压机无法设置穿销机构的难题。本发明专利技术的技术方案是，一种生物质重组材压制设备之装送销机构，包括由顶销气缸、顶销杆、储销盒等构成的顶销装置，由翻销孔板、翻转摆动气缸、第一落销控制挡板构成的翻销装置，由外框架、送销笼、送销孔板、第二落销控制挡板构成的送销装置。本发明专利技术的有益效果是，其作为卧式压机的辅助设备，专为设于卧式压机模腔锁具上方的穿销机构提供装销和送销，再由压机上顶销气缸实施完成为锁具穿锁模销，使卧式压机压制速生生物质重组材成为可能，应用效果好。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及生物质重组材压制设备，主要涉及生物质重组材压制设备之装送销机构。
技术介绍
:现有将竹材原料压制成重组竹方料型材，一般采用立式压机，因竹材原料破成丝条后硬度、挺度好，所以，当装于装料机装料箱的料被顶推入压机模腔时，不会产生料的堆积现象，可保证压制出的集成方料密度均匀，质量好。立式压机之锁具是在压机模腔内口朝上立放，穿销机构设于机架一侧，由一排水平设置的穿销气缸将锁模销水平的顶入锁具上口销孔内，可见，立式压机的穿销机构极易设置和实现。但当采用速生木原料压制重组木方料型材时，需先将速生木旋切成很薄的木单板片材或疏成木丝，因木单板片材和木丝质地软、硬度挺度差，如果也像竹材那样由装料机将料顶推入压机的竖向模腔，则极易产生料的堆积现象，易使压制后的方料型材密度不均，强度不好，质量不合格。所以，压制速生木重组材应采用卧式压机，而卧式压机的模腔为横卧，锁具横卧放入模腔内，此时应上下竖直方向穿锁模销，但，在压机模腔上方又不便于设置全部穿销机构，只能竖向设置穿销机构的穿销气缸，而不便于设置横向储销盒等其它机构，如此便限制了采用卧式压机压制速生生物质重组材的应用
技术实现思路
:本专利技术之目的，在于解决卧式压机不便于设置穿销机构的难题，提供一种生物质重组材压制设备之装送销机构，它作为卧式压机的辅助设备，专为卧式压机的穿销机构提供装销和送销，再由压机穿 销机构的顶销气缸实施完成穿锁模销。为达上述专利技术目的所采取的技术方案是，一种生物质重组材压制设备之装送销机构，包括顶销装置1、与顶销装置末端相衔接的翻销装置14、与翻销装置下方对应设置的送销装置25。所述顶销装置1，由底板2、固定于底板一端的顶销气缸3、与顶销气缸柱塞相连接处于底板2上的可移动顶板4、可移动顶板前端固接一排多支顶销杆5、每支顶销杆前对应一个竖向储销盒12、储销盒另一侧面之下端具有出销口 11构成。所述可移动顶板4之横向二端设有顶销平衡移动机构，其包括固定于底板上的导向支架7,、导向支架上安装的导向齿条7、与导向齿条相啮合装于平衡移动轴9上的齿轮8、平衡移动轴通过轴承装于与可移动顶板4相固定的底座10上，所述翻销装置14，由固定于底板2末端二侧的机架板15、经轴承装于机架板上的短轴17、处于二侧机架板内与二短轴相固定可90°翻转摆动的翻销孔板18、翻销孔板具有一排翻销通孔19、二侧短轴于机架板外侧分别装有翻转摆动气缸16构成。翻销孔板底面具有第一落销控制装置，所述送销装置25与其上翻销装置同向设置，由断面呈矩形的外框架26、外框架顶面具有与其上翻销孔板18相对应的一排外框架销孔26'、设于外框架内的可被牵引移动的送销笼27、送销笼一侧设有送销孔板31、送销孔板具有一排与外框架销孔26'相对应的送销通孔32构成。送销笼上下侧面设有滚轮29，外框架一端固定有电机28，绕过电机输出齿轮的链条30其一端与送销笼一端相固定，其另一端绕过第一链轮29'和装于液压机另一侧的第二链轮37与送销笼另一端相固定，送销孔板底面具有第二落销控制装置。本专利技术所产生的有益效果:本专利技术由顶销装置、翻销装置、送销装置三部分组成，作为卧式压机的辅助设备，专为设于卧式压机模腔锁具上方的穿销机构提供装销和送销，再由压机顶销气缸实施完成为锁具穿锁模销，使卧式压机压制速生生物质重组型材成为可能，应用效果好。附图说明:附图1本专利技术(翻销孔板竖直方向时)主视图附图2本专利技术(翻销孔板竖直方向时)俯视图附图3本专利技术附图1之左视图附图4本专利技术(翻销孔板水平方向时)主视图附图5本专利技术(翻销孔板水平方向时)俯视图附图6本专利技术第一落销控制装置之落销挡板主视图附图7本专利技术第一落销控制装置之落销挡板俯视图附图8本专利技术送销装置主视图附图9本专利技术送销装置俯视图具体实施方式:说明书附图1、2、3、4、5给出了本生物质重组材压制设备之装送销机构的一种具体实施方式。其包括顶销装置1、与顶销装置相对应衔接的翻销装置14、与装销装置下方相对应设置的送销装置25三部分。顶销装置I与压机同向设置，固定于压机侧旁机架上。翻销装置14之翻销孔板和送销装置25与压机垂直设置。送销装置的外框架26固定于压机侧旁机架上，外框架内的可被牵引移动的送销笼27当被牵引移动至压机内时，处于压机模腔锁具之上方，其送销孔板31之送销通孔32与其下锁具销孔相对应，与其上穿销气缸之顶杆相对应(未示)。本专利技术之顶销装置1，由底板2、固定于底板一端的顶销气缸3、与顶销气缸柱塞相连接处于底板2上的可移动顶板4、可移动顶板前端固接一排多支顶销杆5、每支顶销杆前对应一个竖向储销盒12、储销盒另一侧面之下端具有出销口 11构成。可移动顶板4横向二端设有顶销平衡移动机构，其包括固定于底板上的导向支架7,、导向支架上安装的导向齿条7、与导向齿条相啮合装于平衡移动轴9上的齿轮8、平衡移动轴通过轴承装于与可移动顶板4相固定的底座10上。储销盒12与顶销杆5相对的侧面具有竖向开口，可移动顶板4上固装有一排与储销盒竖向开口相对应的撞销立板6。储销盒内上下装满锁模销13，底部一支锁模销其前端对着出销口 11。顶销气缸工作的正程，顶推可移动顶板4，与可移动顶板一体的顶销杆5顶 推锁模销，将其顶出储销盒并顶推入翻销孔板之翻销通孔内。顶销回程过程，储销盒内的锁模销常因受振动而参差不齐的探出储销盒竖向开口，于可移动顶板上设置撞销立板6的目的，就是为将从储销盒开口探出的锁模销碰回、碰齐，使之不至于由储销盒竖向开口脱出。本专利技术之翻销装置14，其构造是由固定于底板2末端二侧的机架板15、经轴承装于机架板上的短轴17、处于二侧机架板内与二短轴相固定可90°翻转摆动的翻销孔板18、翻销孔板具有一排与储销盒出销口相对应的翻销通孔19、二侧短轴于机架板外侧分别装有翻转摆动气缸16构成。翻销孔板底面具有第一落销控制装置，其由固定于翻销孔板18侧壁的落销控制气缸22、与落销控制气缸活塞杆相连接的移动立板23、与移动立板相固接的横板21、横板移动导向框24、与横板侧面相固定的第一落销控制挡板20构成。第一落销控制挡板处于翻销孔板18之底面，俯视第一落销控制挡板为多孔条板，或为平齿状条板，齿间槽呈弧形或方形，可沿翻销孔板18底面左右摆动，本实施方式第一落销控制挡板为平齿状条板。在顶销过程时第一落销控制挡板挡住翻销孔板之翻销通孔19，当翻销孔板由水平状态翻转90°成垂直状态后，由落销控制气缸22推动第一落销控制挡板错动，移开对翻销通孔19的遮挡，锁模销便落入其下送销装置之送销孔板通孔内，完成由顶销装置到送销装置的翻转装销衔接。之后，翻销孔板再由垂直状态翻转90°成水平状态，为下一次顶销、翻销做好准备。本专利技术之送销装置25与其上翻销装置之翻销孔板18同向设置，其构造是由断面呈矩形的外框架26、外框架顶面具有与其上翻销孔板18相对应的一排外框架销孔26'、设于外框架内的可被牵引移动的送销笼27、送销笼一侧设有送销孔板31、送销孔板具有一排与外框架销孔26'相对应的送销通孔32构成。送销笼上下侧面设有滚轮29。外框架一端固定有电机28，绕过电机输出齿轮的链条30,其一端与送销笼一端相固定,其另一端绕过装于外框架上的第一链轮29'和装于液压机另一侧的第二链轮37与送销笼另一端相固定。送销孔板底面具有第二落销控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质重组材压制设备之装送销机构，其特征是，包括顶销装置(1)、与顶销装置末端相衔接的翻销装置(14)、与翻销装置下方相对应设置的送销装置(25)，所述顶销装置(1)，由底板(2)、固定于底板一端的顶销气缸(3)、与顶销气缸活塞杆连接处于底板(2)上的可移动顶板(4)、可移动顶板前端固接一排多支顶销杆(5)、每支顶销杆对应一个竖向储销盒(12)、储销盒另一侧面之下端具有出销口(11)构成，所述可移动顶板(4)之横向二端设有顶销平衡移动机构，其包括固定于底板上的导向支架(7′)、导向支架上安装的导向齿条(7)、与导向齿条相啮合装于平衡移动轴(9)上的齿轮(8)、平衡移动轴通过轴承装于与可移动顶板(4)相固定的底座(10)上，所述翻销装置(14)，由固定于底板(2)末端二侧的机架板(15)、经轴承装于机架板上的短轴(17)、处于二侧机架板内与二短轴相固定可90°翻转摆动的翻销孔板(18)、翻销孔板具有一排翻销通孔(19)、二侧短轴于机架板外侧分别装有翻转摆动气缸(16)构成，翻销孔板底面具有第一落销控制装置，所述送销装置(25)与其上翻销装置同向设置，由断面呈矩形的外框架(26)、外框架顶面具有与其上翻销孔板(18)相对应的一排外框架销孔(26′)、设于外框架内可被牵引移动的送销笼(27)、送销笼一侧设有送销孔板(31)、送销孔板具有一排与外框架销孔(26′)相对应的送销通孔(32)构成，送销笼上下侧面设有滚轮(29)，外框架一端固定有电机(28)，绕过电机输出齿 轮的链条(30)其一端与送销笼一端相固定，其另一端绕过第一链轮(29′)和装于液压机另一侧的第二链轮(37)与送销笼另一端相固定，送销孔板底面具有第二落销控制装置。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：穆国君，王秀冬，曹丰友，穆龙江，孟庆林，
申请(专利权)人：青岛国森机械有限公司，
类型：发明
国别省市：