一种节水型全自动常吊真空装置制造方法及图纸

一种节水型全自动常吊真空装置，它涉及管道或容器的真空引水技术领域，真空罐通过管道与水环真空泵连接，其连接管路上设置有手动阀和止回阀，水环真空泵通过真空泵出水管和真空泵吸水管与循环水罐连接，真空泵吸水管位于循环水罐内液位的下方，循环水罐的上方设置有液位开关，循环水罐连接有自来水管，自来水管上设置有电磁阀，循环水罐同时设置有溢流管，并在底部安装有电动阀。真空泵工作用水可循环利用，节约水资源，时刻保持待引水管道处于满水状态，提高生产安全性，全自动运行方式，减小操作工人工作量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及管道、设备或容器的真空引水
，具体涉及一种节水型全自动常吊真空装置。技术背景:随着社会的进步，工业的发展，工业设备遍布我国国民经济各个领域。许多涉水设备在运行期间要求常吊真空，即保证设备相应腔体内时刻充满水，如离心泵启动和运行过程中要求吸水管道和泵体内都必须充满水；再如浸没式给水超滤膜系统启动和运行过程中，要求膜管及产水管路必须充满水；又如各种虹吸管运行过程中，也要求管道内为满水等，对此常吊真空设备必须时刻保持工作状态。目前市场上的常吊真空设备大都为水环真空泵，以自来水为工作介质，配合真空罐和液位控制，实现常吊真空以后，工作介质即被全部排放，对此长期连续运行必然导致大量自来水真空泵的工作介质的浪费，与我国节能减排政策相悖
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种节水型全自动常吊真空装置，它的工作用水可循环利用，节约水资源，时刻保持待引水管道处于满水状态，提高生产安全性，全自动运行方式，减小操作工人工作量，管理更人性化。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术采取以下技术方案:它包含真空罐1、液位开关2、压力变送器3、电动三通阀4、排水罐5、止回阀6、液位开关7、电动阀8、手动阀9、止回阀IO、水环真空泵11、循环水罐12、液位开关13、电磁阀14、溢流管15、电动阀16、真空总管17、放气管18、真空 支管19、常吊真空单元20、液位开关21、电磁阀22、手动阀23、引水管24、吸气管25、待引水管道26、真空泵出水管27、自来水管28和真空泵吸水管29，所述的真空罐I的上方设置有液位开关2，液位开关2的一侧设置有压力变送器3，真空罐I的一侧通过管道与排水罐5连接，其连接管道上设置有电动三通阀4，电动三通阀4的第三个出口连接放气管18，真空罐I的底部通过管道与排水罐5的顶部连接，其连接管道上设置有止回阀6，且排水罐5的上方设置有液位开关7，排水罐5的一侧下方与电动阀8连接，真空罐I的另一侧通过管道与水环真空泵11连接，其连接管路上设置有手动阀9和止回阀10，水环真空泵11通过真空泵出水管27和真空泵吸水管29与循环水罐12连接，真空泵吸水管29位于循环水罐12内液位的下方，循环水罐12的上方设置有液位开关13，循环水罐12连接有自来水管28，自来水管28上设置有电磁阀14，循环水罐12的另一端与溢流管15连接，循环水罐12底部安装有电动阀16，真空罐I的顶部通过真空总管17分别与真空支管19连接，真空支管19上连接有电磁阀22和手动阀23，且真空支管19的另一端与常吊真空单元20的一端连接，常吊真空单元20的上方设置有液位开关21，常吊真空单元20的另一端通过吸气管25与待引水管道26连接，常吊真空单元20的底部通过引水管24与待引水管道26连接。本装置通过PLC可编程逻辑控制器进行控制。本技术补水过程:系统判断循环水罐12内液位是否低于正常液位，否则打开电磁阀14向循环水罐12内注入自来水至正常液位。本技术真空罐保压过程:系统读取真空罐I上的压力变送器3的真空值是否在设定范围(可设为_70kpa -40kpa),若负压值小于设定最低值则开启水环真空泵11使真空iil I内真空值达到设定最闻值，关闭真空栗后止回阀10阻止空气进入真空iil I ο本技术管道引水过程:系统判断常吊真空单元20内液位是否低于正常液位，否则打开电磁阀22，常吊真空单元20与真空罐I联通，待引水管道26内空气经吸气管25和引水管24被抽走,水位抬升至最闻值后关闭电磁阀22。本技术系统排水过程:系统常态时电动三通阀4保持真空罐I与排水罐5联通,真空罐I中的积水可进入排水罐5，当排水罐5的液位高于设定最高液位时，电动三通阀4动作，使得排水罐5与大气相通，止回阀6阻止空气进入真空罐1，打开电动阀8，排水罐5内积水排出系统，当排水罐5的液位低于设定最低液位时，关闭电动阀8，电动三通阀4动作，使得排水罐5与真空罐I相通。本技术具有以下有益效果:它的工作用水可循环利用，节约水资源，时刻保持待引水管道处于满水状态，提高生产安全性，全自动运行方式，减小操作工人工作量，管理更人性化。附图说明:图1为本技术的结构示意图。具体实施方式:参照图1，本具体实施方式采取以下技术方案:它包含真空罐1、液位开关2、压力变送器3、电动三通阀4、排水罐5、止回阀6、液位开关7、电动阀8、手动阀9、止回阀10、水环真空泵11、循环水罐12、液位开关13、电磁阀14、溢流管15、电动阀16、真空总管17、放气管18、真空支管19、常吊真空单元20、液位开关21、电磁阀22、手动阀23、引水管24、吸气管25、待引水管道26、真空泵出水管27、自来水管28和真空泵吸水管29，所述的真空罐I的上方设置有液位开关2，液位开关2的一侧设置有压力变送器3，真空罐I的一侧通过管道与排水罐5连接，其连接管道上设置有电动三通阀4，电动三通阀4的第三个出口连接放气管18，真空罐I的底部通过管道与排水罐5的顶部连接，其连接管道上设置有止回阀6，且排水罐5的上方设置有液位开关7，排水罐5的一侧下方与电动阀8连接，真空罐I的另一侧通过管道与水环真空泵11连接，其连接管路上设置有手动阀9和止回阀10，水环真空泵11通过真空泵出水管27和真空泵吸水管29与循环水罐12连接，真空泵吸水管29位于循环水罐12内液位的下方，循环水罐12的上方设置有液位开关13，循环水罐12连接有自来水管28，自来水管28上设置有电磁阀14，循环水罐12的另一端与溢流管15连接，循环水罐12底部安装有电动阀16，真空罐I的顶部通过真空总管17分别与真空支管19连接，真空支管19上连接有电磁阀22和手动阀23，且真空支管19的另一端与常吊真空单元20的一端连接，常吊真空单元20的上方设置有液位开关21，常吊真空单元20的另一端通过吸气管25与待引水管道2 6连接，常吊真空单元20的底部通过引水管24与待引水管道26连接。本装置通过PLC可编程逻辑控制器进行控制。本技术补水过程:系统判断循环水罐12内液位是否低于正常液位，否则打开电磁阀14向循环水罐12内注入自来水至正常液位。本技术真空罐保压过程:系统读取真空罐I上的压力变送器3的真空值是否在设定范围(可设为_70kpa -40kpa),若负压值小于设定最低值则开启水环真空泵11使真空iil I内真空值达到设定最闻值，关闭真空栗后止回阀10阻止空气进入真空iil I ο本技术管道引水过程:系统判断常吊真空单元20内液位是否低于正常液位，否则打开电磁阀22，常吊真空单元20与真空罐I联通，待引水管道26内空气经吸气管25和引水管24被抽走,水位抬升至最闻值后关闭电磁阀22。本技术系统排水过程:系统常态时电动三通阀4保持真空罐I与排水罐5联通,真空罐I中的积水可进入排水罐5，当排水罐5的液位高于设定最高液位时，电动三通阀4动作，使得排水罐5与大气相通，止回阀6阻止空气进入真空罐1，打开电动阀8，排水罐5内积水排出系统，当排水罐5的液位低于设定最低液位时，关闭电动阀8，电动三通阀4动作，使得排水罐5与 真空罐I相通。权利要求1.一种节水型全自动常吊真空装置，它包含真空罐(I)、液位开关(2)、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节水型全自动常吊真空装置，它包含真空罐（1）、液位开关（2）、压力变送器（3）、电动三通阀（4）、排水罐（5）、止回阀（6）、液位开关（7）、电动阀（8）、手动阀（9）、止回阀（10）、水环真空泵（11）、循环水罐（12）、液位开关（13）、电磁阀（14）、溢流管（15）、电动阀（16）、真空总管（17）、放气管（18）、真空支管（19）、常吊真空单元（20）、液位开关（21）、电磁阀（22）、手动阀（23）、引水管（24）、吸气管（25）、待引水管道（26）、真空泵出水管（27）、自来水管（28）和真空泵吸水管（29），其特征在于：所述的真空罐（1）的上方设置有液位开关（2），液位开关（2）的一侧设置有压力变送器（3），真空罐（1）的一侧通过管道与排水罐（5）连接，其连接管道上设置有电动三通阀（4），电动三通阀（4）的第三个出口连接放气管（18），真空罐（1）的底部通过管道与排水罐（5）的顶部连接，其连接管道上设置有止回阀（6），且排水罐（5）的上方设置有液位开关（7），排水罐（5）的一侧下方与电动阀（8）连接，真空罐（1）的另一侧通过管道与水环真空泵（11）连接，其连接管路上设置有手动阀（9）和止回阀（10），水环真空泵（11）通过真空泵出水管（27）和真空泵吸水管（29）与循环水罐（12）连接，真空泵吸水管（29）位于循环水罐（12）内液位的下方，循环水罐（12）的上方设置有液位开关（13），循环水罐（12）连接有自来水管（28），自来水管（28）上设置有电磁阀（14），循环水罐（12）的另一端与溢流管（15）连接，循环水罐（12）底部安装有电动阀（16），真空罐（1）的顶部通过真空总管（17）分别与真空支管（19）连接，真空支管（19）上连接有电磁阀（22）和手动阀（23），且真空支管（19）的另一端与常吊真空单元（20）的一端连接，常吊真空单元（20）的上方设置有液位开关（21），常吊真空单元（20）的另一端通过吸气管（25）与待引水管道（26）连接，常吊真空单元（20）的底部通过引水管（24）与待引水管道（26）连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵锦辉，秦爱冬，冯金荣，曹春秋，贾伯林，乔春光，薛开泉，金建新，刘青友，张宇浩，
申请(专利权)人：太平洋水处理工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：