管桩生产用锅炉连续排污余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:9021345 阅读:164 留言:0更新日期:2013-08-09 03:16
本实用新型专利技术提供一种管桩生产用锅炉连续排污余热回收装置,包括:一锅炉,所述锅炉包括一进水口、一蒸汽出口和一排污口;一减压阀,所述减压阀和所述锅炉的排污口以管道连接,用来降低污水的压力;一闪蒸罐,所述闪蒸罐用来提供污水迅速汽化和汽液分离的空间,所述闪蒸罐包覆连接所述减压阀,所述闪蒸罐的上端开设有一闪蒸汽出口,所述闪蒸罐的下端开设有一污水出口。本实用新型专利技术的锅炉连续排污余热回收装置通过对排放出来的污水进行余热回收,显著提高锅炉给水温度,能够有效利用资源,提高了生产效率,与国家提倡的环保生产工艺一致。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉余热回收装置,尤其涉及一种管桩生产用锅炉连续排污余热回收装置
技术介绍
随着现代建筑物的重要程度的提高以及建筑高度的不断增加,对地基的承载能力提出了更高的要求,天然地基已经不能更好的承担上部建筑物传来的荷载,于是在使用天然地基搭盖建筑物时,有一种加强承载能力的处理方式,即使用钢筋混凝土做地基的基础桩,用压桩机将桩压入地下后成为基础桩,让基础桩上部承载建筑物。作为基桩工程的桩材在市场上较多,如有管桩、各类方桩、灌注桩、钻孔桩等。管桩呈圆筒状,它通过离心式管桩模在离心机上高速旋转,使管桩模中混凝土作高速离心运动,最后制作成中央带圆孔的混凝土管桩。这一工艺已很成熟,已进入大规模工业化生产。我国对于这类桩的设计生产,使用都规定了相应的标准。例如《建筑地基基础设计规范》(GB5007 2002)和《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476 2009)。结合我国先张法预应力管桩的生产和应用的状况,经离心成型后的管桩采用两次养护工艺:一次为常压蒸汽养护、一次为高压蒸汽养护(蒸压爸养护)。在两次养护工艺时需要使用大量的蒸汽对管桩进行养护,使其更牢固。近年来随着预应力管桩的应用和推广,其生产量逐渐增大,锅炉使用越来越频繁,在生产过程中,不可避免的出现大量污水排出的现状,如何利用排出的污水,降低生产成本,影响着企业的效益
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种效率高且安全性能良好,能有效利用排出的污水的锅炉余热回收装置。为达到上述目的,本技术提供一种管桩生产用锅炉连续排污余热回收装置,包括:一锅炉,所述锅炉包括一进水口、一蒸汽出口和一排污口 ;一减压阀,所述减压阀和所述锅炉的排污口以管道连接,用来降低污水的压力;一闪蒸罐,所述闪蒸罐用来提供污水迅速汽化和汽液分离的空间,所述闪蒸罐包覆连接所述减压阀,所述闪蒸罐的上端开设有一闪蒸汽出口,所述闪蒸罐的下端开设有一污水出口。依照本技术较佳实施例所述的管桩生产用锅炉连续排污余热回收装置,还包括一热水槽,所述热水槽以管道和所述闪蒸罐的闪蒸汽出口连接。本技术的锅炉连续排污余热回收装置通过对排放出来的污水进行余热回收,显著提高锅炉给水温度,能够有效利用资源,提高了生产效率,是一种效率高且安全性能良好的装置,降低生产成本,与国家提倡的环保生产工艺一致。附图说明图1为本技术管桩生产用锅炉连续排污余热回收装置的连接示意图。具体实施方式以下结合附图,具体说明本技术。请参阅图1,管桩生产用锅炉连续排污余热回收装置的连接示意图,锅炉10包括一进水口 11、一蒸汽出口 12和一排污口 13,水从进水口 11进到锅炉10,加热后,一部分的水变成水蒸汽从蒸汽出口 12输送到蒸压釜或蒸养池,对管桩进行养护;而一部分的热水连同各种杂质经由排污口 13的管道流到减压阀20,减压阀20的目的是用来降低污水的压力;而降低压力的污水进入包覆连接减压阀20的闪蒸罐30,闪蒸罐30的目的是用来提供污水迅速汽化和汽液分离的空间,因此污水在闪蒸罐30中迅速沸腾汽化,并进行两相分离,分离出来的蒸汽从闪蒸罐30上端的闪蒸汽出口 31流出经由管道流到热水槽41,将热水槽41中的水加热后流进锅炉10,而分离出来的液体则从闪蒸罐30下端的污水出口 32排出。由于闪蒸容易对阀门产生汽蚀损坏,所以也可以选择反汽蚀高压阀,反汽蚀高压阀的特点是可以多次节流分摊压差,保护阀门的使用寿命。当然,在热水槽41旁边还可以装配一个冷水槽42,冷水槽42接收从自来水管送来的水,在热水槽41需要进水时,水从冷水槽42进入热水槽41,先接受排污余热回收装置传来的蒸汽的加温,再进入锅炉10中加热,这种锅炉使用温水加热成水蒸汽的作法,可以节省加热的时间,也就是节省了资源。以上对本技术进行了详细的介绍,实际使用时,本技术的锅炉连续排污余热回收装置通过对排放出来的污水进行余热回收,显著提高锅炉给水温度,能够有效利用资源,提高了生产效率,是一种效率高且安全性能良好的装置,降低生产成本,与国家提倡的环保生产工艺一致。。以上公开的仅为本技术的几个具体实施例,但本技术并非局限于此,任何本领域的技术人员能 思之的变化,都应落在本技术的保护范围内。权利要求1.一种管桩生产用锅炉连续排污余热回收装置,其特征在于,包括: 一锅炉,所述锅炉包括一进水口、一蒸汽出口和一排污口 ; 一减压阀,所述减压阀和所述锅炉的排污口以管道连接,用来降低污水的压力; 一闪蒸罐,所述闪蒸罐用来提供污水迅速汽化和汽液分离的空间,所述闪蒸罐包覆连接所述减压阀,所述闪蒸罐的上端开设有一闪蒸汽出口,所述闪蒸罐的下端开设有一污水出口。2.如权利要求1所述的管桩生产用锅炉连续排污余热回收装置,其特征在于,还包括一热水槽,所述热水槽以管·道和所述闪蒸罐的闪蒸汽出口连接。专利摘要本技术提供一种管桩生产用锅炉连续排污余热回收装置,包括一锅炉,所述锅炉包括一进水口、一蒸汽出口和一排污口;一减压阀,所述减压阀和所述锅炉的排污口以管道连接,用来降低污水的压力;一闪蒸罐,所述闪蒸罐用来提供污水迅速汽化和汽液分离的空间,所述闪蒸罐包覆连接所述减压阀,所述闪蒸罐的上端开设有一闪蒸汽出口,所述闪蒸罐的下端开设有一污水出口。本技术的锅炉连续排污余热回收装置通过对排放出来的污水进行余热回收,显著提高锅炉给水温度,能够有效利用资源,提高了生产效率,与国家提倡的环保生产工艺一致。文档编号F22B37/54GK203115971SQ20132005989公开日2013年8月7日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日专利技术者鲁秋月, 周双进, 杨高学, 蔡善朋 申请人:上海建华管桩有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管桩生产用锅炉连续排污余热回收装置,其特征在于,包括:一锅炉,所述锅炉包括一进水口、一蒸汽出口和一排污口;?一减压阀,所述减压阀和所述锅炉的排污口以管道连接,用来降低污水的压力;一闪蒸罐,所述闪蒸罐用来提供污水迅速汽化和汽液分离的空间,所述闪蒸罐包覆连接所述减压阀,所述闪蒸罐的上端开设有一闪蒸汽出口,所述闪蒸罐的下端开设有一污水出口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁秋月周双进杨高学蔡善朋
申请(专利权)人:上海建华管桩有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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